- •Isbn9965-777-80-2
- •Содержание
- •Введение
- •1 Свойства хрома и его соединений
- •1.1 Физико-химические свойства хрома
- •1.2 Металлические системы хрома
- •1.3 Оксидные системы хрома
- •2 Производство хромовых руд
- •2.1 Мировые запасы хромовой руды
- •2.2 Добыча хромовых руд в мире
- •2.3 Запасы и добыча хромовых руд в Казахстане
- •2.4 Металлургическая характеристика хромовых руд Донского гоКа
- •2.4.1 Минералогия руд
- •2.4.2 Строение руд
- •2.4.3 Гранулометрический состав руд
- •2.4.4 Химический состав руд
- •2.4.5 Поведение руд при нагревании
- •2.4.6 Поведение руд при выплавке высокоуглеродистого феррохрома
- •2.4.7 Поведение руд при выплавке низкоуглеродистого феррохрома
- •2.5 Сравнение качества отечественных и зарубежных хромовых руд
- •3 Окускование хромовых руд
- •3.1 Агломерация хромовых руд
- •3.2 Брикетирование хромовых руд
- •3.3 Технологии окомкования хромовых руд
- •3.3.1 Технология src-Premus
- •3.3.2 Опыт производства окатышей в Казахстане
- •3.3.3 Технология Оутокумпу
- •Руда, концентрат, мелкий кокс
- •4 Производство хромистых сплавов
- •4.1 Мировое производство хромистых сплавов
- •4.2 Производство феррохрома в Казахстане
- •4.2.1 Актюбинский завод ферросплавов
- •4.2.2 Аксуский завод ферросплавов
- •5 Области применения хрома
- •5.1 Феррохром
- •5.2 Хромсодержащие сплавы
- •5.3 Хромовый порошок
- •5.4 Хромали
- •5.5 Хромели
- •5.6 Нихромы
- •5.7 Хромистые стали
- •5.8 Жаропрочные стали
- •5.9 Жаропрочные сплавы
- •5.10 Жаростойкие стали
- •5.11 Жаростойкие сплавы
- •5.12 Хромирование
- •5.13 Хроматы
- •5.14 Огнеупоры
- •6 Производство высокоуглеродистого феррохрома
- •6.1 Состав и свойства высокоуглеродистого феррохрома
- •6.2 Физико-химические основы процесса получения
- •6.3 Шлаковый режим при выплавке углеродистого феррохрома
- •6.4 Ведение плавки
- •6.4.1 Технологические расстройства хода печи и их устранение
- •6.4.2 Повышение содержание серы, углерода в сплаве и оксида магния в шлаке
- •6.4.3 Неполный выход металла и шлака
- •6.5 Выпуск и разливка металла
- •6.6 Выплавка низкохромистого углеродистого феррохрома
- •6.7 Технико-экономические показатели выплавки высокоуглеро-дистого феррохрома
- •6.8 Современные способы производства углеродистого феррохрома в мире
- •6.8.1 Выплавка углеродистого феррохрома в герметичных печах с подогревом шихты по технологии «Outokumpu»
- •6.8.2 Выплавка углеродистого феррохрома на предварительно восстановленных окатышах по технологии src-Premus
- •Предварительный нагрев
- •100% Мелкая руда
- •60% Мелкий кокс
- •6.8.3 Выплавка углеродистого феррохрома в печах постоянного тока
- •7 Производство ферросиликохрома
- •7.1 Состав и применение ферросиликохрома
- •7.2 Физико-химические основы процесса получения ферросиликохрома
- •7.3 Технология выплавки ферросиликохрома двухстадийным методом
- •7.3.1 Печи для производства ферросиликохрома
- •7.3.2 Электрический режим выплавки ферросиликохрома
- •7.3.3 Технология выплавки ферросиликохрома
- •7.3.4 Технологические расстройства хода печи и их устранение
- •7.3.5 Выпуск и разливка ферросиликохрома
- •7.4 Технико-экономические показатели выплавки ферросиликохрома
- •8 Производство низкО- и среднеуглеродистого феррохрома
- •8.1 Состав и свойства средне- и низкоуглеродистого феррохрома
- •8.2 Физико-химические основы процесса получения феррохрома силикотермическим методом
- •8.2.1 Восстановление хрома и железа
- •8.2.2 Поведение углерода
- •8.2.3 Поведение вредных примесей
- •8.3 Основные требования к исходным материалам
- •8.4 Технология получения низко- и среднеуглеродистого феррохрома печным способом
- •8.4.1 Ведение плавки
- •8.4.2 Выпуск металла и шлака из печи
- •8.4.3 Действие при возникновении отклонений от нормального хода
- •8.5 Технология получения низкоуглеродистого феррохрома внепечным способом (методом смешения)
- •8.5.1 Преимущества метода смешения
- •8.5.2 Шихтовые материалы
- •8.5.3 Получение рудоизвесткового расплава
- •8.5.4 Смешение расплавов
- •8.6 Технология производства среднеуглеродистого феррохрома кислородно-конвертерным способом
- •8.6.1 Физико-химические основы процесса обезулероживания феррохрома
- •8.6.2 Оборудование конвертера
- •8.6.3 Ход продувки
- •8.6.4 Показатели выплавки среднеуглеродистого феррохрома кислородно-конвертерным способом
- •8.6.5 Конвертерное производство срднеуглеродистого
- •8.7 Минералогический состав и свойства шлаков производства низко- и среднеуглеродистого феррохрома
- •8.8 Показатели выплавки рафинированных марок феррохрома
- •9 ТехнологИя получения азотированного феррохрома
- •9.1 Применение и сортамент азотированного феррохрома
- •9.2 Растворимость азота в жидком феррохроме
- •9.3 Разновидности процессов азотирования феррохрома в жидком состоянии
