- •Федеральное агенство по образованию
- •Конспект лекций
- •Введение
- •Глава 1 (темы 1, 2, 3) основные понятия и положения.
- •1.1. Строительные процессы.
- •1.2. Трудовые ресурсы строительных процессов.
- •1.3. Техническое нормирование.
- •1.4. Тарифное нормирование.
- •1.5. Системы оплаты труда.
- •1.6. Организация труда рабочих.
- •1.7. Пространственные и временные параметры строительных процессов.
- •1.8. Строительные работы.
- •1.9. Нормативная документация строительного производства.
- •1.10. Технологическое проектирование строительных процессов.
- •1.11. Технические средства строительных процессов.
- •1.12. Качество строительной продукции.
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Глава 2 (тема 4) инженерная подготовка строительной площадки.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Разбивка зданий и сооружений.
- •2.3. Расчистка территории.
- •2.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •2.5. Понижение уровня грунтовых вод
- •2.6. Искусственное закрепление грунтов.
- •2.7. Временное крепление стенок выемок.
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Глава 3 (темы 5,6) технологические процессы переработки грунта.
- •3.1. Грунты, их основные свойства.
- •3.2. Виды земляных сооружений и предъявляемые к ним требования.
- •3.3. Обеспечение прочности и устойчивости земляных сооружений.
- •3.4. Разработка грунта механическими методами.
- •3.5. Укладка и уплотнение грунта.
- •3.6. Гидромеханические методы переработки грунта.
- •3.7. Разработка грунта в зимних условиях.
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Глава 4 (тема 7) технологические процессы устройства свайных фундаментов
- •4.1. Общие положения.
- •4.2 Типы железобетонных свай
- •4.3 Технология погружения готовых свай
- •4.4 Технология устройства набивных свай
- •4.5 Технология устройства ростверков
- •4.6 Контроль качества
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Глава 5 (темы 8, 9, 10, 11, 12) технологические процессы устройства монолитных железобетонных конструкций.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2 Устройство опалубки.
- •5.3 Арматурные работы
- •5.4 Бетонные работы.
- •5.5 Специальные методы бетонирования
- •5.6 Распалубливание конструкций
- •5.7 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •5.8 Особенности технологии бетонных работ в зимних условиях.
- •5.8.1 Введение.
- •5.8.2 Влияние замораживания на свойство бетона.
- •5.8.3 Методы зимнего бетонирования.
- •5.8.4 Метод «термоса»
- •5.8.5. Бетоны с противоморозными добавками.
- •5.8.6. Электротермообработка бетона.
- •5.8.7. Электропрогрев бетона.
- •5.8.8. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей.
- •5.9. Техника безопасности.
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •Глава 6 технология монтажа сборных железобетонных конструкций
- •6.1. Общие положения.
- •Не менее 450мм
- •6.2 Технические средства обеспечения монтажа строительных конструкций.
- •Монтажные краны
- •6.3 Грузозахватные устройства.
- •6.4 Подготовка конструкций к монтажу.
- •6.5. Основные методы монтажа
- •6.6 Технологичность конструкций в монтаже.
- •6.7 Выбор монтажного крана
- •6.8 Способы подачи элементов к монтажным механизмам.
- •6.9 Способы установки конструкций в проектное положение.
- •6.10 Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6.11 Технология монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий каркасного типа
- •6.12 Технология монтажа крупных блоков
- •6.13 Монтаж конструкций крупнопанельных бескаркасных зданий
- •6.14 Технология монтажа конструкций каркасно-панельных зданий
- •6.15 Технология монтажа объемных блоков
- •6.16 Технология монтажа металлических конструкций
- •6.17 Технология заделки стыков и швов
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •Глава 7 (темы 20,21,22) технологические процессы выполнения каменной кладки
- •7.1 Общие положения
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •7.3. Виды кладок и системы перевязки швов
- •7.4. Инструмент и приспособления.
