- •Федеральное агенство по образованию
- •Конспект лекций
- •Введение
- •Глава 1 (темы 1, 2, 3) основные понятия и положения.
- •1.1. Строительные процессы.
- •1.2. Трудовые ресурсы строительных процессов.
- •1.3. Техническое нормирование.
- •1.4. Тарифное нормирование.
- •1.5. Системы оплаты труда.
- •1.6. Организация труда рабочих.
- •1.7. Пространственные и временные параметры строительных процессов.
- •1.8. Строительные работы.
- •1.9. Нормативная документация строительного производства.
- •1.10. Технологическое проектирование строительных процессов.
- •1.11. Технические средства строительных процессов.
- •1.12. Качество строительной продукции.
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Глава 2 (тема 4) инженерная подготовка строительной площадки.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Разбивка зданий и сооружений.
- •2.3. Расчистка территории.
- •2.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •2.5. Понижение уровня грунтовых вод
- •2.6. Искусственное закрепление грунтов.
- •2.7. Временное крепление стенок выемок.
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Глава 3 (темы 5,6) технологические процессы переработки грунта.
- •3.1. Грунты, их основные свойства.
- •3.2. Виды земляных сооружений и предъявляемые к ним требования.
- •3.3. Обеспечение прочности и устойчивости земляных сооружений.
- •3.4. Разработка грунта механическими методами.
- •3.5. Укладка и уплотнение грунта.
- •3.6. Гидромеханические методы переработки грунта.
- •3.7. Разработка грунта в зимних условиях.
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Глава 4 (тема 7) технологические процессы устройства свайных фундаментов
- •4.1. Общие положения.
- •4.2 Типы железобетонных свай
- •4.3 Технология погружения готовых свай
- •4.4 Технология устройства набивных свай
- •4.5 Технология устройства ростверков
- •4.6 Контроль качества
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Глава 5 (темы 8, 9, 10, 11, 12) технологические процессы устройства монолитных железобетонных конструкций.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2 Устройство опалубки.
- •5.3 Арматурные работы
- •5.4 Бетонные работы.
- •5.5 Специальные методы бетонирования
- •5.6 Распалубливание конструкций
- •5.7 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •5.8 Особенности технологии бетонных работ в зимних условиях.
- •5.8.1 Введение.
- •5.8.2 Влияние замораживания на свойство бетона.
- •5.8.3 Методы зимнего бетонирования.
- •5.8.4 Метод «термоса»
- •5.8.5. Бетоны с противоморозными добавками.
- •5.8.6. Электротермообработка бетона.
- •5.8.7. Электропрогрев бетона.
- •5.8.8. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей.
- •5.9. Техника безопасности.
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •Глава 6 технология монтажа сборных железобетонных конструкций
- •6.1. Общие положения.
- •Не менее 450мм
- •6.2 Технические средства обеспечения монтажа строительных конструкций.
- •Монтажные краны
- •6.3 Грузозахватные устройства.
- •6.4 Подготовка конструкций к монтажу.
- •6.5. Основные методы монтажа
- •6.6 Технологичность конструкций в монтаже.
- •6.7 Выбор монтажного крана
- •6.8 Способы подачи элементов к монтажным механизмам.
- •6.9 Способы установки конструкций в проектное положение.
- •6.10 Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6.11 Технология монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий каркасного типа
- •6.12 Технология монтажа крупных блоков
- •6.13 Монтаж конструкций крупнопанельных бескаркасных зданий
- •6.14 Технология монтажа конструкций каркасно-панельных зданий
- •6.15 Технология монтажа объемных блоков
- •6.16 Технология монтажа металлических конструкций
- •6.17 Технология заделки стыков и швов
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •Глава 7 (темы 20,21,22) технологические процессы выполнения каменной кладки
- •7.1 Общие положения
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •7.3. Виды кладок и системы перевязки швов
- •7.4. Инструмент и приспособления.
- •7.5. Леса и подмостки
- •Операции и приемы каменной кладки
- •7.7. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •7.8 Выполнение кладки из камней неправильной формы
- •7.9 Особенности технологии в экстремальных условиях
- •Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания
- •Количество противоморозных добавок от массы цемента, %
- •7.10 Контроль качества каменной кладки
- •7.11 Охрана труда
- •Контрольные вопросы к главе 7
- •Глава 8 (тема 23) технология устройства изоляционных покрытий
- •8.1 Гидроизоляционные покрытия
- •8.2 Устройство теплоизоляции
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •Глава 9 (тема 24) технология устройства кровельных покрытий.
