- •Федеральное агенство по образованию
- •Конспект лекций
- •Введение
- •Глава 1 (темы 1, 2, 3) основные понятия и положения.
- •1.1. Строительные процессы.
- •1.2. Трудовые ресурсы строительных процессов.
- •1.3. Техническое нормирование.
- •1.4. Тарифное нормирование.
- •1.5. Системы оплаты труда.
- •1.6. Организация труда рабочих.
- •1.7. Пространственные и временные параметры строительных процессов.
- •1.8. Строительные работы.
- •1.9. Нормативная документация строительного производства.
- •1.10. Технологическое проектирование строительных процессов.
- •1.11. Технические средства строительных процессов.
- •1.12. Качество строительной продукции.
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Глава 2 (тема 4) инженерная подготовка строительной площадки.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Разбивка зданий и сооружений.
- •2.3. Расчистка территории.
- •2.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •2.5. Понижение уровня грунтовых вод
- •2.6. Искусственное закрепление грунтов.
- •2.7. Временное крепление стенок выемок.
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Глава 3 (темы 5,6) технологические процессы переработки грунта.
- •3.1. Грунты, их основные свойства.
- •3.2. Виды земляных сооружений и предъявляемые к ним требования.
- •3.3. Обеспечение прочности и устойчивости земляных сооружений.
- •3.4. Разработка грунта механическими методами.
- •3.5. Укладка и уплотнение грунта.
- •3.6. Гидромеханические методы переработки грунта.
- •3.7. Разработка грунта в зимних условиях.
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Глава 4 (тема 7) технологические процессы устройства свайных фундаментов
- •4.1. Общие положения.
- •4.2 Типы железобетонных свай
- •4.3 Технология погружения готовых свай
- •4.4 Технология устройства набивных свай
- •4.5 Технология устройства ростверков
- •4.6 Контроль качества
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Глава 5 (темы 8, 9, 10, 11, 12) технологические процессы устройства монолитных железобетонных конструкций.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2 Устройство опалубки.
- •5.3 Арматурные работы
- •5.4 Бетонные работы.
- •5.5 Специальные методы бетонирования
- •5.6 Распалубливание конструкций
- •5.7 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •5.8 Особенности технологии бетонных работ в зимних условиях.
- •5.8.1 Введение.
- •5.8.2 Влияние замораживания на свойство бетона.
- •5.8.3 Методы зимнего бетонирования.
- •5.8.4 Метод «термоса»
- •5.8.5. Бетоны с противоморозными добавками.
- •5.8.6. Электротермообработка бетона.
- •5.8.7. Электропрогрев бетона.
- •5.8.8. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей.
- •5.9. Техника безопасности.
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •Глава 6 технология монтажа сборных железобетонных конструкций
- •6.1. Общие положения.
- •Не менее 450мм
- •6.2 Технические средства обеспечения монтажа строительных конструкций.
- •Монтажные краны
- •6.3 Грузозахватные устройства.
- •6.4 Подготовка конструкций к монтажу.
- •6.5. Основные методы монтажа
- •6.6 Технологичность конструкций в монтаже.
- •6.7 Выбор монтажного крана
- •6.8 Способы подачи элементов к монтажным механизмам.
- •6.9 Способы установки конструкций в проектное положение.
- •6.10 Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6.11 Технология монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий каркасного типа
- •6.12 Технология монтажа крупных блоков
- •6.13 Монтаж конструкций крупнопанельных бескаркасных зданий
- •6.14 Технология монтажа конструкций каркасно-панельных зданий
- •6.15 Технология монтажа объемных блоков
- •6.16 Технология монтажа металлических конструкций
- •6.17 Технология заделки стыков и швов
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •Глава 7 (темы 20,21,22) технологические процессы выполнения каменной кладки
- •7.1 Общие положения
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •7.3. Виды кладок и системы перевязки швов
- •7.4. Инструмент и приспособления.
- •7.5. Леса и подмостки
- •Операции и приемы каменной кладки
- •7.7. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •7.8 Выполнение кладки из камней неправильной формы
- •7.9 Особенности технологии в экстремальных условиях
- •Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания
- •Количество противоморозных добавок от массы цемента, %
- •7.10 Контроль качества каменной кладки
- •7.11 Охрана труда
- •Контрольные вопросы к главе 7
- •Глава 8 (тема 23) технология устройства изоляционных покрытий
- •8.1 Гидроизоляционные покрытия
- •8.2 Устройство теплоизоляции
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •Глава 9 (тема 24) технология устройства кровельных покрытий.
