Материал и геометрия проходных резцов

Материал заготовки	Материал резца	Радиус при вершине резца r, мм
Латунь Л62	P18	0,5 ÷ 2,0
Сталь 10	T15K6	0,5 ÷ 2,0

При черновой обработке наиболее производительным будет режим резания, обеспечивающий срезание наибольшего объема металла в единицу времени, что соответствует зависимости ν = V · t · S’, где ν – объем срезаемой стружки, см³/мин; V – скорость резания, м/мин; t - глубина резания, мм; S’ – подача, мм/об. Глубина резания t – лимитируется стойкостью режущего инструмента T. Подача S’ – лимитируется прочностью механизмов подачи станка, прочностью и жесткостью обрабатываемого материала и инструмента. Скорость резания V – лимитируется мощностью станка и заданной стойкостью инструмента T (мин). Стойкость инструмента T – это время непрерывной работы инструмента при постоянных режимах резания между двумя переточками (см. Таблицу 3).

Таблица 3

Обрабатываемый материал	Тип резца	Марка материала инструмента	Стойкость T, мин.
Латунь Л62	Проходной	P18	30 ÷ 60
Сталь 10	Подрезной	T15K6	60 ÷ 80

Рекомендуемые периоды стойкости резцов

Назначение режимов резания начинают с задания глубины резания t, стремясь снять припуск на обработку z за один проход. Далее выбирают подачу S с учетом обрабатываемого материала, шероховатости поверхности детали R_a и радиуса при вершине резца по таблице 4.

Таблица 4

Рекомендуемые подачи при точении

Обрабатываемый материал	Шероховатость поверхности Ra, мкм	Радиус при вершине резца, мм
		0,5	1,0	2,0
		Подача, S, мм/об
Сталь 10	10	0,30…0,50	0,45..0,60	0,55..0,70
Латунь Л62	10	0,25…0,40	0,40..0,50	0,50..0,60
Сталь 10	5	0,10…0,25	0,25..0,30	0,30..0,40
Латунь Л62	5	0,15…0,25	0,25..0,40	0,40..0,60
Сталь 10	2,5	0,10…0,11	0,11..0,16	0,15..0,25
Латунь Л62	2,5	0,10…0,15	0,15..0,20	0,20..0,35

При принятой глубине резания, подачи, стойкости инструмента и прочих условиях резания определяют скорость резания

, м/мин, (2)

где C_V, X_V, Y_V, m – эмпирические коэффициенты, значения которых приведены в таблице 5.

Таблица 5

Коэффициенты для расчета скорости резания при точении

Материал		Подача S, об/мин	CV	XV	YV	m
резца	детали
Р18	ЛатуньЛ62	≤ 0,2	270	0,12	0,25	0,23
Р18	ЛатуньЛ62	> 0,2	182	0,12	0,50	0,23
Т15К6	Сталь10	≤ 0,3	420	0,15	0,20	0,20
Т15К6	Сталь10	< 0,7	350	0,15	0,35	0,20

По скорости резания определяют расчетную частоту вращения n_рас по формуле (3)

, мин^-1 (3)

где V – скорость резания в м/мин; D – диаметр заготовки в мм.

Расчетная частота вращения n_рас уточняется по паспортным данным станка (принимается ближайшее меньшее значение (см. Таблицу 6)).

Таблица 6