- •Е. Э. Смирнова, т. Н. Гончарук, л. А. Гурьева безопасность жизнедеятельности. Лабораторный практикум по охране труда
- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1 классификация, расследование и учёт несчастных случаев на производстве Цель работы
- •Содержание работы
- •Теоретическая часть
- •Не связанные с производством бытовые травмы
- •Организационные:
- •Неудовлетворительное состояние производственной среды:
- •Практическая часть. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Исследование производственной
- •Методы защиты от производственной вибрации
- •1. Методы, снижающие параметры вибрации на путях ее распространения от источника возбуждения:
- •3. Средства индивидуальной защиты (сиз)
- •4. Организационные мероприятия
- •Практическая часть
- •Оформление отчета
- •Глава 3 исследование производственного
- •1. По характеру спектра:
- •2. По временным характеристикам:
- •3. Непостоянные шумы подразделяются на:
- •4.Воздействие шума на организм человека
- •Методы и средства защиты от производственного шума
- •Средства индивидуальной защиты (сиз):
- •Практическая часть
- •Оформление отчета
- •Глава 4 исследование освещенности
- •Естественное освещение.
- •Искусственное освещение
- •Лампы, используемые для искусственного освещения помещений
- •Гигиенические требования к производственным помещениям
- •Оценка вида освещения
- •Практическая часть
- •Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 исследование запыленности
- •Методы определения запыленности воздуха рабочей зоны
- •Мероприятия по борьбе с пылью на производстве
- •Практическая часть
- •Глава 6 определениеконцентрации вредных паров и газов в воздухе рабочей зоны
- •Негативное воздействие вредных веществ на организм человека
- •Методы защиты от вредных веществ в области рабочей зоны
- •Практическая часть
- •Оформление отчета
- •Перечислите средства защиты от вредных веществ на производстве.
- •Глава 7 определение температуры вспышки жидкого горючего вещества
- •Температура вспышки и связанные с ней параметры некоторых веществ
- •Мероприятия по борьбе с пожарами и взрывами
- •Правила безопасности при выполнении лабораторной работы
- •Практическая часть
- •Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 оценка эффективности действия защитного заземления Цель работы
- •Содержание работы
- •Теоретическая часть
- •Описание лабораторного стенда
- •Практическая часть
- •Оценка эффективности действия защитного заземления в сети с заземленной нейтралью:
- •Оформление отчета
- •Глава 9 оценка эффективности действия зануления
- •Описание лабораторного стенда
- •Практическая часть Определение времени срабатывания автоматов защиты тока короткого замыкания при замыкании фазного провода на корпус при различном сопротивлении петли «Фаза-Нуль»:
- •Определение распределения потенциалов вдоль ре-проводника без и при наличии повторного заземления:
- •Оценка эффективности повторного заземления при обрыве ре-проводника:
- •Оформление отчета
- •Глава 10 анализ электробезопасности
- •Теоретическая часть
- •Трехфазная трехпроводная сеть с изолированной нейтралью
- •Трехфазная четырехпроводная сеть с заземленной нейтралью
- •Двухфазное прикосновение человека
- •Описание лабораторного стенда
- •Практическая часть
- •Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11 оценка работоспособности устройства защитного отключения Цель работы
- •Содержание работы
- •Теоретическая часть Устройства защитного отключения
- •Описание лабораторного стенда
- •Практическая часть
- •1. Определить уставку и время срабатывания устройства
- •2. Определить работоспособность узо совместно с занулением
- •Сделать выводы об эффективности защитного отключения при заданных параметрах узо и сети.
- •Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •К каким параметрам узо предъявляются требования по критериям электробезопасности? литература
- •Акт о несчастном случае на производстве (Форма н-1)
- •О несчастном случае на производстве
- •Е. Э. Смирнова, т. Н. Гончарук, л. А. Гурьева безопасность жизнедеятельности
- •190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4.
Оформление отчета
В отчете необходимо привести:
Таблицу с результатами замеров (табл. 3);
Расчёт коэффициента естественного освещения (КЕО);
Расчёт среднего значения освещенности рабочей зоны;
Сделать вывод о качестве естественного освещения в исследуемом помещении при выполнении работ, проводимых в этом помещении.