- •9.1 Общие положения.
- •9.2 Устройство кровель из рулонных материалов.
- •1/4B - при четырехслойном; 1/2b - при двухслойном
- •9.3. Устройство мастичных кровель.
- •9.4 Устройство кровель из асбестовых листов
- •9.5 Устройство кровель из черепицы.
- •Контрольные вопросы к главе 9
- •Глава 10 технология устройства отделочных покрытий.
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Оштукатуривание поверхностей.
- •10.3 Облицовка поверхностей
- •10.4 Устройство подвесных потолков
- •10.5 Отделка поверхностей малярными составами
- •10.6 Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •10.7 Устройство покрытий полов.
- •Контрольные вопросы к главе 10
- •Назначение комплекта задач
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.2 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ригелей промышленного здания
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.3 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ферм покрытий
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Пример решения задачи № 1
- •Показатели для монтируемых конструкций
- •Фактическая зарплата монтажников, у. Е
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Пример решения задачи № 2
- •Затраты труда на объем работ, порученных бригаде
- •Затраты труда по разрядам рабочих
- •Состав бригады при 2- и 3-сменной работе
- •Объемы работ по процессам для вариантов 1-28 заданий
- •Показатели разрыхления грунтов – еНиР 2-1, с. 206
- •1.Определить положение линии нулевых работ.
- •2. Выявить объемы работ по планировке площадки.
- •Ведомость объемов работ по вертикальной планировке
- •3. Найти объем сооружения.
- •4. Определить глубину разработки котлована.
- •Выемка (3) -1,58
- •5. Найти объем котлована. Коэффициент заложения откосов котлована m
- •Сводный баланс земляных масс
- •Вариант баланса земляных масс при недостатке грунта на площадке
- •6. Разработать план распределения земляных масс на площадке.
- •7. Определить среднюю дальность перемещения грунта.
- •Объемы разрабатываемого грунта, м3, для сравниваемых экскаваторов
- •Нормы времени на 100м3 грунта по еНиР для сравниваемых типов экскаваторов
- •Зависимость вместимости ковша экскаватора от объема работ
- •Нормы времени на 100м3 разрабатываемого грунта (маш.-ч)
- •Характеристики разрабатываемого грунта
- •Марки самосвалов и их грузоподъемность
- •Расчетные скорости движения самосвалов, км/ч
- •Стоимость машино-смен экскаваторов (р., к.)
- •Оглавление
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Методические указания к выполнению разделов курсового проекта.
- •2.1. Характеристика монтируемого здания.
- •2.2. Обоснование метода монтажа конструкций полносборного здания. Определение размеров монтажных захваток.
- •2.3. Спецификация монтажных элементов
- •2.4. Потребность в материальных ресурсах.
- •2.5. Ведомость объемов работ
- •2.6. Ведомость затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат.
- •2.7. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления элементов конструкций.
- •2.8 Выбор монтажного крана по техническим параметрам.
- •2.9. Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.
- •2.10 Разработка технологической карты.
- •2.11 Оформление расчетно-пояснительной записки.
- •2.12 Оформление графической части технологической карты.
- •Спецификация монтажных элементов.
- •2. Ведомость объемов работ.
- •3. Ведомость потребных материальных ресурсов.
- •4. Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости.
- •5. Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.
- •6. Операционный контроль качества работ.
- •7. Потребность в машинах, оборудовании и инструменте.
- •8. Калькуляция трудовых затрат.
- •9. Часовой график монтажа конструкции.
- •Литература
- •Оглавление
- •Федеральное агенство по образованию московский государственный строительный университет
- •270100 «Строительство» 2701020 «Промышленное и гражданское строительство»
- •Объем дисциплины и виды учебной работы.
- •2. Цели изучения дисциплины.
- •3. Содержание дисциплины.
- •3.1. Распределение разделов дисциплины по видам занятий.
- •3.2. Содержание лекционных занятий.
- •3.3. Перечень практических занятий.
- •3.4. Лабораторный практикум.
- •4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
- •4.1. Перечень основной и дополнительной учебной литературы.
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные понятия и положения.
- •Глава 2. Инженерная подготовка строительной площадки.
- •Глава 3. Технологические процессы переработки грунта.
- •Глава 4. Технологические процессы устройства свайных фундаментов.
- •Глава 5. Технологические процессы устройства монолитных железобетонных
- •Глава 6. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций.
- •Глава 7. Технологические процессы выполнения каменной кладки.
- •Глава 8. Технология устройства изоляционных покрытий.
