- •Федеральное агенство по образованию
- •Конспект лекций
- •Введение
- •Глава 1 (темы 1, 2, 3) основные понятия и положения.
- •1.1. Строительные процессы.
- •1.2. Трудовые ресурсы строительных процессов.
- •1.3. Техническое нормирование.
- •1.4. Тарифное нормирование.
- •1.5. Системы оплаты труда.
- •1.6. Организация труда рабочих.
- •1.7. Пространственные и временные параметры строительных процессов.
- •1.8. Строительные работы.
- •1.9. Нормативная документация строительного производства.
- •1.10. Технологическое проектирование строительных процессов.
- •1.11. Технические средства строительных процессов.
- •1.12. Качество строительной продукции.
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Глава 2 (тема 4) инженерная подготовка строительной площадки.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Разбивка зданий и сооружений.
- •2.3. Расчистка территории.
- •2.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •2.5. Понижение уровня грунтовых вод
- •2.6. Искусственное закрепление грунтов.
- •2.7. Временное крепление стенок выемок.
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Глава 3 (темы 5,6) технологические процессы переработки грунта.
- •3.1. Грунты, их основные свойства.
- •3.2. Виды земляных сооружений и предъявляемые к ним требования.
- •3.3. Обеспечение прочности и устойчивости земляных сооружений.
- •3.4. Разработка грунта механическими методами.
- •3.5. Укладка и уплотнение грунта.
- •3.6. Гидромеханические методы переработки грунта.
- •3.7. Разработка грунта в зимних условиях.
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Глава 4 (тема 7) технологические процессы устройства свайных фундаментов
- •4.1. Общие положения.
- •4.2 Типы железобетонных свай
- •4.3 Технология погружения готовых свай
- •4.4 Технология устройства набивных свай
- •4.5 Технология устройства ростверков
- •4.6 Контроль качества
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Глава 5 (темы 8, 9, 10, 11, 12) технологические процессы устройства монолитных железобетонных конструкций.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2 Устройство опалубки.
- •5.3 Арматурные работы
- •5.4 Бетонные работы.
- •5.5 Специальные методы бетонирования
- •5.6 Распалубливание конструкций
- •5.7 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •5.8 Особенности технологии бетонных работ в зимних условиях.
- •5.8.1 Введение.
- •5.8.2 Влияние замораживания на свойство бетона.
- •5.8.3 Методы зимнего бетонирования.
- •5.8.4 Метод «термоса»
- •5.8.5. Бетоны с противоморозными добавками.
- •5.8.6. Электротермообработка бетона.
- •5.8.7. Электропрогрев бетона.
- •5.8.8. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей.
- •5.9. Техника безопасности.
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •Глава 6 технология монтажа сборных железобетонных конструкций
- •6.1. Общие положения.
- •Не менее 450мм
- •6.2 Технические средства обеспечения монтажа строительных конструкций.
- •Монтажные краны
- •6.3 Грузозахватные устройства.
- •6.4 Подготовка конструкций к монтажу.
- •6.5. Основные методы монтажа
- •6.6 Технологичность конструкций в монтаже.
- •6.7 Выбор монтажного крана
- •6.8 Способы подачи элементов к монтажным механизмам.
- •6.9 Способы установки конструкций в проектное положение.
- •6.10 Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6.11 Технология монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий каркасного типа
- •6.12 Технология монтажа крупных блоков
- •6.13 Монтаж конструкций крупнопанельных бескаркасных зданий
- •6.14 Технология монтажа конструкций каркасно-панельных зданий
- •6.15 Технология монтажа объемных блоков
- •6.16 Технология монтажа металлических конструкций
- •6.17 Технология заделки стыков и швов
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •Глава 7 (темы 20,21,22) технологические процессы выполнения каменной кладки
- •7.1 Общие положения
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •7.3. Виды кладок и системы перевязки швов
- •7.4. Инструмент и приспособления.
- •7.5. Леса и подмостки
- •Операции и приемы каменной кладки
- •7.7. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •7.8 Выполнение кладки из камней неправильной формы
- •7.9 Особенности технологии в экстремальных условиях
- •Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания
- •Количество противоморозных добавок от массы цемента, %
- •7.10 Контроль качества каменной кладки
- •7.11 Охрана труда
- •Контрольные вопросы к главе 7
- •Глава 8 (тема 23) технология устройства изоляционных покрытий
- •8.1 Гидроизоляционные покрытия
- •8.2 Устройство теплоизоляции
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •Глава 9 (тема 24) технология устройства кровельных покрытий.