- •7.5. Леса и подмостки
- •Операции и приемы каменной кладки
- •7.7. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •7.8 Выполнение кладки из камней неправильной формы
- •7.9 Особенности технологии в экстремальных условиях
- •Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания
- •Количество противоморозных добавок от массы цемента, %
- •7.10 Контроль качества каменной кладки
- •7.11 Охрана труда
- •Контрольные вопросы к главе 7
- •Глава 8 (тема 23) технология устройства изоляционных покрытий
- •8.1 Гидроизоляционные покрытия
- •8.2 Устройство теплоизоляции
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •Глава 9 (тема 24) технология устройства кровельных покрытий.
- •9.1 Общие положения.
- •9.2 Устройство кровель из рулонных материалов.
- •1/4B - при четырехслойном; 1/2b - при двухслойном
- •9.3. Устройство мастичных кровель.
- •9.4 Устройство кровель из асбестовых листов
- •9.5 Устройство кровель из черепицы.
- •Контрольные вопросы к главе 9
- •Глава 10 технология устройства отделочных покрытий.
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Оштукатуривание поверхностей.
- •10.3 Облицовка поверхностей
- •10.4 Устройство подвесных потолков
- •10.5 Отделка поверхностей малярными составами
- •10.6 Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •10.7 Устройство покрытий полов.
- •Контрольные вопросы к главе 10
- •Назначение комплекта задач
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.2 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ригелей промышленного здания
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.3 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ферм покрытий
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Пример решения задачи № 1
- •Показатели для монтируемых конструкций
- •Фактическая зарплата монтажников, у. Е
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Пример решения задачи № 2
- •Затраты труда на объем работ, порученных бригаде
- •Затраты труда по разрядам рабочих
- •Состав бригады при 2- и 3-сменной работе
- •Объемы работ по процессам для вариантов 1-28 заданий
- •Показатели разрыхления грунтов – еНиР 2-1, с. 206
- •1.Определить положение линии нулевых работ.
- •2. Выявить объемы работ по планировке площадки.
- •Ведомость объемов работ по вертикальной планировке
- •3. Найти объем сооружения.
- •4. Определить глубину разработки котлована.
- •Выемка (3) -1,58
- •5. Найти объем котлована. Коэффициент заложения откосов котлована m
- •Сводный баланс земляных масс
- •Вариант баланса земляных масс при недостатке грунта на площадке
- •6. Разработать план распределения земляных масс на площадке.
- •7. Определить среднюю дальность перемещения грунта.
- •Объемы разрабатываемого грунта, м3, для сравниваемых экскаваторов
- •Нормы времени на 100м3 грунта по еНиР для сравниваемых типов экскаваторов
- •Зависимость вместимости ковша экскаватора от объема работ
- •Нормы времени на 100м3 разрабатываемого грунта (маш.-ч)
- •Характеристики разрабатываемого грунта
- •Марки самосвалов и их грузоподъемность
- •Расчетные скорости движения самосвалов, км/ч
- •Стоимость машино-смен экскаваторов (р., к.)
- •Оглавление
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Методические указания к выполнению разделов курсового проекта.
- •2.1. Характеристика монтируемого здания.
- •2.2. Обоснование метода монтажа конструкций полносборного здания. Определение размеров монтажных захваток.
- •2.3. Спецификация монтажных элементов
- •2.4. Потребность в материальных ресурсах.
- •2.5. Ведомость объемов работ
- •2.6. Ведомость затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат.
- •2.7. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления элементов конструкций.
- •2.8 Выбор монтажного крана по техническим параметрам.
- •2.9. Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.
- •2.10 Разработка технологической карты.
- •2.11 Оформление расчетно-пояснительной записки.
- •2.12 Оформление графической части технологической карты.
- •Спецификация монтажных элементов.
- •2. Ведомость объемов работ.
- •3. Ведомость потребных материальных ресурсов.
- •4. Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости.
- •5. Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.
- •6. Операционный контроль качества работ.
- •7. Потребность в машинах, оборудовании и инструменте.
- •8. Калькуляция трудовых затрат.
- •9. Часовой график монтажа конструкции.
