- •Контрольная работа
- •Содержание
- •Введение
- •Механизм формирования производственных затрат на продукцию полиграфического предприятия
- •Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции по калькуляционным статьям затрат.
- •Расчет себестоимости полиграфической продукции с учетом себестоимости единицы продукции.
- •Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции через себестоимость одного машиночаса.
- •Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем позаказного определения прямых и косвенных расходов.
- •Расчет себестоимости печати учетной единицы продукции
- •Пути снижения себестоимости полиграфической продукции
- •Заключение
- •Используемая литература
- •Приложения
- •Расчет полной годовой себестоимости продукции
Заключение
Себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Себестоимость отражает затраты предприятия на производство и сбыт продукции, выраженные в денежном измерении. Кроме этого, в себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.
Наиболее важным моментом в изучении такого показателя, как себестоимость является рассмотрение факторов, влияющих на показатель и определение основных направлений по снижению себестоимости. От того, как решает предприятие данный вопрос зависит получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, рост накоплений, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Себестоимость отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Поэтому существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Отсюда следует, что выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей; а также всех составляющих себестоимости.
Используемая литература
Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. Для важнейших предприятий. – М.: Книжная палата, 1988. – 456с.
Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях. М. 1993
Кондрашова В.К. Исаева О.Г. Экономика полиграфического предприятия: Учебник / Москва: Издательство МГУП, 2000. 320 с.
Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. – М.: Книга, 1983. – 48с.
Организация полиграфического производства: Учебное пособие / Под ред. Г.В. Мироновой М.: Изд-во МГУП, 2002. 352 с.
Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий. – М.: Книжная палата, 1990. – 271с.
Яркина Т. В. Основы экономики предприятия: краткий курс. М. 1999.-56с.
Приложения
Приложение 1
РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЕДИНИЦЫ ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СРЕДНЕГОДОВОГО ТИРАЖА ИЗДАНИЙ | ||||||
|
|
| ||||
|
|
Среднегодовой тираж, тыс. экз. | ||||
|
|
1 |
5 |
10 |
20 |
50 |
|
Поб.печ. = Нч* (Fд-tпр*Nпр)*kв.н. |
|
|
|
|
|
П об.печ. |
Годовая производительность печатной машины, т.л-отт. |
2 949 |
9 010 |
12 173 |
14 766 |
16 913 |
Нч |
часовая норма выработки в уч. ед./ч. (1000 листопрогонов) |
4,96 |
4,96 |
4,96 |
4,96 |
4,96 |
Fд |
эффективный фонд времени работы оборудования, ч. |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
3 602 |
|
Fд=Fреж.-(fр.о.+fт.о.) |
|
|
|
|
|
Fреж |
режимный фонд времени работы оборудования, ч. |
3 972 |
3 972 |
3 972 |
3 972 |
3 972 |
fр.о. |
среднегодовой простой оборуд. на ремонтах и осмотрах, ч. |
200,0 |
200,0 |
200,0 |
200,0 |
200,0 |
f т.о. |
время простоя по технологическим причинам, ч. |
170 |
170 |
170 |
170 |
170 |
|
fр.о. = fр.о.н./Tн |
|
|
|
|
|
f р.о.н. |
суммарный норматив простоя оборуд. за весь срок его службы, ч. |
2 200 |
2 200 |
2 200 |
2 200 |
2 200 |
Тн |
нормативный срок службы работы оборудования, лет |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
tпр |
норма времени на приладку (приправку), ч. |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
|
fт.о. = nт.о./100*(Fреж.-fр.о.) |
|
|
|
|
|
n т.о. |
норматив простоя по технологическим причинам, % |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
|
Поб=Нч*Fд*kв.н. |
|
|
|
|
|
Nпр |
годовое количество приладок (приправок) |
2 429 |
1 498 |
1 012 |
614 |
284 |
kв.н. |
Коэффициент выполнения норм |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
|
Nпр=Fд/(tпр+tпеч.*Nтир.* (1+kт.н./100)) |
|
|
|
|
|
tпеч |
норма времени на печатание, ч/т.л-отт. |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
0,21 |
Nтир |
среднегодовой тираж продукции, т.экз. |
1 |
5 |
10 |
20 |
50 |
kт.н. |
коэффициент отходов на технические нужды, % |
11,00 |
10,00 |
10,00 |
10,00 |
9,00 |
|
Nзап.=kзагр.*Поб./100 |
|
|
|
|
|
Nзап |
годовая производственная программа запуска, уч. ед. |
162 842 |
814 209 |
1 628 417 |
3 256 835 |
8 142 087 |
Kзагр. |
Коэффициент загрузки оборудования |
0,87 |
0,87 |
0,87 |
0,87 |
0,87 |
Поб |
годовая производительность единицы оборудования (кроме печатного), в уч.ед. |
18 760 570 |
18 760 570 |
18 760 570 |
18 760 570 |
18 760 570 |
|
N=Nзап./(1+kт.н./100) |
|
|
|
|
|
N |
годовая производственная программа выпуска, уч.ед. |
146 704 |
740 190 |
1 480 380 |
2 960 759 |
7 469 805 |
Приложение 2