- •9.1 Общие положения.
- •9.2 Устройство кровель из рулонных материалов.
- •1/4B - при четырехслойном; 1/2b - при двухслойном
- •9.3. Устройство мастичных кровель.
- •9.4 Устройство кровель из асбестовых листов
- •9.5 Устройство кровель из черепицы.
- •Контрольные вопросы к главе 9
- •Глава 10 технология устройства отделочных покрытий.
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Оштукатуривание поверхностей.
- •10.3 Облицовка поверхностей
- •10.4 Устройство подвесных потолков
- •10.5 Отделка поверхностей малярными составами
- •10.6 Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •10.7 Устройство покрытий полов.
- •Контрольные вопросы к главе 10
- •Назначение комплекта задач
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.2 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ригелей промышленного здания
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.3 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ферм покрытий
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Пример решения задачи № 1
- •Показатели для монтируемых конструкций
- •Фактическая зарплата монтажников, у. Е
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Пример решения задачи № 2
- •Затраты труда на объем работ, порученных бригаде
- •Затраты труда по разрядам рабочих
- •Состав бригады при 2- и 3-сменной работе
- •Объемы работ по процессам для вариантов 1-28 заданий
- •Показатели разрыхления грунтов – еНиР 2-1, с. 206
- •1.Определить положение линии нулевых работ.
- •2. Выявить объемы работ по планировке площадки.
- •Ведомость объемов работ по вертикальной планировке
- •3. Найти объем сооружения.
- •4. Определить глубину разработки котлована.
- •Выемка (3) -1,58
- •5. Найти объем котлована. Коэффициент заложения откосов котлована m
- •Сводный баланс земляных масс
- •Вариант баланса земляных масс при недостатке грунта на площадке
- •6. Разработать план распределения земляных масс на площадке.
- •7. Определить среднюю дальность перемещения грунта.
- •Объемы разрабатываемого грунта, м3, для сравниваемых экскаваторов
- •Нормы времени на 100м3 грунта по еНиР для сравниваемых типов экскаваторов
- •Зависимость вместимости ковша экскаватора от объема работ
- •Нормы времени на 100м3 разрабатываемого грунта (маш.-ч)
- •Характеристики разрабатываемого грунта
- •Марки самосвалов и их грузоподъемность
- •Расчетные скорости движения самосвалов, км/ч
- •Стоимость машино-смен экскаваторов (р., к.)
- •Оглавление
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Методические указания к выполнению разделов курсового проекта.
- •2.1. Характеристика монтируемого здания.
- •2.2. Обоснование метода монтажа конструкций полносборного здания. Определение размеров монтажных захваток.
- •2.3. Спецификация монтажных элементов
- •2.4. Потребность в материальных ресурсах.
- •2.5. Ведомость объемов работ
- •2.6. Ведомость затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат.
- •2.7. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления элементов конструкций.
- •2.8 Выбор монтажного крана по техническим параметрам.
- •2.9. Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.
- •2.10 Разработка технологической карты.
- •2.11 Оформление расчетно-пояснительной записки.
- •2.12 Оформление графической части технологической карты.
- •Спецификация монтажных элементов.
- •2. Ведомость объемов работ.
- •3. Ведомость потребных материальных ресурсов.
- •4. Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости.
- •5. Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.
- •6. Операционный контроль качества работ.
- •7. Потребность в машинах, оборудовании и инструменте.
- •8. Калькуляция трудовых затрат.
- •9. Часовой график монтажа конструкции.
- •Литература
- •Оглавление
- •Федеральное агенство по образованию московский государственный строительный университет
- •270100 «Строительство» 2701020 «Промышленное и гражданское строительство»
- •Объем дисциплины и виды учебной работы.
- •2. Цели изучения дисциплины.
- •3. Содержание дисциплины.
- •3.1. Распределение разделов дисциплины по видам занятий.
- •3.2. Содержание лекционных занятий.
- •3.3. Перечень практических занятий.
- •3.4. Лабораторный практикум.