- •Литература
- •Оглавление
- •Федеральное агенство по образованию московский государственный строительный университет
- •270100 «Строительство» 2701020 «Промышленное и гражданское строительство»
- •Объем дисциплины и виды учебной работы.
- •2. Цели изучения дисциплины.
- •3. Содержание дисциплины.
- •3.1. Распределение разделов дисциплины по видам занятий.
- •3.2. Содержание лекционных занятий.
- •3.3. Перечень практических занятий.
- •3.4. Лабораторный практикум.
- •4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
- •4.1. Перечень основной и дополнительной учебной литературы.
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные понятия и положения.
- •Глава 2. Инженерная подготовка строительной площадки.
- •Глава 3. Технологические процессы переработки грунта.
- •Глава 4. Технологические процессы устройства свайных фундаментов.
- •Глава 5. Технологические процессы устройства монолитных железобетонных
- •Глава 6. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций.
- •Глава 7. Технологические процессы выполнения каменной кладки.
- •Глава 8. Технология устройства изоляционных покрытий.
- •Глава 9. Технология устройства кровельных покрытий.
- •Глава 10. Технология устройства отделочных покрытий.
5.8.8. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей.
Сущность этого способа заключается в кратковременном (в течении 10 - 15 мин) разогреве бетонных смесей электрическим током перед укладкой, уплотнении ее в горячем состоянии и последующем выдерживании без обогрева или в отдельных случаях с дополнительным обогревом любым способом до приобретения требуемой прочности. Дополнительный обогрев используется при возведении конструкций при сильных морозах или с повышенным модулем поверхности (когда наиболее интенсивно осуществляется теплообмен бетона с окружающей средой).
Применение предварительного разогрева электрическим током бетонных смесей способствует ускорению реакций гидратации цемента и выделения тепла экзотермии. Уплотнение бетонной смеси в горячем состоянии исключает остаточное тепловое расширение бетона, которое обычно имеет место при других способах тепловой обработки, способствует некоторому обжатию бетона при остывании вследствие образования определенной степени разряжения внутри замкнутых пор и капилляров (вследствие сжатия паровоздушной смеси при охлаждении), обеспечивая тем самым повышение качества бетона (увеличение прочности, плотности, водо и газонепроницаемости и т.п.).
Применение предварительного разогрева электрическим током бетонных смесей дает возможность отказаться от подогрева до высоких температур заполнителей и воды на бетонных заводах и ограничиться только оттаиванием заполнителей; увеличить длительность транспортирования бетонной смеси на морозе, не опасаясь ее остывания и даже замораживания части смеси; обеспечить высокую начальную температуру бетона в конструкции (60 - 80°С); выдерживать бетон по способу "термоса" в конструкциях с модулем поверхности до 12м -1 и, следовательно, отказаться от прогрева бетона в таких конструкциях. И что особенно важно, сократить длительность термообработки бетона на 3-5 часов за счет практически исключения периода разогрева.
В конструкциях, забетонированных предварительно разогретой бетонной смесью, формируется благоприятное термонапряженное состояние, благодаря тому, что температура в поверхностных слоях ниже, по сравнению с внутренними и бетон в них твердеет медленнее.
Технологические параметры разогрева бетонной смеси. Температура разогрева бетонной смеси определяется типом применяемого цемента и не должна превышать: для бетонов на портландцементах 80°С, на шлакопортландцементах 90°С.
Продолжительность разогрева бетонной смеси зависит от ряда факторов (имеющихся электрических мощностей, электрофизических характеристик бетонной смеси, расстояния между электродами), но в любом случае не должна превышать 10-15 мин. Выбор такой продолжительности разогрева неслучаен. Он произведен на основе результатов многочисленных исследований. Дело в том, что с повышением температуры и длительности разогрева смеси интенсивно возрастает жесткость смеси (и, соответственно, уменьшается ее подвижность). Так, например, при разогреве смеси в течении 25 мин до температуры 90°С смесь превращается в рассыпчатую землеподобную массу, не обладающую вязкостью, из которой нельзя получить монолитный бетон.
