7. Проверка удлинения и определение длины заготовки при электротермическом способе натяжения арматуры

7.1. Определение полного удлинения арматуры

Δl_n=Δl₀+Δl_c+Δl_ф+Δl_н+ С_t,

Δl_o – удлинение, соответствующее заданной величине предварительного напряжения:

Δl₀= l_y,

где k – коэффициент, учитывающий упругопластические свойства стали:

k=1,05 (табл. 24 [9]);

l_y – расстояние между наружными гранями упоров на форме:

l_y= 6400 мм – принимается на 400-600 мм больше чем длина изделия.

Δl₀ = 6400=17,96 мм;

Δl_с – величина обжатия анкеров:

Δl_с=4 мм;

Δl_ф – продольная деформация формы:

Δl_ф=0,00045970=2,4 мм;

Δl_н – о статочная деформация:

Δl_н=0 – учитывается только для высокопрочной проволоки.

С_t – дополнительное удлинение, обеспечивающее свободную укладку арматурного стержня в упоры с учетом остывания при переносе стержня, принимаемое не менее 0,5 мм на 1м длины арматуры:

С_t=5,95∙0,5=2,975 мм.

Δl_n=17,96+4+2,4+2,98= 27,34.

7.2. Определение возможного удлинения с учетом ограничения максимальной температуры нагрева

для обеспечения свободной укладки напрягаемой арматуры в упоры величина полного удлинения арматуры Δl_n должна приниматься равной или меньшей, чем возможное ее удлинение при нагреве до заданной максимальной температуры:

Δl_t=(t­_p-t_o)l_kα_t,

где t_p – рекомендуемая температура нагрева (но не более максимально допустимой):

t_p=350º С (табл. 22 [9]);

t_o – температура окружающей среды:

t_o=20º С;

l_k – расстояние между токопроводящими контактами:

l_k=5940 мм;

_t - коэффициент линейного расширения стали:

_t =13,510^-6 (табл. 25 [9]).

Δl_t=(350-20)∙5940∙13,5∙10^-6 = 26,46 мм.

Δl_t<Δl_n => принимаем максимальную температуру нагрева:

t_p=450^o C.

Δl_t=(450-20)594013,510^-6=34,48мм;

Получили, что Δl_t=38,5 мм>Δl_n=27,34 мм => условие выполнено, значит, заданная _sp обеспечивается без перегрева арматуры.

7.3 Определение длины заготовки арматуры

Длина арматурной заготовки (расстояние между внутренними поверхностями анкеров):

Δl_з=l_y-Δl_c-Δl_ф-Δl_н-Δl₀=6400-4-2,4-0-17,96=6375,64 мм.

Требуемая длина отрезаемого стержня:

l₀=l_з+2a,

где а – длина стержня, используемая для образования временного анкера на стержне:

a=2,5d+5,

где d – диаметр арматуры:

a=2,528+5=75 мм.

l₀=6375,64+275= 6525,64 мм.

7.4. Контроль величины предварительного напряжения при электротермическом способе.

Для обеспечения необходимой точности натяжения расстояние между наружными гранями упоров l_y для всех форм в одном технологическом потоке должно быть постоянным и контролироваться периодически после изготовления каждых 25 изделий жестким шаблоном. Допустимое предельное отклонение: верхнее – 0 мм, нижнее – -2 мм (табл. 10 [9]).

В начальный период освоения производства данного изделия по принятой величине l₀ производят подготовку и натяжение серии стержней с проверкой величины предварительного напряжения в них после остывания. Контроль производится оттяжными динамометрами типа ПРД и ПИН-10 на базе форм, а также концевыми динамометрами типа АДК. Базой измерений при контроле оттяжными динамометрами является расстояние между упорами форм (п. 10 [9]).

Измерения предварительных напряжений рекомендуется производить на нескольких формах при возможно большем числе арматурных элементов. При этом в каждом арматурном элементе отклонение напряжения должно быть в пределах: ± 80 Н/мм² (табл. 23 [9]).

Отклонение средней величины предварительных напряжений во всех арматурных элементах контролируемого изделия зависят от категории требований по трещиностойкости, типа конструкции и вида арматуры: ±10% (табл. 28 [9]).