Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
4d80a2e607dd0d90395dd421197634e2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5 Mб
Скачать

9.2 Устройство кровель из рулонных материалов.

Рулонные кровли подразделяют на плоские с уклоном менее 2,5% и скатные с уклоном более 2,5%. Наибольшие уклоны скатов рулонных кровель не должны превышать 25%.

Основанием под рулонную кровлю должна быть сплошная, гладкая, сухая, жесткая поверхность. От состояния основания во многом зависит долговечность кровли. Если основание выполняют из дерева, то по несущему настилу, уложенному по стропилам вдоль конька, устраивают сплошной выравнивающий слой под углом 45° к несущему настилу из узких сухих досок толщиной 12...20мм. Если основанием являются железобетонные плиты покрытия, то они не должны иметь выступающих камней или пустот, швы между пли­тами должны быть заделаны. Весьма часто основанием служит стяжка, для устройства которой используют мелкозернистый ас­фальтобетон или цементно-песчаный раствор. Цементно-песчаную стяжку выполняют из раствора М50...М100, толщиной 10...30мм, в зависимости от жесткости утеплителя, по которому устраивают стяжку. Для сыпучих и нежестких утеплителей толщина стяжки составляет 25...30 мм. В цементно-песчаной стяжке через 6м предусматриваются температурные швы. Стяжку из асфальтобетона разрезают температурно-усадочными швами на квадраты размером 4 х 4м. Швы как при цементно-песчаной, так и при асфальтобе­тонной стяжке, выполняемые закладкой при изготовлении стяжки досок или реек толщиной 10мм и последующим их удалением, заполняют битумной мастикой. Нередко на швы для обеспечения большей долговечности рулонного ковра укладывают полоски ру­лонного кровельного материала, прикрепляемого с одной стороны.

Для устройства рулонной кровли используют рулонные кровельные материалы, мастики, растворители, а для защиты - мелкий гравий, песок крупный и мелкий, дробленую слюду и краску БТ. Рулонные материалы могут быть: основные (толь, рубероид, перга­мин, гидроизол, стеклорубероид, гидростеклоизол, фольгоизол, фольгорубероид); безосновные (изол, бризол, эластобит); на битум­ном, дегтевом, полимерном вяжущем, на комбинированном вяжу­щем (дегтебитумном, резинобитумном, битумно-полимерном) с защитой крупной, мелкой, чешуйчатой посыпкой, с защитой из фольги. Рулонные материалы на органической основе (толь, рубе­роид, пергамин) менее долговечны, чем на неорганической основе (гидростеклоизол, видлон) или безосновные (кармизол, армогидро-бутил). Получили распространение наплавляемые рулонные мате­риалы, отличающиеся от обычных увеличенной толщиной наносимого на основу битумного или битумно-каучукового слоя. Применение этого рулонного материала исключает необходимость в мастиках, так как приклеивание к основанию или к ниже распо­ложенным слоям осуществляется за счет разогретого или разжи­женного утолщенного покровного слоя.

Мастики в зависимости от вида используемого вяжущего могут быть битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, дегте­вые, полимерные. Мастики могут быть горячие (используют при температуре 160...180°С) и холодные (температура до 90°С). Холодные отличаются от горячих наличием в мастике кроме вяжущего и наполнителя (порошки из талька, известняка, золы, низкомароч­ного цемента и т. п.) и антисептика, еще разбавителя - нелетучего (соляровое, смазочное, трансформаторное и другие масла) или летучего (бензин, лигроин, сольвент, уайт-спирит, керосин). Кров­ля, выполненная на горячей мастике, более долговечна и прочна, но сложнее при выполнении. В качестве грунтовки используют жидкий раствор битума в разбавителе.

Для защиты уложенных рулонных материалов от механического воздействия кровлю покрывают слоем мелкого гравия (зерна круп­ностью 5...10мм), песка, дробленой слюды, втапливая эти матери­алы в покрывающую рулонный материал мастику. Для увеличения долговечности, особенно в районах с интенсивным воздействием солнца, кровлю покрывают краской БТ (суспензия алюминиевой пудры в лаке).

Подготовка материалов. Рулонные материалы для обеспечения плотного прилегания к основанию или нижерасположенным слоям и исключения вспучивания должны выдерживаться в раскатанном состоянии в течение 20...24 ч при положительной температуре или, как минимум, должны быть перемотаны. Процесс перемотки соче­тается с очисткой рулонного кровельного материала от посыпки. Очистка от посыпки обязательна при использовании для наклеивания горячей мастики. Верхнюю сторону рулонного материала вер­хнего слоя кровли не очищают. В этом случае очистке подлежит только полоса для нахлестки. Работы по подготовке рулонных материалов следует производить в специальном, оборудованном противопожарными средствами, помещении с использованием средств механизации.