- •9.1 Общие положения.
- •9.2 Устройство кровель из рулонных материалов.
- •1/4B - при четырехслойном; 1/2b - при двухслойном
- •9.3. Устройство мастичных кровель.
- •9.4 Устройство кровель из асбестовых листов
- •9.5 Устройство кровель из черепицы.
- •Контрольные вопросы к главе 9
- •Глава 10 технология устройства отделочных покрытий.
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Оштукатуривание поверхностей.
- •10.3 Облицовка поверхностей
- •10.4 Устройство подвесных потолков
- •10.5 Отделка поверхностей малярными составами
- •10.6 Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •10.7 Устройство покрытий полов.
- •Контрольные вопросы к главе 10
- •Назначение комплекта задач
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.2 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ригелей промышленного здания
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.3 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ферм покрытий
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Пример решения задачи № 1
- •Показатели для монтируемых конструкций
- •Фактическая зарплата монтажников, у. Е
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Пример решения задачи № 2
- •Затраты труда на объем работ, порученных бригаде
- •Затраты труда по разрядам рабочих
- •Состав бригады при 2- и 3-сменной работе
- •Объемы работ по процессам для вариантов 1-28 заданий
- •Показатели разрыхления грунтов – еНиР 2-1, с. 206
- •1.Определить положение линии нулевых работ.
- •2. Выявить объемы работ по планировке площадки.
- •Ведомость объемов работ по вертикальной планировке
- •3. Найти объем сооружения.
- •4. Определить глубину разработки котлована.
- •Выемка (3) -1,58
- •5. Найти объем котлована. Коэффициент заложения откосов котлована m
- •Сводный баланс земляных масс
- •Вариант баланса земляных масс при недостатке грунта на площадке
- •6. Разработать план распределения земляных масс на площадке.
- •7. Определить среднюю дальность перемещения грунта.
- •Объемы разрабатываемого грунта, м3, для сравниваемых экскаваторов
- •Нормы времени на 100м3 грунта по еНиР для сравниваемых типов экскаваторов
- •Зависимость вместимости ковша экскаватора от объема работ
- •Нормы времени на 100м3 разрабатываемого грунта (маш.-ч)
- •Характеристики разрабатываемого грунта
- •Марки самосвалов и их грузоподъемность
- •Расчетные скорости движения самосвалов, км/ч
- •Стоимость машино-смен экскаваторов (р., к.)
- •Оглавление
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Методические указания к выполнению разделов курсового проекта.
- •2.1. Характеристика монтируемого здания.
- •2.2. Обоснование метода монтажа конструкций полносборного здания. Определение размеров монтажных захваток.
- •2.3. Спецификация монтажных элементов
- •2.4. Потребность в материальных ресурсах.
- •2.5. Ведомость объемов работ
- •2.6. Ведомость затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат.
- •2.7. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления элементов конструкций.
- •2.8 Выбор монтажного крана по техническим параметрам.
- •2.9. Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.
- •2.10 Разработка технологической карты.
- •2.11 Оформление расчетно-пояснительной записки.
- •2.12 Оформление графической части технологической карты.
- •Спецификация монтажных элементов.
- •2. Ведомость объемов работ.
- •3. Ведомость потребных материальных ресурсов.
- •4. Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости.
- •5. Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.
- •6. Операционный контроль качества работ.
- •7. Потребность в машинах, оборудовании и инструменте.
- •8. Калькуляция трудовых затрат.
- •9. Часовой график монтажа конструкции.
- •Литература
- •Оглавление
- •Федеральное агенство по образованию московский государственный строительный университет
- •270100 «Строительство» 2701020 «Промышленное и гражданское строительство»
- •Объем дисциплины и виды учебной работы.
- •2. Цели изучения дисциплины.
- •3. Содержание дисциплины.
- •3.1. Распределение разделов дисциплины по видам занятий.
- •3.2. Содержание лекционных занятий.
- •3.3. Перечень практических занятий.
- •3.4. Лабораторный практикум.
- •4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
- •4.1. Перечень основной и дополнительной учебной литературы.
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные понятия и положения.
- •Глава 2. Инженерная подготовка строительной площадки.
- •Глава 3. Технологические процессы переработки грунта.
- •Глава 4. Технологические процессы устройства свайных фундаментов.
- •Глава 5. Технологические процессы устройства монолитных железобетонных
- •Глава 6. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций.
