Содержание

Введение 4

1 Организационно-технический раздел 5

1. Назначение, устройство и принцип действия Автоматизированного лабораторного комплекса «Детали машин – передачи редукторные 5

2. Устройство редукторов 7

   1. Классификация редукторов 7

1.2.2 Одноступенчатые редукторы 8

1.2.3 Червячные редуктора 9

1.2.4 Цилиндрический редуктор 12

1.2.5 Анализ потерь мощности в редукторе 15

2 Порядок работы со стендом 18

2.1 Общие положения 18

Заключение 21

Список использованных источников 22

Введение

Сложно переоценить ту роль, которую играет лабораторное оборудование в процессе профессионального образования. Получая твердую теоретическую базу в осваиваемой профессии во время лекций и семинаров, учащиеся закрепляют полученные знания именно во время практических занятий.

Кроме закрепления теоретических знаний, использование в учебном процессе лабораторных стендов и учебной техники позволяет студентам получить и практические навыки. Подготовить высококлассного специалиста, не дав ему практических навыков, невозможно. Именно поэтому в процессе обучения все больше внимания уделяется практическим занятиям.

Использование лабораторного оборудования дает возможность привить студентам страсть к проведению научных изысканий, подготовить не только грамотного, но и заинтересованного специалиста. Проведение увлекательных практических опытов еще больше подогревает интерес у студентов к дальнейшему обучению, что в свою очередь положительно сказывается на успеваемости и имидже конкретного учебного заведения.

1 Организационно-технический раздел

1.1 Назначение, устройство и принцип действия Автоматизированного лабораторного комплекса «Детали машин – передачи редукторные»

Комплекс предназначен для проведения лабораторных занятий по общетехническим дисциплинам «Детали машин» и «Техническая механика» при подготовке специалистов-механиков высшего и среднего профессионального образования.

Комплекс обеспечивает измерение основных характеристик редукторов: КПД, моментов, скоростей вращения, мощностей на входном и выходном валах червячного, конического и цилиндрического редукторов. Общий вид стенда представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид

1 - приводной модуль; 2- модуль нагружения; 3-панель управления; 4-универсальное основание; 5-ЭВМ; 6-цилиндрический редуктор; 7-конический редуктор; 8-червячный редуктор; 9-подставка модуля нагружения для червячного редуктора.

Лабораторный стенд выполнен в виде модульной конструкции с возможностью установки на универсальное основание (рисунок 1, поз. 4) различных механических передач:

а) дисковый(планетарный) вариатор (рисунок 1, поз. 5);

б) цилиндрический редуктор (рисунок 1, поз 6);

в) конический редуктор (рисунок 1, поз. 7);

г) червячный редуктор (рисунок 1, поз. 8);

Механическая передача приводится в движение с помощью приводного модуля (рисунок 1, поз.1). Вал приводного модуля соединяется с ведущим валом механической передачи с помощью быстроразъемной муфты. Нагрузка на механическую передачу создается модулем нагружения (рисунок1, поз. 2). Вал модуля нагружения соединяется с ведомым валом механической передачи с помощью быстроразъемной муфты.

Для возможности управления и индикации значений вращающих моментов и частот вращения приводной модуль и модуль нагружения подключаются к панели управления (рисунок 1, поз. 3) с помощью разъемов, причем модуль нагружения имеет питание 24В и питается от панели управления, а приводной модуль имеет самостоятельную вилку для подключения в сеть 220В. Панель управления также подключается к сети 220В. Все разъемы находятся на задней части панели управления и подобраны таким образом, чтобы было нельзя ошибиться в подключении модулей.

Внешний вид панели управления представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Панель управления

1-ЖК дисплей; 2- регулятор вращения частоты вала приводного модуля; 3- тумблер включения приводного модуля; 4- тумблер включения модуля нагружения; 5- регулятор величины нагрузки на валу модуля нагружения; 6-кнопка установки «0».

Панель управления оснащена жидкокристаллическим дисплеем (рисунок 2, поз. 1) на котором отображаются частоты вращения валов приводного модуля и модуля нагружения и величины вращающих моментов на валах приводною модуля и модуля нагружения. Приводной модуль включается с помощью тумблера (рисунок 2. поз. 3), частота вращения вала приводного модуля регулируется с помощью регулятора (рисунок 2, поз. 2). Модуль нагружения включается при помощи тумблера (рисунок 2, поз. 4), величина тормозного момента на валу модуля нагружения регулируется с помощью регулятора (рисунок 2, поз. 5). При включении стенда необходимо произвести установку значений вращающих моментов на нулевое значения, для этого служит кнопка установки «0» (рисунок 2, поз. 6).

Панель управления подключается к ЭВМ (рисунок 1, поз. 5) с помощью кабеля USB. На ЭВМ предустановлено программное обеспечение DM/MP9-RT.