Таблица 3
Результаты замеров освещенности по точкам
№ замера |
Результаты замеров, Лк |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчёт коэффициента естественного освещения:
Расчёт среднего значения освещенности рабочей зоны:
Контрольные вопросы
Что такое освещение?
Что такое освещённость?
Перечислите преимущества и недостатки естественного освещения.
Назовите виды естественного освещения.
Назовите виды искусственного освещения.
Назовите преимущества ламп накаливания.
Назовите недостатки люминесцентных ламп.
К чему приводите недостаток или избыток освещения на рабочем месте?
Каким образом измеряются различные виды освещения в помещении?
Глава 5 исследование запыленности
ВОЗДУХА В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ
Цель работы
1.Изучить техники отбора проб запыленности воздуха в производственной среде;
2. Изучить методы определения концентраций различных пыль в воздухе рабочей зоны;
3. Научиться производить отборы проб запыленности воздуха в помещении с помощью имеющихся приборов.
Содержание работы
1. Изучить прибор для определения величины запыленности в воздухе рабочей зоны;
2. Произвести расчет концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.
Теоретическая часть
Пыль - это мельчайшие частицы твердого или жидкого вещества, находящиеся в воздухе во взвешенном состоянии.
Количественное содержание пыли в воздухе измеряется в мг/м³
Производственная пыль является наиболее распространенным вредным фактором производственной среды. В строительстве производственная пыль образуется в результате дробления камня, бурения, работы пескоструйных аппаратов, при взрывах земляных масс, разборке старых зданий и т.д. Большое количество пыли образуется на строительных площадках при наличии плохих дорог, отсутствии поливки их водой в летнее время, приготовлении растворов из сухих смесей (цементная пыль).
Классификация пыли
1. По происхождению пыль подразделяется на три основные группы:
органическую;
Органическая пыль может быть естественной, животного или растительного происхождения (древесная, хлопковая, льняная, костяная, шерстяная и др.) и искусственной (пыль пластмасс, резины, смол, красителей и других синтетических веществ).
неорганическую;
Неорганическая пыль может быть минеральной (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая и др.) и металлической (цинковая, железная, медная, свинцовая, марганцевая).
- смешанную.
В условиях производства особенно распространена пыль смешанного состава, состоящая из минеральных и металлических частиц (например, смесь пыли железа и кремния), органическая и неорганическая (например, пыль злаков и почвы). В зависимости от способа образования различают аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ (бурение, дробление, размол и др.), при механической обработке изделий (шлифовка, полировка и др.). Аэрозоли конденсации образуются при термических процессах возгонки твердых веществ (плавление, электросварка и др.) вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов. Типичным примером образования аэрозоля конденсации из перенасыщенных паров является так называемый сварочный аэрозоль. Металл, входящий в состав стержня сварочного электрода, а также компоненты обмазки электрода и флюса в значительной мере испаряются при температуре электрической дуги, а попав в более холодную зону, конденсируются в виде мельчайших частиц окислов железа и других элементов.
2. В зависимости от размера частиц (дисперсности) различают:
- видимую пыль - размером более 10 мкм (быстро выпадающую из воздуха);
- микроскопическую – размером от 0,25 до 10 мкм (медленно выпадающую из воздуха);
- ультрамикроскопическую – менее 0,25 мкм (длительно витающую в воздухе по законам броуновского движения).
Опасность пыли тем больше, чем меньше размер пылинок, так как такая пыль дольше остается в воздухе (во взвешенном состоянии) и глубже проникает в легкие (в организм человека проникают частицы не более 2 мкм).
Производственная пыль, как правило, полидисперсная, т.е. в воздухе встречаются одновременно пылевые частицы различных размеров. В любом образце пыли обычно число мелких частиц больше, чем крупных. В большинстве случаев до 60 – 80 % частиц пыли имеют диаметр до 2 мкм, 10 – 20% от 2 до 5 мкм и до 10 % свыше 10 мкм. Однако общий вес пылевых частиц от 2 мкм весьма незначителен и обычно не превышает 1 – 3 % веса всего образца пыли.
