2.7. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления элементов конструкций.

В этом разделе студенту необходимо определить тип и выбрать вид устройств, строительного инвентаря, стропов и других монтажных устройств, необходимых для выполнения всех процессов, и подсчитать потребное количество каждого. Результаты оформляются по форме п.5.

В ведомости должно быть указано потребное количество подмос­тей, люлек, лесенок, площадок и других устройств для монтажников, приспособлений для временного закрепления и выверки элементов сбор­ных конструкций, ящиков для раствора и бетона, захватных устройств, стропов, кассет и других устройств для монтажа и складирования сборных элементов, монтажного инвентаря.

Подбор стропов, траверс и других грузозахватных устройств и монтажных приспособлений производится для каждого элемента каркаса здания. При этом необходимо стремиться к использованию минимально­го количества устройств и приспособлений. С этой целью целесообраз­но одно устройство или приспособление применять для подъема или временного закрепления нескольких видов конструкций и элементов.

Для выверки и временного закрепления монтируемых элементов можно рекомендовать следующие приспособления:

- колонны в стаканах фундаментов - с помощью клиньев, кли­новых вкладышей, кондукторов;

- подкрановые балки и ригели - приспособлениями типа кондуктор - струбцина;

- стропильные фермы и балки - первая из них с помощью растяжек, между собой - монтажными распорками.

Для удобства работы монтажников на высоте рекомендуются следующие приспособления:

• при высоте до 5м - переносные подмости;

• при высоте 5 - 8м - лестницы с монтажными площадками;

• при высоте более 8м - навесные монтажные площадки с лестни­цами.

В этом разделе пояснительной записки необходимо также выполнить расчет стропов (с подбором канатов) для монтажа одного из элементов (по указанию консультанта).

2.8 Выбор монтажного крана по техническим параметрам.

Выбор комплекта монтажных кранов для монтажа строительных кон­струкций здания зависит от его размеров в плане, высоты, массы монтируемых элементов, условий производства работ (стесненность строительной площадки, сроки строительства и т.д.), стоимости.

Монтаж может производиться разными методами, ранее определенными, однако в каждом случае монтаж конструкций должен осуществляться комплектом машин, соответствующим конкретным усло­виям монтируемого объекта, принятым способам его возведения.

Выбор монтажного крана производится в два этапа. На первом этапе определяются необходимые параметры кранов и по техническим характеристикам подбираются комплекты машин. На втором этапе (толь­ко для монтажных кранов, используемых в разрабатываемой техноло­гической карте) производится сравнение кранов по экономическим показателям с целью определения оптимального варианта.

Для монтажа конструкций в каждом монтажном потоке должен быть определен свой, наиболее рациональный монтажный механизм. Основны­ми параметрами монтажного крана являются расчетные грузоподъемно­сть Q (монтажная масса поднимаемой конструкции вместе о оснасткой и такелажными устройствами), высота подъема крюка Н и вылет стрелы L, другими словами, технические характеристики подобранного монтажного крана должны обеспечить поднятие на заданную высоту при расчетном вылете стрелы крана груз определенной массы.

Необходимая грузоподъемность монтажного крана определяется по формуле

Q = q_э + q_т + q_о,

где q_э - масса наиболее тяжелого для данного монтажного потока элемента, т;

q_т - масса такелажных устройств этого элемента, т;

q_о - масса оснастки элемента, т.

Масса наиболее тяжелого элемента определяется по спецификации (прил. 1).

Выбор высоты подъема крюка и вылета стрелы имеет специфику для башенных и самоходных кранов, поэтому его необходимо рассмотреть самостоятельно.

Методика выбора стрелового крана. Основным фактором при выборе самоходного крана для монтажа конструкции одноэтажного промздания является взаимосвязь между краном и монтируемым элементом, т.е. возможность беспрепятственно монтировать элемент (I группа), или при укладке элементов в проект­ное положение, возможность перенести элемент через другие, ранее установленные конструкции (2 группа). Без внешних препятствий мож­но устанавливать конструкции I группы - колонны, стойки фахверка, подкрановые балки, стропильные и подстропильные фермы, навешивать стеновые панели, т.е. эти конструкции можно монтировать на мини­мальном для выбранного крана вылете стрелы. Ко второй группе нуж­но отнести панели покрытия, которые необходимо не только поднять над фермой, но и переместить за нее, в зависимости от шага колонн, на 3 или 6м.

Для этих двух групп элементов рассмотрим выбор самоходного крана, исходя из того, что грузоподъемность уже определена.

Монтаж конструкций I группы. Высота подъема крюка определяется по формуле для разных элементов каркаса h₀ она имеет свое значение: для колонн h₀ = 0, для подкрановых балок - высота подъема крюка равна уровню верха консоли колонн, для подстропильной фермы - уровню верха колонны и т.д.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что для конструкций I группы выбор крана сводится к определению массы наиболее тяжело­го элемента и высоты, его подъема, нахождению по таблицам или графикам справочников по кранам механизма, удовлетворяющего этим условиям. Учитывая, что характеристики найденного крана всегда окажутся больше требуемых, целесообразно по графикам провести обратную операцию: для требуемой грузоподъемности на требуемой высоте подъема крюка определить возможный вылет стрелы крана, значение которого будет нужно при проектировании стоянок, и пути движения на технологической схеме монтажа этого элемента.

Монтаж конструкций 2 группы. Значения некоторых величин можно принять в следующих пределах:

h_зап = 0,5 - 1,0м,

h_пол = 1-7м,

с = 0,5 - 1,5м,

h_с = 1,5м,

= 1,0 - 1,5м.

Рассмотрим два подобных треугольника, один – с катетами с + В и h₂, другой – с катетами L, h₁ и h₂ при угле наклона стрелы к земле

tq = h₂ = h_зап + h_ол + h_стр + h_пол

L C + В

Для того, чтобы стрела была расположена круче, целесообразно, чтобы tq получился больше 1 варьируя величиной h_пол

Зная tq можно определить

L = h₁ + h₂

tq

Искомые значения определяются:

- необходимый вылет стрелы крана

L_кр = L + d;

- необходимая высота подъема крюка крана

H_кр = h_о + h₂ - h_пол

Для кранов, оборудованных гуськом или башенно-стреловых, вылет крюка гуська составит

L_кр = H – h_c + L₂ + d,

tq

где L₂ – длина гуська.

Возможен также выбор геометрических параметров крана графическим методом.

Таким образом, выбор монтажных кранов по техническим параметрам включает в себя следующие этапы:

Для одноэтажного промышленного здания:

- определяют марку крана для первого монтажного потока - мон­тажа крайних и средних колонн, установки стоек фахверка, исходя из максимальной массы элемента, высоты его подъема и минимального вылета стрелы крана;

• по тем же условиям выбирают марку крана для третьего монтаж­ного потока - навески стеновых панелей;

• определяют три марки кранов - пневмоколесный, гусеничный и гусеничный с гуськом или в башенно-стреловом исполнении для монта­жа конструкций второго монтажного потока (подкрановые балки, стро­пильные и подстропильные фермы, панели покрытия).

Для всех вариантов зданий следующим этапом будет выбор из трех кранов, подобранных для ведущего монтажного потока, одного, наи­более экономичного для данного конкретного здания.