- •Глава 9. Технология устройства кровельных покрытий.
- •Глава 10. Технология устройства отделочных покрытий.
6.8 Способы подачи элементов к монтажным механизмам.
Конструкции доставляют со склада в зону монтажа в соответствии с последовательностью их монтажа и предварительно раскладывают у мест установки подъемного крана в наиболее удобном положении. Большеразмерные и тяжелые конструкции доставляют к монтажному крану на ж/дорожных платформах или специальных тележках по временному построечному пути. Конструкции меньших размеров и весов подают в зону монтажа автотранспортом или тракторами с прицепами.
Подавать элементы для подъема нужно по возможности непосредственно под крюк монтажного крана.
Подъем и установка элементов представляют собой основные монтажные операции. Подъем и наведение элемента на опору нужно производить плавно, без рывков с принятием мер против ударов, раскачивания. Для этого элементы, поднимаемые в горизонтальном положении, снабжают двумя оттяжками по концам их, а в вертикальном -одной (из пенькового каната или тонкого троса).
Устанавливать элементы надо сразу в проектное положение по разбивочным осям с выверкой по рискам. В момент установки на опорное место надо обращать особое внимание на предохранение элементов от ударов и толчков.
Тяжелые элементы поднимают сначала на высоту 0,2-0,3 м и задерживают на весу в течение 1-2 мин. для проверки надежности строповки и правильности положения конструкции при подъеме. Продолжать подъем можно только после удовлетворительных результатов этих проверок. Устанавливаемый элемент освобождают от крюка монтажного крана только после окончания выверки его положения и надежного временного или постоянного закрепления.
6.9 Способы установки конструкций в проектное положение.
Установка конструкций в проектное положение может осуществляться: наращиванием, подращиванием, надвижкой, поворотом, скольжением, вертикальным подъемом (рис.6.31)
Способ наращивания монтируют элементы тяжелых составных колонн, колонны многоэтажных зданий, стальные резервуары при поярусной сборке, многоэтажные этажерки, каркасы градирек, башен, мачты. Способ этот заключается в том, что сначала монтируют фундаменты. Затем колоны первого этажа, ригели, балки, плиты перекрытия. Затем колонны 2 этажа и т.д. Разновидностью этого способа является навесная или полунавесная сборка конструкций, эстакад и большепромышленных сооружений.
Способ подращивания состоит в подъеме при помощи грузоподъемных средств сборной части здания или сооружения и установки под нее новых конструкций. Способом подращивания монтируют трубы, резервуары, воздухонагнетатели, доменные печи и т.п. В этом случае сначала на земле собирают самый верхний элемент сооружения и приподнимают его на столько, чтобы можно было подвести нижележащие элементы. Затем оба элемента приподнимают и подводят третий и т.п. Этот способ требует очень мощных грузоподъемных средств и дополнительного оборудования и применяется редко.
Способ надвижки применяют при монтаже: мостовых пролетных сооружений, стропильных ферм (собранных в пространственные блоки), кожухов доменных печей и т.п., этот способ используется в тех случаях, когда невозможно передвигать краны по горизонтальным путям, уложенным около монтируемых конструкций, или нельзя осуществлять "навесную сборку" из отдельных частей этих конструкций. Надвигаемые части сооружения перед установкой в проектное положение укрупняют, что уменьшает трудоемкость монтажных работ, те в этом случае от способов сборки конструкций отдельными элементами переходят к монтажу целыми пролетными строениями, спаренными фермами и т.д. Для перемещения таких блоков при надвижки применяют лебедки, домкраты и другие тяговые средства. Надвигаемые конструкции для облегчения передвижения устанавливают на тележки, стальные катки и пр.
Способ поворота конструкции применяют при монтаже труб башенных кранов, опор ЛЕП, высоких колонн, технологических установок башенного типа и.п. В этом случае конструкцию поворачивают вокруг опоры и устанавливают в вертикальное положение. Для этого опорная часть конструкции заводится в специальный шарнир, служащий осью вращения при повороте конструкции. Подъем производят кранами, мачтами, полиспастами и т.п.
Способ вертикального подъема применяют при монтаже сводов, оболочек и т.п. Эти конструкции собирают внизу на специальных подмостях; тяжелых стальных подкрановых балок, превышающих по весу грузоподъемность кранового оборудования.