3. По взрывопожароопасным свойствам пыли делятся на два класса:
- взрывоопасные пыли, к ним относятся пыли с нижним пределом воспламенения до 65 г/м3 (мука, сахар, сера);
- пожароопасные пыли, к ним относятся пыли с нижним пределом воспламенения свыше 65 г/м3 (древесная, табачная пыль).
4. Воздействие на человека:
Гигиеническая вредность пыли зависит от ее химического состава, размера частиц и ее концентрации в воздухе.
Профессиональные заболевания под действием пыли относятся к числу наиболее тяжелых и распространенных во всем мире профессиональных заболеваний. Основными пылевыми профессиональными заболеваниями являются пневмокониозы, хронический бронхит и заболевания верхних дыхательных путей.
Пневмокониоз (легочный пылевой фиброз) – хроническое профессиональное заболевание легких, характеризующееся развитием фиброзных изменений в результате длительного ингаляционного воздействия фиброгенных производственных аэрозолей.
Пневмокониозы подразделяются на следующие виды:
-Силикоз, обусловленный вдыханием кварцевой пыли, содержащей свободный диоксид кремния – SiOi. Действие кварцсодержащей пыли на организм связано с добычей полезных ископаемых, поскольку около 60 % всех горных пород состоит из кремнезема. Силикоз – наиболее частая форма пневмокониоза. Развивается обычно у работающих в условиях высокой запыленности, нередко при выполнении тяжелого физического труда при стаже 5 лет и более. Силикоз известен с давних пор как профессиональное заболевание горняков («чахотка горнорабочих»). Наиболее распространен среди шахтеров угольных шахт, встречается также у рабочих горнорудной промышленности, особенно у бурильщиков, крепильщиков. Силикоз – общее заболевание организма, которое сопровождается нарушением функции дыхания (одышка, кашель, боли в груди), развитием хронического бронхита, изменением обменных процессов, нарушением деятельности центральной и вегетативной нервной системы. Наиболее частое осложнение – туберкулез. Характерным для силикоза является его прогрессирование даже после прекращения контакта с пылью.
-Силикатоз, возникающий от вдыхания пыли силикатов – солей кремневой кислоты (асбестоз, талькоз, каолиноз и т.д.).
-Карбокониоз, обусловленный воздействием углеродсодержащих видов пыли – каменного угля, кокса, сажи, графита.
-Металлокониозы – пневмокониозы от воздействия пыли металлов и их оксидов: железа, алюминия и др. (сидероз, алюминоз).
Пневмокониозы от смешанной пыли:
а) со значительным – более 10 % содержанием свободного диоксида кремния;
б) не имеющей в составе свободного диоксида кремния или с содержанием его до 10 %.
Пневмокониозы от органической пыли: растительного (биссиноз от пыли хлопка и льна), животного и синтетического происхождения (пыль пластмасс).
Опасность также представляет токсичная пыль (свинец, мышьяк, алюминий), которая может вызвать хронические и острые отравления, стать причиной дерматитов, экземы и коньюктивитов.
Согласно ГОСТ 12.1.007-76* «Классификация и общие требования безопасности» установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны от 1 до 10 мг/м3, а также классы опасности пыли.
ПДК - это концентрация, которая при ежедневной работе в течение 8 часов, но не более 41 часа в неделю, на протяжении всего рабочего стажа, не может вызвать профессиональных заболеваний или отклонений состояния здоровья.
По степени воздействия на организм вредные веществаподразделяются на четыре класса опасности:
1. Чрезвычайно опасные (Озон, Оксид свинца, Плутоний, Полоний, Ртуть, Фтороводород и т.д.);
2. Высокоопасные вещества (Бор, Мышьяк, Натрий, Сероводород, Серебро, Силикаты и т.д.);
3. Умеренно опасные вещества (Алюминий, Железо, Медь, Никель, Нитраты, Фосфаты и д.т.);
4. Малоопасные вещества (Хлориды, Сульфаты, Этиловый спирт и др.);
