- •1. Өнім сапасының сандық көрсеткішін қалай сипаттауға болады. Анықтама беріп, мысал келтіріңіз.
- •2. Өнімнің сапа деңгейін бағалау әдістерін атаңыз. Оларға сипаттама беріңіз.
- •3. Сапа деңгейін қалай бағалауға болатындығына анықтама беріңіз және оның этаптарын атаңыз.
- •4. Кәсіпорында өнімнің сапасын бақылау және басқаруды ұйымдастырудың ерекшеліктерін түсіндіріңіз.
- •5. Тексерудің түрлерін атап, оларды сипаттаңыз.
- •6. Кірмелі тексеріс процесін мысал келтіре отырып түсіндіріңіз.
- •7. Кірмелі және жедел тексерістің өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •8. Полимерлі материалдың құрамын сипаттай отырып, мысал келтіріңіз.
- •9. Термоэластопласттар туралы мағлұмат беріп, оларды мысал келтіре отырып сипаттаңыз.
- •10. Термопласттар мен реактопласттарға сипаттама беріп, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •11. Ішкі және сыртқы жағындылардың өзара ерекшеліктерін көрсетіңіз.
- •12. Өндірілетін және тауарлық формалар, олардың өзара өзгешелігін атап көрсетіңіз.
- •13. Шикізатты кіруге арналған бақылауға үлгілерді алу және дайындау процесін сипаттаңыз.
- •14. Полимерлі материалдардың түйіршікті құрамына анықтама беріп, полимерлі бұйымға әсерін сипаттаңыз.
- •15. Түйіршікті құрамды анықтау әдістерін атап, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •24.Берілген ик спектрдің сипаттамалық жолақтарына сәйкес келетін топтарды анықтап, көрсетілген затты анықтаңыз.
- •25.Келтірілген ик спектрдің сипаттамалық жолақтарына сәйкес келетін топтарды көрсетіп, берілген затты анықтаңыз.
- •26.Ик спектрге қарап, полимердің қандай түріне жататындығын анықтап, берілген затты анықтаңыз.
- •27.Ик спектрді қандай затқа тән екенін анықтаңыз және топтарын толқын ұзындығына сәйкес келетіндігін атап көрсетіңіз.
- •32. Шөгудің пайда болуының әр түрлі себептерін көрсетіңіз. Термопласттар мен реактопласттардың шөгуін анықтайтын әдістерді салыстырыңыз.
- •33. Ұшқыш заттар мен ылғалдылықтың мөлшерін анықтау әдістерін салыстырыңыз.
- •34. Шикізаттың қасиеттері мен өңдеу процестерінің шөгуге әсерін өзара байланыстырыңыз.
- •35. Термопласттар мен реактопласттардың термотұрақтылығы мен температуралық сипаттамаларының өзара байланысын көрсетіңіз.
- •Аморфты (а) және кристалды (б) термопласттар мен реактопласттардың (в) термомеханикалық қисықтары: і – шыны тәрізді немесе кристалды күй; іі – жоғары эластикалық күй; ііі – тұтқыраққыш күй.
- •Вик құралы:
- •Каргин таразысы:
- •36. Полимерлі материалдардың термотұрақтылығын бақылау үшін қандай сипаттамаларды қолдануға болады?
- •Полимердің ыдырау температурасын ұшқыш заттардың қысымының өсу кинетикасы арқылы (б) анықтаудың әдістемесінің және құралының схемасы (а):
- •37. Бұйымның қасиеті мен термотұрақтылығының өзара байланысын табыңыз.
- •38. Полимерлі материалдың төмен термотұрақтылығы мен термомеханикалық қабілетінің ерекшеліктеріне негізделген ақаулардың алдын алуын пайдалануды көрсетіңіз.
- •39. Балқыма аққыштығының көрсеткіштері мен ағу қисықтарының өзара байланысын табыңыз.
- •40. Балқыма аққыштығын анықтау әдістерін бағалаңыз.
- •41. Полимерлі материалдың аққышты мен оның қасиеттерінің арасындағы байланысты табыңыз.
- •42. Реактопласттардың спецификалық сапа көрсеткіштерін қалай бағалауға болады?
- •43. Реактопласттардың аққыштығы мен қатаю жылдамдығын қалай бағалауға болады?
- •44. Материалдарды таблеттеу процесін талқылап, сыртқы факторлардың таблеттеу процесіне әсерін салыстырыңыз.
- •45. Реактопласттарды өңдеудің технологиялық режимдері мен технологиялық сипаттамалардың арасындағы байланысты жаса.
- •46. Пластоэластикалық сипаттамалардың негізінде резина қоспаларының сапасын қалай бағалауға болады?
- •47. Пластометриялық әдіс арқылы каучук пен резина қоспаларының иілгіштік қасиеттерін қалай түрлендіруге болады?
- •49. Резина қоспаларының вулканизациясы реограммасының негізінде резинаның қасиеттерін қалай бағалауға болады?
- •50. Полимерлі материалдарды идентификациялау әдістерін бағалап, бір полимерді негізге ала отырып түрлендіріңіз.
- •52. Тығыздықты анықтау әдістерін салыстыра отырып, олардың өзара байланысын жасаңыз.
- •53. Резина қоспаларының сапа көрсеткіштерін бақылау нәтижелерінің көмегімен технологиялық режимдерге түзетулерді қалай жасауға болады?