- •9.4 Промышленные технологии получения азотированного феррохрома
- •10 Технология получения металлического хрома и феррохрома алюминотермическим способом
- •10.1 Применение и сортамент металлического хрома
- •10.2 Физико-химические основы процесса получения хрома
- •10.3 Технология получения металлического хрома
- •10.3.1 Внепечной способ выплавки металлического хрома
- •10.3.2 Электропечной способ выплавки металлического хрома
- •10.4 Минералогический состав шлаков выплавки металлического хрома
- •10.5 Технико-экономические показатели выплавки металлического хрома
- •10.6 Технология алюминотермического феррохрома
- •11 Технология получения хромистых лигатур
- •11.1 Хромомолибденовая лигатура
- •11.2 Хромомедная лигатура
- •11.3 Хромомарганцевые лигатуры
- •12 Экология производства хрома, хромистых ферросплавов и неорганических соединений
- •12.1 Пылегазовые выбросы и утилизация вторичных материалов
- •12.2 Обезвреживание хромсодержащих промышленных сточных вод
- •12.3 Пожаровзрывоопасные свойства хрома и хромистых ферросплавов
- •12.4 Токсичные свойства хромистых ферросплавов и хромовых соединений
- •Список использованных источников к главе 1
- •К главе 2
- •К главе 3
- •К главе 4, 5
- •К главе 6
- •К главе 7
- •К главе 8
- •К главе 9
- •К главе 10
- •К главе 11
- •К главе 12
12.3 Пожаровзрывоопасные свойства хрома и хромистых ферросплавов
В кусковом состоянии металлический хром, феррохром и ферросиликохром в условиях транспортировки, хранения и использования негорючи и пожаровзрывобезопасны. Однако пыль этих сплавов в зависимости от дисперсности и концентрации металлических (ферросплавных) частиц может воспламеняться и характеризуется как пожаровзрывоопасная. В МИСиС проведены исследования пожаровзрывоопасных свойств пыли металлического хрома и хромистых ферросплавов и разработаны соответствующие нормы, гарантирующие пожаровзрывоопасность хромсодержащих пылей (аэрозолей). Пожаровзрывоопасные характеристики пыли металлического хрома следующие: нижний концентрационный предел распространения пламени в аэрозоли > 1 г/м3; температура воспламенения в слое 515°С.
Порошки высоко- и низкоуглеродистого феррохрома, феррохрома крупностью <50 мкм не воспламеняются до 1000°С и не взрываются на воздухе до концентрации 5 кг/м3.
Пожаровзрывоопасные характеристики ферросиликохрома ФХС48 (ГОСТ 11861-77 с изменениями 1,2; ISO 5449-80) определены ВНИИТБЧМ (Челябинск). Испытанию подвергался ферросиликохром следующего химического состава, мас.%: Сr 31,3; Si 50,6; С 0,03; Р 0,03; Fe - остальное. Нижний концентрационный предел распространения пламени ферросиликохрома в аэрозоли 1 г/м3 (по методике ГОСТ 12.1.044-84), порошкообразный ферросиликохром воспламеняется при 625°С, поэтому порошки сплава относятся к группе горючих.
12.4 Токсичные свойства хромистых ферросплавов и хромовых соединений
В кусковом состоянии металлический хром, все группы феррохрома и ферросиликохрома в условиях транспортировки, хранения и использования нетоксичны. Пыль металлического хрома и всех хромистых ферросплавов по степени воздействия на организм человека относится к третьему классу опасности. Предельно допустимая концентрация пыли металлического хрома в воздухе рабочей зоны равна 2 мг/м3. Оценка токсичности пыли ферросиликохрома ведется по ПДК кремния, равной 4 мг/м3 пыли.
Хромовые соединения. Хром как микроэлемент в физиологических дозах необходим для регуляции метаболических (обменных) процессов в организме человека, суточная потребность которого в хроме составляет 0,2-0,25 мг. Однако при повышенных дозах хром может оказывать токсичное действие на организм.
Соединения хрома неблагоприятно воздействуют на людей. При несоблюдении санитарно-гигиенических условий на рабочих местах, превышении ПДК в 2-4 раза наблюдаются нарушения внешнего дыхания в виде дисфункции бронхиальной проходимости.
У рабочих основных цехов производства хромовых соединений частота специфических поражений носа и кожных покровов находится в прямой зависимости от уровня содержания аэрозолей соединения хрома в воздушной среде.
При пероральном поступлении в организм хром выделяется из него главным образом через кишечник. Поэтому соединения бихроматов могут токсично действовать на слизистую желудочно-кишечного тракта. При грубых нарушениях технологических процессов возможно отравление бихроматом натрия. Хромовая интоксикация вызывает заболевания кишечника.
Хромовые соединения могут влиять на костную ткань, ее структурные элементы, что подтверждается рентгенограммами позвоночников рабочих, занятых в производстве хромистых соединений и материалов. На уровень содержания хрома в организме человека, влияет и качество питания.