- •Глава 7. Технологические процессы выполнения каменной кладки.
- •Глава 8. Технология устройства изоляционных покрытий.
- •Глава 9. Технология устройства кровельных покрытий.
- •Глава 10. Технология устройства отделочных покрытий.
5.8.7. Электропрогрев бетона.
Электропрогревом называется способ ускорения твердения бетона, заключающийся в нагревании его электрическим током промышленной частоты, пропускаемым непосредственно через бетон. В этом случае прогреваемая конструкция включается в электрическую цепь как сопротивление и преобразование электрической энергии в тепловую происходит внутри бетона, в соответствии с законом Джоуля-Ленца.
Q = PT
где Q - выделяемая тепловая энергия;
Р - подводимая электрическая мощность;
Т - продолжительность подведения электрической мощности.
Электродный прогрев (электропрогрев) бетона является одним из основных способов возведения бетонных и железобетонных монолитных конструкций при строительстве в зимних условиях. Этот способ предохраняет конструкции от преждевременного замораживания и обеспечивает получение требуемой прочности бетона в короткие сроки.
Электропрогрев применяется для ускорения твердения бетона в конструкциях с модулем поверхности выше 5м-1, а также в более массивных конструкциях взамен метода "термоса" в тех случаях, когда нет гарантии обеспечения требуемой теплозащиты или, когда необходимо получить заданные прочности в короткие сроки.
Кратковременный электропрогрев, бетона целесообразно применять также в осенний и весенний периоды, когда понижение температуры наружного воздуха (особенно в ночные часы) может значительно отодвинуть сроки распалубливания или загружения конструкции.
Электропрогрев бетона, вследствие выделения тепла непосредственно в теле бетона, позволяет затрачивать наименьшее количество электроэнергии по сравнению с другими способами электротермообработки бетона.
При электропрогреве бетона целесообразно использование максимально допустимых температур прогрева, что обеспечивает оптимальную длительность выдерживания конструкции.
Однако, наряду с преимуществами, электропрогрев бетона имеет и определенные недостатки:
во избежание существенного расширения бетона разогрев необходимо вести медленно, что увеличивает продолжительность периода прогрева;
нецелесообразно использовать его для термообработки конструкций с высоким процентом армирования и конструкций, армированных пространственными каркасами, т.к. в этом случае имеет место большая неравномерность температурного поля (перегрев бетона в зоне между арматурой и электродами и недогрев в межарматурной зоне).
Электродный прогрев бетона подразделяется на сквозной и периферийный. При сквозном электропрогреве электрический ток проходит через весь объём бетона, при периферийном электропрогреве электрический ток проходит только через приповерхностный слой бетона.
Основным свойством, обусловливающим прохождение электрического тока, является электропроводность бетона или обратная характеристика - удельное электрическое сопротивление, которое в зависимости от различных факторов колеблется в пределах от 5 до 20 Ом·м. Поэтому, для обеспечения прогрева расстояние между электродами определяется в соответствии с типом электродов и на основе электрофизических свойств бетона при условии напряжения в сети не более 120 В, но в любом случае не должно превышать 50см.
При периферийном электропрогреве активному прогреву подвергается приповерхностный слой бетона толщиной до 20см. Разогрев остального объема бетона конструкции или элемента осуществляется путем теплопроводности.
Электроды. Напряжение к бетону подводится с помощью электродов, тип и размещение которых должны обеспечивать:
а) соответствие мощности, выделяемой в бетоне при электропрогреве, мощности, требуемой по тепловому расчету;
б) равномерность электрического и, следовательно, температурного полей;
в) минимальный расход металла. Для чего электроды следует располагать, по возможности, снаружи прогреваемой конструкции;
г) возможность установки электродов и присоединения к ним проводов до начала бетонирования, что упрощает и ускоряет производство работ.
В качестве электродов используют (табл.5.4):
- пластины, располагаемые на двух противоположных плоскостях конструкции и подключаемые к разным фазам;
- полосы, представляющие собой разновидность пластинчатых и используемые с целью экономии металла. В качестве полосовых электродов применяют стальные полосы шириной 20-50мм и δ=2-3мм и используют только как наружные;
- стержни Ø 6-12мм, которые погружают в бетон после укладки смеси и уплотнения. Стержневые электроды являются внутренними и остаются в бетоне по окончании прогрева;
- струны - стальные прутки, устанавливаемые в бетоне вдоль оси конструкции;
- в качестве разновидностей стержневых электродов применяют плоские электродные группы из стержней.
