- •Федеральное агенство по образованию
- •Конспект лекций
- •Введение
- •Глава 1 (темы 1, 2, 3) основные понятия и положения.
- •1.1. Строительные процессы.
- •1.2. Трудовые ресурсы строительных процессов.
- •1.3. Техническое нормирование.
- •1.4. Тарифное нормирование.
- •1.5. Системы оплаты труда.
- •1.6. Организация труда рабочих.
- •1.7. Пространственные и временные параметры строительных процессов.
- •1.8. Строительные работы.
- •1.9. Нормативная документация строительного производства.
- •1.10. Технологическое проектирование строительных процессов.
- •1.11. Технические средства строительных процессов.
- •1.12. Качество строительной продукции.
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Глава 2 (тема 4) инженерная подготовка строительной площадки.
- •2.1. Общие положения.
- •2.2. Разбивка зданий и сооружений.
- •2.3. Расчистка территории.
- •2.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •2.5. Понижение уровня грунтовых вод
- •2.6. Искусственное закрепление грунтов.
- •2.7. Временное крепление стенок выемок.
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Глава 3 (темы 5,6) технологические процессы переработки грунта.
- •3.1. Грунты, их основные свойства.
- •3.2. Виды земляных сооружений и предъявляемые к ним требования.
- •3.3. Обеспечение прочности и устойчивости земляных сооружений.
- •3.4. Разработка грунта механическими методами.
- •3.5. Укладка и уплотнение грунта.
- •3.6. Гидромеханические методы переработки грунта.
- •3.7. Разработка грунта в зимних условиях.
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Глава 4 (тема 7) технологические процессы устройства свайных фундаментов
- •4.1. Общие положения.
- •4.2 Типы железобетонных свай
- •4.3 Технология погружения готовых свай
- •4.4 Технология устройства набивных свай
- •4.5 Технология устройства ростверков
- •4.6 Контроль качества
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Глава 5 (темы 8, 9, 10, 11, 12) технологические процессы устройства монолитных железобетонных конструкций.
- •5.1 Общие положения.
- •5.2 Устройство опалубки.
- •5.3 Арматурные работы
- •5.4 Бетонные работы.
- •5.5 Специальные методы бетонирования
- •5.6 Распалубливание конструкций
- •5.7 Контроль качества бетонных и железобетонных работ.
- •5.8 Особенности технологии бетонных работ в зимних условиях.
- •5.8.1 Введение.
- •5.8.2 Влияние замораживания на свойство бетона.
- •5.8.3 Методы зимнего бетонирования.
- •5.8.4 Метод «термоса»
- •5.8.5. Бетоны с противоморозными добавками.
- •5.8.6. Электротермообработка бетона.
- •5.8.7. Электропрогрев бетона.
- •5.8.8. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей.
- •5.9. Техника безопасности.
- •Контрольные вопросы к главе 5
- •Глава 6 технология монтажа сборных железобетонных конструкций
- •6.1. Общие положения.
- •Не менее 450мм
- •6.2 Технические средства обеспечения монтажа строительных конструкций.
- •Монтажные краны
- •6.3 Грузозахватные устройства.
- •6.4 Подготовка конструкций к монтажу.
- •6.5. Основные методы монтажа
- •6.6 Технологичность конструкций в монтаже.
- •6.7 Выбор монтажного крана
- •6.8 Способы подачи элементов к монтажным механизмам.
- •6.9 Способы установки конструкций в проектное положение.
- •6.10 Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6.11 Технология монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий каркасного типа
- •6.12 Технология монтажа крупных блоков
- •6.13 Монтаж конструкций крупнопанельных бескаркасных зданий
- •6.14 Технология монтажа конструкций каркасно-панельных зданий
- •6.15 Технология монтажа объемных блоков
- •6.16 Технология монтажа металлических конструкций
- •6.17 Технология заделки стыков и швов
- •Контрольные вопросы к главе 6
- •Глава 7 (темы 20,21,22) технологические процессы выполнения каменной кладки
- •7.1 Общие положения
- •Правила разрезки каменной кладки.