- •55. Олигомерлі полиуретанды композициялардың спецификалық сапа көрсеткіштерін қалай бағалап түрлендіруге болады?
- •56. Масс-спектрометрия әдісі арқылы қандай мүмкіндіктер жасауға болатындығын түсіндіріңіз.
- •57. Материалдың сусымалдылығын қолдана отырып, полимерлі материалдың сапасын бағалау жолдарын жасаңыз.
- •58. Рентген-құрылымдық сараптау әдісімен полимердің кристалдық құрылымын қалай жасауға болады?
- •59. Төмен себілмелі тығыздықты материалды өңдеу кезінде бұйымның сапасын жақсарту үшін және өнімділікті арттыру мақсатында қандай шарттарды пайдалануға болатынын атаңыз.
- •60. Бұйымның қасиеті мен көлемдік сипаттамалардың арасындағы байланысты қалай жасауға болады?
9. Термоэластопласттар туралы мағлұмат беріп, оларды мысал келтіре отырып сипаттаңыз.
Соңғы жылдары термоэластопласттарды (ТЭП) өңдеу қарқынды дамып келеді. ТЭП бұл термопластпен эластомерлер макромолекулаларының блоктары кезектесіп орналасқан ЖМҚ. Бұл материалдар термопласт блоктарының шынылану немесе балқу температураларынан төмен температура аумағында эластомерлер сияқты, ал едәуір жоғары температураларда термопласттар сияқты, яғни тұтқыраққыш күйге кері өте алады, яғни формалау әдістеріне қолдануға ыңғайлы. Кеңінен қолданылатын ТЭП изопренстиролды және бутадиенстиролды каучуктер, сонымен қатар, полиуретандар (вольцуемые) және т.б. Таза полимерлі материалдар өндірісте, тұрмыста таза күйінде кеңінен қолданылмайды.Ол полимер балқымасының термотұрақтылығының аздығына, жоғары тұтқырлықтығына және бұйымдардың төмен физика-механикалық қасиеттеріне негізделген.Кей кездерде шикізаттың қымбаттауы одан жасалған бұйымдардың қымбаттауына алып келеді. Сондықтан да, бұндай мәселелерді, яғни бұйымдардың физика-механикалық, диэлектрлік қасиеттерін түрлендіру, УФ сәулелердің, жылудың әсерінен полимерлердің деструкциясын (құрылымының бұзылуы) болдырмау, бағасын төмендету, оптикалық қасиеттерін, түсін өзгерту, сонымен қатар, полимерлі материалдардың өңдеу қабілеттерін жақсарту сияқты мәселелерді шешу мақсатында олардың құрамына басқа полимерлер немесе полимер емес басқа заттар қосады. Сонымен, термопласттар мен реактопласттардың негізінде алынған композициялық полимерлі маетериалдар пластикалық массалар деп аталады, ал эластомердің (каучуктің) негізінде алынған материалдар резиналар деп аталады.
10. Термопласттар мен реактопласттарға сипаттама беріп, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
Полимерлер бұл молекулалары бірдей құрылымды элементарлы буындардың жиынтығынан тұратын молекулулық массасы үлкен заттар. Мол.массасы 5000-10 000 аралығындағы полимерлер олигомерлер деп аталады, одан жоғары мм полимерлерді ЖМҚ деп аталады. Полимерлер сонымен қатар, табиғи (целлюлоза, шелк, натуральный каучук, т.б.), жасанды (химиялық жолмен мономерлердің бір бірімен химиялық ковалентті байланыс арқылы байланысуының нәтижесінен синтезделген).
Полимерлер термопласттар және реактопласттар болып бөлінеді. Термопласттан жасалған полимерлер формалағанда (формование) балқыманы шынылану мен кристалдану темературасынан төмен температурада салқындатуды қажет етеді. Қыздырған езде бұл полимерлер тұтқыр аққыш күйге өзінің химиялық құрлысын өзгертпей ауысады. Қайта қыздырып суыту бұл материалдардың қасиеттеріне айтарлықтай өзгеріс әкелмейді. Термопласттардан (полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, т.б.) экструзия, қысымда құю, вакуумда формалау және т.б. әдістері арқылы бұйымдар алады.
Реактопласттан жасалған бұйымдар (термореактивті полимерлер) макромолекуланың химиялық реакцияның нәтижесінде үшөлшемді «тігілген» құрылымының түзілуінен тұрақты формалыққа ие болады. Бұл кезде реактопласттар өздерінің қайта тұтқыр аққыш күйге өту қасиетінен айырылады. Реактопласттардың үшөлшемді құрылымының түзілу процесі «қатаю» (отверждение) деп аталады. Реактопласттарға реакцияға қабілетті олигомерлер де көбінесе фенолформальдегидті, эпоксидті шайырлар, жай және күрделі эфирлер, қыздырғанда және онсыз да қататын соңғы функционалды топтары бар көмірсутекті олигомерлер де жатады. Реактопласттардан бұйымдарды дәстүрлі әдістермен: престеу, құйып престеу, қысымда құюмен өңдейді. Қазіргі кезде рекацияға қабілетті олигомерлерді «сұйық фазада» формалау қарқынды дамып келеді. Бұл әдіс бір уақытта материалды дайындауды, формалауды және қатайтуды бір сатыға біріктіреді.