Пластинчатые электроды обеспечивают наиболее равномерное температурное поле в бетоне. Они применяются только как наружные. Пластинчатые электроды используют для прогрева конструкций толщиной до 50 см. При большей толщине конструкции (расстоянии между электродами) невозможно обеспечить соблюдений заданного режима прогрева при используемых для электропрогрева напряжениях.
Полосовые электроды, применяемые вместо пластинчатых, размещают с двух сторон конструкции и подключают к разным фазам. Применение полосовых электродов позволяет уменьшить потребляемую электрическую мощность без изменения величины напряжения. Как правило, полосовые электроды крепятся к опалубке.
Однако использование пластинчатых и полосовых электродов возможно только при толщине конструкции, определяющей расстояние между электродами и длину пути электрического тока, не более 50см. Более того, сквозной прогрев бетона с использованием пластинчатых и полосовых электродов можно осуществлять только при армировании конструкций отдельными стержнями, сетками или плоскими каркасами, расположенными параллельно электродам.
Таблица 5.4
Классификация электродов
-
Наименование
Описание
Время
установки и
подсоединения
Материал,
характерные
размеры, мм
Пластинчатые
Сплошные пластины,
целиком закрывающие
противоположные
плоскости по меньшей стороне (толщине)
конструкции.
До бетонирования
Кровельная сталь
либо «высечка» при
обшивке деревянной
опалубки; листовая
сталь или прокатные
профили при использовании в качестве электродов, поддона или бортов металлической опалубки. Размеры соответствуют размерам конструкции.
Полосовые
Полосы, закреплённые
на некотором
расстоянии одна от
другой на элементах
опалубки или
накладных щитах.
Закреплённые на
опалубке - до
бетонирования;
закреплённые на
накладных щитах
- после бетонирования.
Кровельная сталь
(полосовые
электроды), листовая
сталь. Ширина
электродов 20-50мм.
Стержневые
Стержни,
устанавливаемые
(забиваемые) в бетон.
После
бетонирования
Круглая сталь
диаметром 6-8мм
Струнные
Струны, закреплённые
вдоль оси
длинномерных
конструкции
Установка до
бетонирования;
подсоединение
после бетонирования
Круглая сталь
диаметром 6-12мм
В случае невозможности или нецелесообразности использования пластинчатых и полосовых электродов из-за сложной конфигурации конструкций, высокой степени армирования или большой толщины конструкции следует применять электроды, представляющие собой стальные прутки диаметром 6-12мм, которые погружают в бетон после его укладки. Стержневые электроды остаются в бетоне до окончания прогрева, что вызывает дополнительный расход металла. Их подключение к сети осуществляется после установки в забетонированную конструкцию, что усложняет производство работ по электропрогреву, увеличивает их трудоемкость и удлиняет время от начала бетонирования до начала прогрева.
В практике электропрогрева электроды из металлических прутков Ø 6мм применяют в качестве наружных (нашиваемые на опалубку). Правда, применение их в таких случаях менее целесообразно, чем полосовых, которые обеспечивают получение более равномерного температурного поля, меньший перегрев приэлектродных слоев бетона.
Наиболее целесообразно применять стержневые электроды не отдельно, а в виде плоских электродных групп, которые могут обеспечить более высокую степень равномерности температурного поля в бетоне. Все стержни одной группы подключают к одной фазе сети, а соседние группы к разным фазам.
В некоторых случаях, например, при электропрогреве конструкций с густой арматурой, применяют одиночные стержневые электроды, расположенные в шахматном порядке.
Для прогрева конструкций, длина которых во много раз больше размеров их поперечного сечения (колонны, балки, прогоны и т.д.), применяют струнные электроды - стальные прутки длиной ~ 3,5м, устанавливаемые в бетоне вдоль оси конструкции. Струнные электроды являются разновидностью стержневых. Как правило, подключение струнных электродов к сети осуществляется по окончании бетонирования (опалубка обита железом или металлическая форма).
Параметры электропрогрева. При проектировании и осуществлении электропрогрева назначают технологические и рассчитывают электрические параметры.
К технологическим параметрам относятся: скорость разогрева, температура изотермического прогрева, продолжительность прогрева, прочность бетона к окончанию тепловой обработки, скорость остывания.
К электрическим параметрам относятся: напряжение в сети, сила тока, выделяемая электрическая мощность.
Технологические параметры. Скорость разогрева должна приниматься с таким расчётом, чтобы исключить расширение бетона, обусловливающее нарушение его структуры и ухудшение свойств.