Выверка положения устанавливаемых элементов выполняется, как правило, геодезистами и должна обеспечивать правильность геометрической формы здания или сооружения и соблюдение его проектных размеров. Выверку установки элементов производят относительно постоянных реперов и основных осей здания по рискам, заранее нанесенным на элементы. Линейные размеры проверяют монтажники стальными лентами (рулетками) и линейками с миллиметровыми делениями или специальными шаблонами. Отметки - нивелирами. Вертикальность положения элементов и конструкций - теодолитом. Результат проверки оформляют актом. При этом необходимо присутствие представителей заказчика, генерального подрядчика и монтирующей организации. В акте отмечаются: правильность расположения элементов и конструкций в плане и по высоте и правильность подготовки стыков под сварку и заделку.
Временное закрепление установочных элементов осуществляют с помощью анкерных болтов, клиньев или прихваткой сварными швами (там, где окончательное закрепление предусмотрено на сварке). Кроме того, применяют кондукторы, струбцины, растяжки, распоры. Однако эти приспособления не должны препятствовать постоянному закреплению элементов.
→ направление → направление перемещения
монтажа элементов
Рис.6.31 Способы приведения конструкций в проектное положение
а, б - свободный метод монтажа; в - з - принудительный метод монтажа;
а - подъем с наращиванием по вертикали; б - подъем с наращиванием по горизонтали;
в - подъем по вертикальным направляющим; г - пневмоподъем;
д - подъем методом выжимания с подращиванием конструкции; е - надвижка конструкции; ж - поворот цельнособранной конструкции вокруг неподвижного шарнира с помощью «падающей» стрелы (шевра);
з - то же, с помощью толкателя (кран, портал и т. д.);
1 - домкраты; 2 - подача воздуха; 3 - лебедка; 4 - шарнир; 5 - «падающая» стрела; 6 - толкатель
Рис.6.32 Методы монтажа каркаса зданий
а - раздельный; б - комплексный;
1 - n – последовательность установки конструкций;
цифры в кружочках показывают порядок монтажа плит покрытий
Подавать элементы для подъема нужно по возможности непосредственно под крюк монтажного крана.
Подъем и установка элементов представляют собой основные монтажные операции. Подъем и наведение элемента на опору нужно производить плавно, без рывков с принятием мер против ударов, раскачивания. Для этого элементы, поднимаемые в горизонтальном положении, снабжают двумя оттяжками по их концам, а в вертикальном - одной (из пенькового каната или тонкого троса).
Устанавливать элементы надо сразу в проектное положение по разбивочным осям с выверкой по рискам. В момент установки на опорное место надо обращать внимание на предохранение элементов от ударов и толчков.
Тяжелые элементы поднимают сначала на высоту 0,2-0,3м и задерживают на весу в течение 1-2 минут для проверки надежности строповки и правильности положения конструкции при подъеме. Продолжать подъем можно только после удовлетворительных результатов этих проверок. Устанавливаемый элемент освобождают от крюка монтажного крана (механизма) только после выверки его положения и надежного временного или постоянного закрепления.
Монтаж строительных конструкций является специализированным потоком, в состав которого включаются частные потоки по отдельным процессам. Каждым потоком используются соответствующие комплекты монтажных и транспортных машин и монтажной оснасти.
Последовательность выполнения монтажных процессов устанавливается с учетом: требуемой последовательности сдачи под отделку или монтаж оборудования отдельных участков здания; конструктивной схемы здания; очередности доставки конструкций и оборудования; сроков окончания работ и т.д.
В зависимости от последовательности установки элементов и конструкций различают раздельный (дифференцированный), комплексный и смешанный методы монтажа (рис.6.32)
При раздельном методе последовательно монтируют одноименные конструкции. Так, например, при монтаже конструкций одноэтажного промышленного здания сначала устанавливают колонны, затем подкрановые балки, подстропильные фермы с продольными связями и, наконец, стропильные фермы и плиты покрытия. При этом методе упрощается выверка конструкций, снижаются трудовые затраты на монтаж, но требуется выполнение дополнительных мероприятий для временного закрепления конструкций (рис.)
Применение раздельного метода эффективно при больших объемах работ и простом объемно планировочном решении здания.
При комплексном методе в пределах каждой монтажной ячейки за одну проходку крана устанавливают все конструкции (рис.6.32). Преимуществом этого метода является возможности выполнять вслед за монтажом конструкции устройство кровли, монтаж технологического оборудования и т.п. кроме того, упрощается обеспечение жесткости и устойчивости смонтированной части здания.
Смешанный метод представляет собой комбинацию раздельного и комплексного. Например, колонны первого яруса монтируются раздельным методом, а все остальные комплексным.