- •4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
- •4.1. Перечень основной и дополнительной учебной литературы.
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные понятия и положения.
- •Глава 2. Инженерная подготовка строительной площадки.
- •Глава 3. Технологические процессы переработки грунта.
- •Глава 4. Технологические процессы устройства свайных фундаментов.
- •Глава 5. Технологические процессы устройства монолитных железобетонных
- •Глава 6. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций.
- •Глава 7. Технологические процессы выполнения каменной кладки.
- •Глава 8. Технология устройства изоляционных покрытий.
- •Глава 9. Технология устройства кровельных покрытий.
- •Глава 10. Технология устройства отделочных покрытий.
9.5 Устройство кровель из черепицы.
Кровли из черепицы долговечны, не требуют ухода, но очень трудоемки. Используют их в основном в жилищном индивидуальном строительстве весьма ограниченно. Черепичные кровли устраивают на чердачных крышах с крутыми скатами до 60...70% и более из керамической пазовой ленточной или штампованной черепицы, из цементно-песчаной пазовой черепицы в один слой, из керамической плоской ленточной черепицы в два слоя обычным или чешуйчатым способом.
Несущими элементами черепичных кровель являются стропила и уложенная по ним обрешетка из брусков 50х50 или 50х60 мм. Расстояние между брусками определяется видом черепицы: например, для пазовой ленточной это расстояние составляет 333мм, для штампованной - 310мм. Разбивку расположения брусков обрешетки осуществляют по шаблону, установленному и проверенному пробной раскладкой черепицы на кровле. Стыки брусков соседних обрешетин не должны располагаться на одной стропиле. Основания под ендовы, карнизные свесы и коньковые ряды выполняют сплошными досчатыми настилами шириной под ендовы, которые, как правило, выполняют из жести, не менее 800мм, под карнизные свесы - на всю ширину. Высота самого нижнего бруска на свесе делается на 20...25мм (толщина черепицы) выше, это обеспечивает лучшее прилегание второго ряда черепицы к первому. При необходимости в качестве первого (нижнего) бруска может быть использована доска, прибиваемая к торцу стропильных ног. При этом край доски по высоте должен располагаться с учетом толщины бруска обрешетки и дополнительной высоты равной толщине черепицы.
Укладку черепицы ведут вручную и рядами от карниза к коньку (рис.9.12). При большой протяженности здания крышу разбивают на захватки. Рабочее место кровельщика организуют так, чтобы он мог укладывать черепицу в 3...5 рядах с одного положения. Для равномерности загружения несущих конструкций крыши и стен (черепичная кровля относится к тяжелым кровлям) укладку кровли необходимо вести симметрично и одновременно на двух скатах крыши. Поэтому работы должны вестись звеном минимум из трех человек - два кровельщика на укладке, один на подаче материалов. При выполнении двухслойной кровли из плоской ленточной черепицы черепицу укладывают с перекрытием нижележащих слоев на 180мм; каждый последующий ряд укладывают со смещением на половину ширины черепицы. Это достигается тем, что все нечетные ряды выполняют из целых черепиц, а все четные начинают с половинок. Черепицы нижнего ряда укладывают на два бруска. После зацепления черепиц за брусок устанавливают кляммеры, отогнутые нижние концы которых прибивают к брускам, а верхние отгибы покрывают следующим рядом черепицы. Вдоль карнизных и фронтальных свесов все укладываемые черепицы крепят кляммерами. Черепицу укладывают на цементно-известковом растворе.
150…250
Рис.9.11 Покрытие скатов черепицей:
а - плоской ленточной (двухслойное); б - то же, чешуйчатой;
в - пазовой ленточной; г - разрез по коньку при покрытии ската пазовой черепицей;
1 - карнизный брусок; 2 - целая черепица; 3 - рядовые бруски; 4 -ветровая доска;
5 - половина черепицы; 6 - скоба для крепления ходовых мостиков; 7 - коньковая черепица;
8 - глухарь (штырь с высаженной головкой); 9 - коньковый брус; 10 - стропильная нога
Устройство чешуйчатой кровли из плоской ленточной черепицы отличается только величиной выпуска черепиц в рядах.
Пазовую черепицу также укладывают горизонтальными рядами справа налево. В первом ряду располагают целые черепицы, во втором начинают и заканчивают половинками; каждый нечетный ряд укладывают как первый.