Так, при разогреве находящиеся в бетоне вода и паровоздушная смесь стремятся увеличиться в объеме в соответствии с коэффициентами температурного расширения. Однако твердый каркас препятствует свободному расширению воды и паровоздушной смеси, вследствие чего в бетоне образуется повышенное давление, под действием которого неокрепшая еще структура бетона разрыхляется, он затвердевает в таком расширившемся состоянии, в результате чего снижается его прочность, увеличивается пористость и проницаемость, уменьшаются морозостойкость и долговечность.
Действующий СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» устанавливает скорость подъёма температуры:
для конструкций с модулем поверхности до 4м -1-не более 5° С в час;
для конструкций с модулем поверхности от 5 до 10м -1-не более 10° С в час;
- для конструкций с модулем поверхности более 10м -1 -не более 15° С в час;
- для стыков - не более 20°С в час.
Однако для конструкций, развитых в вертикальном направлении, при определённых условиях устанавливаемых в технологической карте, скорость разогрева бетона может достигать 40...50° С в час.
Температура изотермического прогрева не должна превышать для бетонов: на портландцемент -80° С, на шлакопортландцемент - 90° С.
Во многих случаях прогрев бетона на портландцементе (особенно высокоалюминатном) при температурах выше 50°С вызывает снижение прочности по сравнению с прочностью бетона, твердеющего в нормальных температурных условиях.
Электрические параметры. При электродном прогреве количество тепла, выделяемое в бетоне в результате прохождения электрического тока, определяется по формуле:
Q=3,6 · J2 · R · T=3,6 · U · J · T=3,6 · P · T,
где Q - количество выделяемого тепла, кДж;
J - сила тока, А;
U - напряжение, В;
R - электрическое сопротивление, Ом;
Т - продолжительность прохождения электрического тока, час;
Р - выделяемая электрическая мощность, Вт.
Тепло, выделяющееся в результате преобразования электрической энергии, расходуется на прогрев до заданной температуры бетона и размещаемой в нём арматуры, частично на нагрев опалубки, возмещение теплопотерь в окружающую среду. Электрическая мощность, требуемая при электропрогреве, зависит от скорости и температуры разогрева бетона, начальной температуры бетона, модуля поверхности конструкции, температуры окружающей среды, теплосопротивления опалубки, продолжительности активного прогрева.
При проектировании электрических параметров электропрогрева целесообразно определять требуемую удельную электрическую мощность, т.е. мощность, приходящуюся на 1м3 бетона.
Удельная электрическая мощность, требуемая на отдельных этапах электропрогрева, определяется по следующим формулам:
на период подъёма температуры:
Р1
+
Р2
+ Р3
=
+
+
,
кВт/м3
на период изотермического прогрева:
Р4
=
- 0,8, кВт/м3
, где:
Р1 - электрическая мощность, необходимая для разогрева бетона, кВт/м3;
Р2 - электрическая мощность, необходимая для разогрева опалубочной системы,
кВт/м3;
Р3 - электрическая мощность, необходимая для восполнения теплопотерь
в окружающую среду в процессе разогрева, кВт/м3;
Р4 - электрическая мощность, необходимая для восполнения теплопотерь в окружающую
среду в процессе изотермического электропрогрева, кВт/м3;
0,8 - электрическая мощность, эквивалентная теплу, выделяемая за время прогрева
вследствие экзотермии цемента, кВт/м3;
Сб - удельная теплоёмкость бетона, кДж/(кг · град) (для обычных бетонов
Сб=1,04кДж/(кг · град));
γб - объёмная масса бетона, кг/м3;
р - скорость подъёма температуры бетона, град / ч;
Соп - теплоёмкость материала опалубки, утеплителя и др. частей опалубочной
системы, кДж / (кг · град);
γоп - объёмная масса материала опалубки, утеплителя и др. частей опалубочной
системы, кг/м3;
δoп - средняя толщина опалубки, утеплителя и др. частей опалубочной системы, м;
К - общий коэффициент теплопередачи опалубочной системы, Вт/(м2 · град);
М - модуль поверхности конструкции, м -1;
tб - температура бетона перед началом прогрева, град;
tu - температура изотермического прогрева бетона, град;
tB - температура окружающей среды, град.
При электропрогреве бетона с помощью пластинчатых электродов выделяемая удельная электрическая мощность равна:
U2 · 10 -3
Р = -------------- , кВт/м3
ррасч · b2
