- •1. Өнім сапасының сандық көрсеткішін қалай сипаттауға болады. Анықтама беріп, мысал келтіріңіз.
- •2. Өнімнің сапа деңгейін бағалау әдістерін атаңыз. Оларға сипаттама беріңіз.
- •3. Сапа деңгейін қалай бағалауға болатындығына анықтама беріңіз және оның этаптарын атаңыз.
- •4. Кәсіпорында өнімнің сапасын бақылау және басқаруды ұйымдастырудың ерекшеліктерін түсіндіріңіз.
- •5. Тексерудің түрлерін атап, оларды сипаттаңыз.
- •6. Кірмелі тексеріс процесін мысал келтіре отырып түсіндіріңіз.
- •7. Кірмелі және жедел тексерістің өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •8. Полимерлі материалдың құрамын сипаттай отырып, мысал келтіріңіз.
- •9. Термоэластопласттар туралы мағлұмат беріп, оларды мысал келтіре отырып сипаттаңыз.
- •10. Термопласттар мен реактопласттарға сипаттама беріп, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •11. Ішкі және сыртқы жағындылардың өзара ерекшеліктерін көрсетіңіз.
- •12. Өндірілетін және тауарлық формалар, олардың өзара өзгешелігін атап көрсетіңіз.
- •13. Шикізатты кіруге арналған бақылауға үлгілерді алу және дайындау процесін сипаттаңыз.
- •14. Полимерлі материалдардың түйіршікті құрамына анықтама беріп, полимерлі бұйымға әсерін сипаттаңыз.
- •15. Түйіршікті құрамды анықтау әдістерін атап, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •24.Берілген ик спектрдің сипаттамалық жолақтарына сәйкес келетін топтарды анықтап, көрсетілген затты анықтаңыз.
- •25.Келтірілген ик спектрдің сипаттамалық жолақтарына сәйкес келетін топтарды көрсетіп, берілген затты анықтаңыз.
- •26.Ик спектрге қарап, полимердің қандай түріне жататындығын анықтап, берілген затты анықтаңыз.
- •27.Ик спектрді қандай затқа тән екенін анықтаңыз және топтарын толқын ұзындығына сәйкес келетіндігін атап көрсетіңіз.
- •32. Шөгудің пайда болуының әр түрлі себептерін көрсетіңіз. Термопласттар мен реактопласттардың шөгуін анықтайтын әдістерді салыстырыңыз.
- •33. Ұшқыш заттар мен ылғалдылықтың мөлшерін анықтау әдістерін салыстырыңыз.
- •34. Шикізаттың қасиеттері мен өңдеу процестерінің шөгуге әсерін өзара байланыстырыңыз.
- •35. Термопласттар мен реактопласттардың термотұрақтылығы мен температуралық сипаттамаларының өзара байланысын көрсетіңіз.
- •Аморфты (а) және кристалды (б) термопласттар мен реактопласттардың (в) термомеханикалық қисықтары: і – шыны тәрізді немесе кристалды күй; іі – жоғары эластикалық күй; ііі – тұтқыраққыш күй.
- •Вик құралы:
- •Каргин таразысы:
- •36. Полимерлі материалдардың термотұрақтылығын бақылау үшін қандай сипаттамаларды қолдануға болады?
- •Полимердің ыдырау температурасын ұшқыш заттардың қысымының өсу кинетикасы арқылы (б) анықтаудың әдістемесінің және құралының схемасы (а):
- •37. Бұйымның қасиеті мен термотұрақтылығының өзара байланысын табыңыз.
- •38. Полимерлі материалдың төмен термотұрақтылығы мен термомеханикалық қабілетінің ерекшеліктеріне негізделген ақаулардың алдын алуын пайдалануды көрсетіңіз.
- •39. Балқыма аққыштығының көрсеткіштері мен ағу қисықтарының өзара байланысын табыңыз.
- •40. Балқыма аққыштығын анықтау әдістерін бағалаңыз.
- •41. Полимерлі материалдың аққышты мен оның қасиеттерінің арасындағы байланысты табыңыз.
- •42. Реактопласттардың спецификалық сапа көрсеткіштерін қалай бағалауға болады?
- •43. Реактопласттардың аққыштығы мен қатаю жылдамдығын қалай бағалауға болады?
- •44. Материалдарды таблеттеу процесін талқылап, сыртқы факторлардың таблеттеу процесіне әсерін салыстырыңыз.
- •45. Реактопласттарды өңдеудің технологиялық режимдері мен технологиялық сипаттамалардың арасындағы байланысты жаса.
- •46. Пластоэластикалық сипаттамалардың негізінде резина қоспаларының сапасын қалай бағалауға болады?
- •47. Пластометриялық әдіс арқылы каучук пен резина қоспаларының иілгіштік қасиеттерін қалай түрлендіруге болады?
- •49. Резина қоспаларының вулканизациясы реограммасының негізінде резинаның қасиеттерін қалай бағалауға болады?
- •50. Полимерлі материалдарды идентификациялау әдістерін бағалап, бір полимерді негізге ала отырып түрлендіріңіз.
- •52. Тығыздықты анықтау әдістерін салыстыра отырып, олардың өзара байланысын жасаңыз.
- •53. Резина қоспаларының сапа көрсеткіштерін бақылау нәтижелерінің көмегімен технологиялық режимдерге түзетулерді қалай жасауға болады?
- •55. Олигомерлі полиуретанды композициялардың спецификалық сапа көрсеткіштерін қалай бағалап түрлендіруге болады?