- •7.3. Виды кладок и системы перевязки швов
- •7.4. Инструмент и приспособления.
- •7.5. Леса и подмостки
- •Операции и приемы каменной кладки
- •7.7. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •7.8 Выполнение кладки из камней неправильной формы
- •7.9 Особенности технологии в экстремальных условиях
- •Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания
- •Количество противоморозных добавок от массы цемента, %
- •7.10 Контроль качества каменной кладки
- •7.11 Охрана труда
- •Контрольные вопросы к главе 7
- •Глава 8 (тема 23) технология устройства изоляционных покрытий
- •8.1 Гидроизоляционные покрытия
- •8.2 Устройство теплоизоляции
- •Контрольные вопросы к главе 8
- •Глава 9 (тема 24) технология устройства кровельных покрытий.
- •9.1 Общие положения.
- •9.2 Устройство кровель из рулонных материалов.
- •1/4B - при четырехслойном; 1/2b - при двухслойном
- •9.3. Устройство мастичных кровель.
- •9.4 Устройство кровель из асбестовых листов
- •9.5 Устройство кровель из черепицы.
- •Контрольные вопросы к главе 9
- •Глава 10 технология устройства отделочных покрытий.
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Оштукатуривание поверхностей.
- •10.3 Облицовка поверхностей
- •10.4 Устройство подвесных потолков
- •10.5 Отделка поверхностей малярными составами
- •10.6 Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •10.7 Устройство покрытий полов.
- •Контрольные вопросы к главе 10
- •Назначение комплекта задач
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.2 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ригелей промышленного здания
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Задача 1.3 Определение заработной платы каждого члена звена при установке ферм покрытий
- •Данные по вариантам заданий
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •2. Кту по разрядам монтажников:
- •Пример решения задачи № 1
- •Показатели для монтируемых конструкций
- •Фактическая зарплата монтажников, у. Е
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников
- •Сумма тарифных коэффициентов
- •Итоговая зарплата монтажников, у. Е.
- •Пример решения задачи № 2
- •Затраты труда на объем работ, порученных бригаде
- •Затраты труда по разрядам рабочих
- •Состав бригады при 2- и 3-сменной работе
- •Объемы работ по процессам для вариантов 1-28 заданий
- •Показатели разрыхления грунтов – еНиР 2-1, с. 206
- •1.Определить положение линии нулевых работ.
- •2. Выявить объемы работ по планировке площадки.
- •Ведомость объемов работ по вертикальной планировке
- •3. Найти объем сооружения.
- •4. Определить глубину разработки котлована.
- •Выемка (3) -1,58
- •5. Найти объем котлована. Коэффициент заложения откосов котлована m
- •Сводный баланс земляных масс
- •Вариант баланса земляных масс при недостатке грунта на площадке
- •6. Разработать план распределения земляных масс на площадке.
- •7. Определить среднюю дальность перемещения грунта.
- •Объемы разрабатываемого грунта, м3, для сравниваемых экскаваторов
- •Нормы времени на 100м3 грунта по еНиР для сравниваемых типов экскаваторов
- •Зависимость вместимости ковша экскаватора от объема работ
- •Нормы времени на 100м3 разрабатываемого грунта (маш.-ч)
- •Характеристики разрабатываемого грунта
- •Марки самосвалов и их грузоподъемность
- •Расчетные скорости движения самосвалов, км/ч
- •Стоимость машино-смен экскаваторов (р., к.)
- •Оглавление
- •1. Цель и задачи курсового проекта
- •2. Методические указания к выполнению разделов курсового проекта.
- •2.1. Характеристика монтируемого здания.
- •2.2. Обоснование метода монтажа конструкций полносборного здания. Определение размеров монтажных захваток.
- •2.3. Спецификация монтажных элементов
- •2.4. Потребность в материальных ресурсах.
- •2.5. Ведомость объемов работ
- •2.6. Ведомость затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат.
- •2.7. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления элементов конструкций.
- •2.8 Выбор монтажного крана по техническим параметрам.