Перемотанные рулонные материалы в вертикальном положении в контейнере доставляют к месту укладки.

Мастики, как правило, готовят на специальных заводах или установках и доставляют к месту потребления в специальных авто­машинах или прицепных машинах, предназначенных не только для транспортирования, но и для подогрева, перемешивания и подачи к месту укладки.

В настоящее время все шире начинают использовать комплект оборудования для кровельных работ, представленный на (рис.9.1) Комплект состоит из теплоизолированного кузова, установленного на двухосном прицепе, четырех электротермосов с пультами управления и тележками, трех катков для прикатывания рулонного материала, слесарного вер­стака, компрессора, шкафа для инструмента, крана, комплекта ручного инстру­мента для кровельных и ре­монтных работ и другого оборудования.

Грунтовку (праймер) доставляют на объект в спе­циальных емкостях или автогудронаторами. Ее по­лучают тщательным смеши­ванием и последующим процеживанием битума с, растворителем. Процежи­вание необходимо для воз­можности использования при нанесении на основание различных средств механизации (фор­сунки и другие пневмосредства). Если грунтовку наносят макловицами вручную, то процеживание исключает попадание на поверхность крупных включений. На стройках иногда грунтовки получают смешиванием подогретого до 80…90°С битума с раство­рителем. Подачу к месту использования осуществляют насосами, входящими в комплект транспортных устройств, или специальными насосами, а при небольших объемах - специальными бадьями.

Рис. 9.1 Комплект оборудования для кровель­ных работ СК-3:

1 - кузов; 2 - электротермосы; 3 - кран-укосина; 4 - компрессор

Укладка рулонного мате­риала. Укладке (наклейке) рулонного ковра предшест­вует очистка основания от пыли, песка, камней, посто­ронних предметов. Эту рабо­ту выполняют сжатым воздухом от компрессора по­средством легко переноси­мого гибкого шланга. Огрунтовка и наклейка ру­лонного ковра должны про­изводиться по сухому основанию, которое при не­обходимости высушивается специальными машинами (рис.9.2), производительность при сушке - 50 м2/ч, при удалении наледи толщиной 1... 1,5мм -100 м2/ч, расход топлива при этом 6...8 л/ч. Огрунтовка небольших участков основания может производиться кистями или макловицами, а ра­боты по огрунтовке больших поверхностей - с применением средств механизации (рис.9.3)

Огрунтовку выполняют полосами шириной 3...4 м, расход грунтовки не более 800 г/м2. Время высыхания огрунтовки может быть различным, но не более 12ч. Огрунтовку асфальтовой стяжки не производят.

Рис.9.2 Машина для сушки основания кровли:

1 - камера сгорания; 2 - горелка; 3 - вентилятор; 4 - топливная система;

5 - электрооборудование; 6 - топливопровод

Рис.9.3 Пневматическая уста­новка для огрунтовки оснований кровель:

1 - компрессор; 2 - шланг подачи топлива; 3 - нагнетательный бачок;

4 - шланг подачи мастик; 5 - фор­сунка

Рулонные материалы наклеивают при уклоне кровли менее 15% параллельно коньку, при 15% и более - перпендикулярно. Это связано с удобством выполнения работ. Начинают наклейку с дополнительных слоев, которые укладывают в местах повышенного износа: ендовах, коньках, перегибах кровли, воро­нках, свесах. Если укладку производят параллельно коньку, то начинают ее снизу. Количество слоев должно быть указано в проекте и определено кру­тизной уклона ската. Пер­воначально рулоны раска­тывают насухо и мелом отмечают границы нахлест­ки полос. Существуют различные способы уклад­ки: послойный, ступенча­тый, ступенчато-послойный (рис.9.4). Послойный способ чаще используют тогда, когда погодные ус­ловия обусловливают ско­рейшее укрытие всей крыши от дождя или снега. В зимних условиях накле­ивают, как правило, лишь один слой. До необходимо­го (проектного) количества слоев доводят в летнее вре­мя. Ступенчатый способ более предпочтителен, так как если не исключает, то существенно сокращает перемещение людей и механизмов по уже уложенной кровле.

Рис.9.4 Способы укладки рулонного ковра (трехслойное покрытие):

I - послойное; II - ступенчатое; III - ступенчато-послойное;

В - ширина рулона: 1/3B - при трехслойном покрытии;

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]