Пазовую ленточную керамическую и цементно-песчаную черепицу укладывают с нахлестом 20мм, штампованную - с нахлестом 30мм. Продольное перекрытие для ленточной - 65мм, для штампованной - 70...90мм.
Черепицу закрепляют за обрешетку и кладут плотно одним концом на обрешетку, другим - на нижеуложенной черепице. При уклонах более 50% черепицу через ряд прикрепляют оцинкованной проволокой к гвоздям, вбитым в обрешетку. На ленточной черепице проволоку закрепляют на шип, на штампованной - за специальное ушко. На фронтонах и на карнизах проволокой закрепляют каждую черепицу, независимо от крутизны ската крыши.
Коньки и ребра покрывают специальной коньковой черепицей, укладываемой на растворе и привязываемой проволокой через просверленные отверстия к гвоздям, забитым на обрешетке. Проволокой крепят только четные черепицы. При отсутствии коньковой черепицы коньки и ребра покрывают кровельной сталью.
Ограничение производства кровельных работ в зимних условиях вводится при устройстве рулонных и мастичных кровель: работы допускаются лишь при температуре наружного воздуха не ниже —20°С.
До наклейки рулонные кровельные материалы подготовляют в теплом помещении и отогревают до положительной температуры. К рабочему месту рулонные материалы подают в утепленной таре.
Кровлю из рулонных материалов зимой выполняют, как правило, из одного слоя рубероида марки РМ или из одного слоя толя-кожи с окраской его горячей дегтевой мастикой. С наступлением теплого времени кровельный ковер должен быть тщательно освидетельствован и при необходимости отремонтирован, после чего можно наклеивать остальные слои рулонного ковра.
Укладка рулонных материалов зимой допускается: на основание из асфальтобетона непосредственно, после его укладки; на любое основание, предварительно подготовленное под наклейку до наступления зимы; на сборное основание из заранее огрунтованных плит. Поверхность основания перед наклейкой рулонного ковра должна быть сухой и отогретой до положительной температуры.
Запрещается наклеивать рулонные материалы на поверхность основания, имеющую отрицательную температуру и не очищенную от инея, снега и льда.
Температура горячей битумной мастики при наклейке рулонного ковра должна быть не ниже 180, холодной битумной мастики - не ниже 70, а горячей дегтевой мастики - не ниже 140°С. Мастику доставляют к рабочим местам в утепленных бачках-термосах или гудронаторами с подачей горячей мастики на крышу насосами.
Низкая температура воздуха, а также снег и наледь на прогонах или обрешетке усложняют устройство кровель из листовых или штучных материалов. В этих условиях необходимо стремиться к тому, чтобы все подготовительные работы выполнялись в утепленных мастерских. Прогоны и обрешетку тщательно осматривают и очищают от снега и наледи.
При устройстве кровель из листовых или штучных материалов промазку раствором швов изнутри чердака выполняют в летний период.
Техника безопасности. Кровельные работы выполняют на высоте, поэтому во избежание падения людей, материалов и инструмента с крыши (при отсутствии парапетных решеток) место работы ограждают временными прочными ограждениями высотой 1м с бортовыми досками высотой не менее 15см.
Рабочие допускаются на крышу для проведения работ только после проверки исправности стропил и обрешетки. При покрытии крыш с большим уклоном и при работах на краях крыш при любом уклоне кровельщик должен работать в нескользящей обуви и в прочном предохранительном поясе, прикрепленном к устойчивой части сооружения с канатом, выдерживающим статическую нагрузку 1962 Н в течение 15 мин. При проведении работ на мокрых или покрытых инеем крышах, кроме того, следует обязательно применять переносные стремянки с нашитыми планками. Такие стремянки должны быть надежно закреплены против сдвига по наклонной поверхности.
Складывать на крыше кровельные материалы, инструмент и устанавливать емкости с мастикой можно только при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром и против стекания мастики или эмульсии с крыши.
Материалы подают на крыши на инвентарные площадки. Допускается складывать материал на чердаке или на обрешетке в определенных местах и на горизонтальных основаниях (с ножками, обрезанными по уклону).
По окончании смены и на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент убирают с кровли или надежно на ней закрепляют.