- •2.9. Выбор монтажного крана по экономическим параметрам.
- •2.10 Разработка технологической карты.
- •2.11 Оформление расчетно-пояснительной записки.
- •2.12 Оформление графической части технологической карты.
- •Спецификация монтажных элементов.
- •2. Ведомость объемов работ.
- •3. Ведомость потребных материальных ресурсов.
- •4. Ведомость затрат труда, машинного времени и стоимости.
- •5. Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.
- •6. Операционный контроль качества работ.
- •7. Потребность в машинах, оборудовании и инструменте.
- •8. Калькуляция трудовых затрат.
- •9. Часовой график монтажа конструкции.
- •Литература
- •Оглавление
- •Федеральное агенство по образованию московский государственный строительный университет
- •270100 «Строительство» 2701020 «Промышленное и гражданское строительство»
- •Объем дисциплины и виды учебной работы.
- •2. Цели изучения дисциплины.
- •3. Содержание дисциплины.
- •3.1. Распределение разделов дисциплины по видам занятий.
- •3.2. Содержание лекционных занятий.
- •3.3. Перечень практических занятий.
- •3.4. Лабораторный практикум.
- •4. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
- •4.1. Перечень основной и дополнительной учебной литературы.
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные понятия и положения.
- •Глава 2. Инженерная подготовка строительной площадки.
- •Глава 3. Технологические процессы переработки грунта.
- •Глава 4. Технологические процессы устройства свайных фундаментов.
- •Глава 5. Технологические процессы устройства монолитных железобетонных
- •Глава 6. Технология монтажа сборных железобетонных конструкций.
- •Глава 7. Технологические процессы выполнения каменной кладки.
- •Глава 8. Технология устройства изоляционных покрытий.
- •Глава 9. Технология устройства кровельных покрытий.
- •Глава 10. Технология устройства отделочных покрытий.
5.8.5. Бетоны с противоморозными добавками.
В природе имеется много веществ, водные растворы которых замерзают не при 0°С как вода, а при более низких температурах. Так, концентрированные растворы этилового спирта (концентрации 96%) замерзают при температуре -100°С, едких щелочей КОН и NaOH - при температурах ниже -80°С, хлористого кальция - при -55°С, углекислого калия (поташа) - при -36°С, хлористого натрия - при -21°С, нитрита натрия - при -19°С и др.
Если бетонную смесь затворить не чистой водой, а водным раствором такого вещества, то бетон будет твердеть на морозе. Однако к таким химическим добавкам для бетона предъявляются определенные требования, так что водный раствор не всякого вещества и не в любой концентрации годится для применения в бетоне в качестве противоморозной добавки.
Для бетона приемлемы только добавки, которые не ядовиты, не препятствуют твердению бетона, не влияют отрицательно на его структуру, свойства, долговечность, не вызывают коррозии арматуры, не являются дефицитными, недорого стоят. Учитывая это, выбор добавок становится не так обширен. Однако для бетона в нашей стране отобраны, исследованы и проверены в производственных условиях: хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрит натрия, формиат натрия, Асол-К (табл.5.2)
Таблица 5.2
Количество противоморозных добавок, вводимых в бетон,
в зависимости от температуры выдерживания
Расчетная температура твердения бетона |
Количество безводных добавок, в % от массы цемента
|
||||||||
от |
до |
нн |
хк + хн |
нк + м |
ннк + м |
нн + хк |
нн + хк +м |
П |
Асол-К |
0 |
-5 |
4-6 |
0-3+2-3 |
3-5 |
3-1+4 -1,5 |
3-6 |
2-1+4-1 |
5-6 |
5-6 |
-6 |
-10 |
6-8 |
3,5-3,5+2,5-4 |
6-9 |
5-1,5+7-2,5 |
6-9 |
4,5-1,5+7-2,5 |
6-8 |
6-8 |
-11 |
-15 |
8-10 |
4,5-3+5-3,5 |
7-10 |
6-2+8-3 |
7-10 |
6-2+8-3 |
8-10 |
10 |
-16 |
-20 |
- |
6-2,5+7-3 |
9-12 |
7-3+9-4 |
8-12 |
7-2+9-4 |
10-12 |
12 |
-21 |
-25 |
- |
- |
- |
- |
10-14 |
8-3+10-4 |
12-15 |
14 |
Примечание. При высоких расходах цемента количество противоморозной добавки следует уменьшить, чтобы оно не превышало эвтектической концентрации в воде затворения.