- •56. Масс-спектрометрия әдісі арқылы қандай мүмкіндіктер жасауға болатындығын түсіндіріңіз.
- •57. Материалдың сусымалдылығын қолдана отырып, полимерлі материалдың сапасын бағалау жолдарын жасаңыз.
- •58. Рентген-құрылымдық сараптау әдісімен полимердің кристалдық құрылымын қалай жасауға болады?
- •59. Төмен себілмелі тығыздықты материалды өңдеу кезінде бұйымның сапасын жақсарту үшін және өнімділікті арттыру мақсатында қандай шарттарды пайдалануға болатынын атаңыз.
- •60. Бұйымның қасиеті мен көлемдік сипаттамалардың арасындағы байланысты қалай жасауға болады?
3. Сапа деңгейін қалай бағалауға болатындығына анықтама беріңіз және оның этаптарын атаңыз.
Сапа деңгейін бағалау бұл – өнім сапасы көрсеткіші номенклатурасын таңдауды, осы көрсеткіштердің мәнін анықтап, оны базалық мәндерімен сәйкестендіруді қамтамасыз ету.
Өнімнің сапа деңгейін бағалау келесі этаптардан тұрады:
Есептеу көрсеткіштерінің номенклатурасын таңдау және оның маңыздылығы мен қажеттілігін негіздеу;
Сапа көрсеткіші мәнін анықтау әдісін құру немесе таңдау;
Сапа көрсеткіші мәндерінің базалық мәнін таңдау;
Сапа көрсеткішінің шынайы мәнідерін анықтап, оны базалық мәнмен салыстыру;
Салыстыра отырып тура шешім қабылдау;
Қабылданған тура шешімге түсініктеме негіздеме беру.
Сапа деңгейін бағалау әдістері 4-ке бөлінеді:
дифференциалды (жеке сапа көрсеткіші);
кешенді (кешенді сапа көрсеткіштері);
араласқан (жеке кешенді сапа көрсеткіштері);
статистикалық (математикалық статистиканы қолдану арқылы).
Полимерлер технологиясында сапа көрсеткішін бақылаудың әдістерінің барлығы қолданылады. Көптеген өнімнің сапа көрсеткіштері барлық дерлік полимерлер мен олардың негізіндегі композиттердің сапа деңгейін бағалау үшін қолданылады. Кейбір көрсеткіштер белгілі бір түрлерге ғана арналған. Мысалы, түйіршіктік қүрам, көлемдік сипаттамалар, сусымалылық және т.б. т. термопласттардың, реактопласттардың, резина қоспаларының және уретанды олигомерлі композициялардың себілмелі композицияларының сапасын бақылауда қолданылады. Сонымен, өнімнің сапасын бақылау (тексеру) өнімнің сапа көрсеткішінің бекітілген заңдылықтарға сәйкестігін тексеру (бақылау).
4. Кәсіпорында өнімнің сапасын бақылау және басқаруды ұйымдастырудың ерекшеліктерін түсіндіріңіз.
Барлық типтегі өнімдердің сапасын тексергенде және қабылдағанда, бақылаудың келесі негізгі категорияларын қалыптастырады:
Қабылдап өткізу, қабылдау үшін ТУ-лардың не стандарттардың шарттары бойынша сапасын сәйкестендіру;
Жүйелі (периодические испытания) сараптау ол белгілі бір нақты календарь уақытында жузеге асырылады, бұл сараптаудың мақсаты технологиялық процес тұрақтылығын, өнім сапа деңгейін дәлелдеу болып табылады.
Типтік сараптау бұл прцесті жақсарту немесе өнім сапасын жақсарту мақсатында өнім дайындау технологиясын өзгерткенде немесе рецептураны өзгерткенде жүзеге асырылады.
Қазіргі уақытта көптеген пластмасса, дөңгелек өңдеу зауыттары мен резина-техникалық кәсіпорындарда мемлекеттік қабылдаумен қатар өнім сапасын басқаруының кешенді жүйесі бар (ӨСБ КЖ), ол шикізаттың, жартылай өнімнің және дайын өнімнің қасиеттерін қадағалайотырып сапасын бақылауды қамтиды.
Өнім сапасын бақылаудың кешенді жүйесінің басты звеносы немесе бөлігі техникалық тексеру болып табылады. Өндіру технологиясына байланысты тексерудің келесі түрлері жүзеге асырылады:
Кірмелі (Входной контроль) тексеріс – бұлбастапқы шикізатты (пресс порошок, каучук, олигомерлер, химикаттар, толтырғыштар және т.б.), қаптау жабдықтары және сырттан келген басқа дайын өнімдерді тексеру;
Технологиялық процесті тексеру – бұлтехнологиялық процестің көрсеткіштерінің нормативті технологиялық құжаттарға сәйкестігін тексеру, ал ол құжаттар технологиялық регламент, технологиялық инструкция, маршрутная карта және т.б, болуы мүмкін.
Операциялық тексеру – яғни белгілі бір технологиялық процесс аяқталғаннан кейінгі өнім мен технологиялық үрдісті тексеріп қадағалау.
Инспекциялық тексеріс – бұл технологиялық процесс пен өнімді бақылау.
Белсенді тексеріс – бұл өнімді дайындау кезінде (Синтез) технологиялық қондырғыларға орнатылған өлшеу құралдары арқылы өнім мен технологиялық процестің дұрыс өтуін қадағалау.