Повышение скорости разогрева требует увеличения трансформаторных мощностей, что не всегда возможно на строительной площадке. Таким образом, с точки зрения потребляемой мощности на нагрев бетона продолжительность разогрева целесообразно по возможности увеличивать. Но такой подход был бы односторонним, и здесь следует учитывать также роль других факторов, в частности сроки потери подвижности горячей смеси. Как уже отмечалось, чем дольше пребывают смеси при повышенных температурах, тем хуже их пластические свойства, причем с ростом температуры этот процесс протекает интенсивнее. Следовательно, необходимо избегать продолжительного разогрева смеси. Наконец, в зимнее время приходится считаться и с теплопотерями, которые по мере увеличения времени разогрева будут пропорционально возрастать.
Электрические параметры разогрева бетонной смеси. Электроразогрев бетонной смеси осуществляется от сети с напряжением 220 - 380В в бункерах различной емкости. Емкость бункера рассчитывается в зависимости от потока бетона, имеющихся электрических мощностей, кранового оборудования, используемых транспортных средств.
Для равномерного распределения бетонной смеси между электродами при загрузке бункера и лучшей выгрузки разогретой смеси на бункер устанавливают вибратор.
В настоящее время, как правило, используют для разогрева поворотную бадью-туфельку с установленными в ней пластинчатыми электродами, изолированными от корпуса бадьи.
Электроразогрев смеси можно осуществлять от имеющегося на стройке трансформатора. Однако для удобства и лучшей организации работ целесообразно установить отдельный трансформатор с напряжением на низкой стороне 220 или 380 В. Мощность трансформатора выбирается в зависимости от объема одновременно разогреваемой смеси и скорости подъема температуры.
Требуемая для разогрева бетонной смеси электрическая мощность зависит в первую очередь от объема смеси и скорости разогрева. Ориентировочно (для предварительных расчетов) для электроразогрева 1м3 бетонной смеси на 60°С (с 10 до 70) необходимы следующие мощности:
- для разогрева в течение 30 мин - 108 кВт
- для разогрева в течение 20 мин - 162 кВт
- для разогрева в течение 15 мин - 216 кВт
- для разогрева в течение 10 мин - 324 кВт
Для точного определения потребной для разогрева смеси мощности; следует пользоваться формулой:
V б.см · С б.см · γ б.см · (tк - tн ) · 60 · α
Р = ----------------------------------------------- кВт/м3 , где:
36000 · Тр
С б.см - удельная теплоемкость бетонной смеси, кДж/кг°С;
γ б.см - объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
tK- конечная температура разогрева бетонной смеси, град.;
tH - начальная температура бетонной смеси, град.;
Тр - продолжительность разогрева бетонной смеси в бункере, мин;
α - коэффициент, учитывающий потери тепла в период разогрева, который может быть
принят равным 1-1,4;
V б.см - объем разогреваемой бетонной смеси, м3.
Удобнее пользоваться при расчётах величиной удельной электрической мощности (на разогрев 1м3 бетонной смеси), которая определяется по формуле:
С б.см · γ б.см · (tк - tн ) · α · 60
Р = -------------------------------------- кВт/м3
36000 · Тр
Емкости для электроразогрева бетонной смеси должны размещаться на спланированной горизонтальной площадке размером не менее 6,5 х 6м с ограждением высотой 1,5-1,7м, сделанным из металлической сетки, на деревянных настилах, покрытых электроизоляционным материалом. Помимо емкостей для разогрева на площадке находятся заземляющее устройство и пульт управления (рис. 5.40).
Рис.5.40 Принципиальная схема площадки для разогрева бетонной смеси.
1 - бункер разогрева; 2 - деревянный настил; 3 - пульт управления; 4 - ограждение;
5 - контур заземления; 6 - светильник; 7 - концевые выключатели (блокировка);
8 - вибратор площадочный; 9 - заземляющий кабель; 10 - токопроводящий кабель; 11
