2.8.2 Разработка конструктивной схемы приспособления

При дипломном проектировании конструктивную схему приспособления рекомендуется выполнять на листе миллиметровой бумаги формата А3,вшиваемом в пояснительную записку.

Начинают разработку конструктивной схемы с нанесения на лист сетки базовой линии, а так же в удобном масштабе контуров собираемой конструкции в двух-трех проекциях и узлов разъемов. Базовыми линиями могут быть: ось симметрии, строительная горизонталь, оси шпангоутов, лонжеронов, нервюр, стрингеров и т.п. Из них выбирают строительные оси приспособления, относительно которых координируется расположение элементов проектируемого приспособления. Затем на схеме размечают положение фиксирующих и прижимных элементов. Количество и тип фиксаторов определяется с учетом жесткости и конструкции собираемых деталей и подсборок самолетного узла.

Количество фиксаторов-упоров (опор) и прижимов должно быть таким, чтобы они обеспечивали плотное прилегание и правильное положение деталей. В среднем расстояние между фиксаторами, а также прижимами берется в пределах 200...500 мм в зависимости от длины и жесткости деталей. Следует иметь ввиду, что увеличение числа прижимов влечет за собой увеличение времени на закрепление деталей. Для сокращения этого времени можно ввести в конструкцию сборочного приспособления систему группового управления прижимами, например, с пневмоприводом, но это удорожат приспособление.

При назначении количества, вида и положения фиксаторов и прижимов необходимо учитывать следующие:

— фиксаторы узлов разъемов (вилки, ушки, стапельные плиты разъемов)

устанавливаться по всем узлам разъёмов собираемой конструкции;

— рубильники и ложементы на криволинейных формах устанавливаются

обычно напротив нервюр или шпангаутов;

— рубильники обычно устанавливаются для базирования по наружной поверхности обшивки (НПО), а ложементы – для базирования по внутренней поверхности обшивки (ВПО). В этом случае ложементы являются макетным, то есть технологическим каркасом сборочной еденицы;

— приложение фиксаторов и прижимов не должно перекрывать доступ к рабочим зонам;

— прижимы (зажимы) по возможности должны быть быстродействующими и компактными.

Под полученную схему установки фиксаторов и прижимов вычерчиваются схема каркаса сборочного приспособления, обеспечивающего размещение и установку на элементах каркаса всех фиксаторов, прижимов и зажимов.

Рекомендуется следующей порядок выполнения чертежа общего вида сборочного приспособления:

а) вычерчиваются в выбранном масштабе контура обводов и разъемов сборочной единицы, а также сетка базовых линий;

б) к этим контурам подчерчиваются соответствующие фиксирующие элементы (рубильники, ложементы, плиты разъема, фиксаторные вилки и ушки, опорные линейки и прочее), прижимы, кондукторы;

в) под них подводятся изображения установочных элементов (обычно это-стандартные стаканы, вилки и прочее);

г) к установочным подчерчиваются элементы каркаса сборочного приспособления: сначала — отдельные банки или рамы, а затем колоны или стойки, фундаментные основания, которые «связываются» между собой обычно кронштейнами на болтах или сваркой.

Для выбора стандартных элементов сборочных приспособлений используются альбомы отраслевых стандартов (ОСТы).

Необходимо иметь в виду, что чем больше удалось использовать в конструкции сборочного приспособления стандартных элементов, тем дешевле будет приспособление и короче сроки его изготовления.

После согласования конструктивной схемы с руководителем курсового или дипломного проектирования она будет служить основание для расчетов и выполнения сборочного чертежа приспособления.