Введение водных растворов противоморозных добавок в бетонную смесь позволяет жидкой фазе находиться в бетоне при отрицательной температуре и, следовательно, представляется, возможность взаимодействия цемента с водой. Но необходимо помнить, что при низких положительных температурах, а тем более в растворах веществ при отрицательных температурах, вода мало активна. Это объясняется тем, что молекулы воды агрегируются в ассоциаты, которые менее подвижны активных молекул, и гидратация цемента происходит при контакте таких ассоциатов с цементными зернами. Количество таких контактов вследствие медленного движения и неповоротливости ассоциатов резко сокращается по сравнению с положительными температурами, и по этой причине все химические реакции взаимодействия цемента с водой существенно замедляются, а значит и твердение протекает очень медленно. По сравнению с темпами твердения бетона при 20°С при отрицательных температурах твердение замедляется в 2-3 раза и для достижения марочной прочности требуется 2-3 месяца. Вместе с тем, как показывают результаты исследований НИИЖБ, если в бетонную смесь помимо противоморозной добавки вводится еще суперпластификатор (например, С-3), то достижение марочной прочности при твердении бетона в расчетных температурных условиях достигается через один месяц. Причиной этого является меньшее количество воды, вводимое в бетонную смесь, что повышает интенсивность нарастания прочности бетона.
Повышение температуры выдерживания бетона на морозе (например, вследствие потепления) вплоть до 0°С и даже выше (до положительных температур), способствует интенсификации процесса твердения и бетон требуемую прочность приобретает за более короткий промежуток времени.
Обычно рекомендуемый температурный предел применения добавки назначается выше эвтектической температуры ее растворов. Нитрит натрия, например, рекомендуется применять, как правило, при температуре бетона не ниже -15СС при эвтектической температуре растворов этой соли -19,6°С. Обусловлено это тем, что с повышением концентрации раствора уменьшается в нем содержание «свободных» молекул воды, способных взаимодействовать с минералами цемента.
Больше того, указанное обстоятельство является причиной того, что в бетон противоморозные добавки вводятся в меньших количествах, чем это необходимо для образования полностью незамерзающей жидкой фазы при той или иной расчетной температуре твердения бетона. Переход в лед до 30 - 50% воды затворения при охлаждении бетона с обычно назначаемым количеством добавки до расчетной температуры не сказывается отрицательно на его свойствах, в то время как повышение концентрации раствора сверх оптимальной приводит к замедлению твердения бетона.
Применение противоморозных добавок начато в нашей стране в 40-е годы прошлого столетия и является хорошим подспорьем при возведении зданий и вооружений и применяется в строительстве до сих пор. Последние лучше вводить в бетонную смесь на объекте перед употреблением ее в дело. Но в этом случае добавки вводятся до выгрузки бетонной смеси в виде концентрированных растворов с таким расчетом, чтобы, В/Ц бетонной смеси соответствовало проектному составу. Следовательно, на заводе при приготовлении смеси следует вводить меньше воды затворения и построечная лаборатория должна иметь четкую координацию работы с заводской лабораторией.
Нарастание прочности при выдерживании бетона весь период при расчетной, температуре происходит довольно медленно. Поскольку расчетные температуры длительное время держаться не могут (особенно в средней полосе и южной части страны), то повышение их способствует ускорению твердения, а понижение же температуры ниже расчетной вызывает замерзание бетона со всеми отрицательными последствиями. Дефекты структурыу бетона с добавками, замороженного до достижения критической прочности, несколько меньше, чем при замерзании такого же бетона без добавок. По этой причине согласно требованиям СНиП величина критической прочности бетонов с добавками меньше, чем у аналогичных по составу бетонов без добавок.
