- •Курс лекций «системы разработки рудных месторождений»
- •1. Требования к разработке месторождений. Классификация систем. Принципы их технико-экономического сравнения и оптимизации параметров
- •1.1. Требования к разработке месторождений
- •1.2. Классификация систем разработки рудных месторождений.
- •Классификация систем подземной разработки рудных месторождений по птэ
- •1.3. Основные технико-экономические показатели систем:
- •1.4. Оптимизация параметров систем разработки.
- •2. Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства
- •2.2. Сплошная система разработки
- •2.2. Камерно-столбовая система
- •2.3. Камерная система разработки
- •2.4. Особенности выемки камер, подлежащих последующей твердеющей закладке
- •2.5. Системы разработки с отбойкой из магазинов
- •2.6. Другие системы I класса
- •3. Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород
- •3.1. Обрушение вмещающих пород
- •3.2. Выпуск руды под налегающими обрушенными породами
- •3.3. Общие особенности систем с обрушением
- •3.4. Этажное принудительное обрушение со сплошной выемкой
- •3.5. Этажное принудительное обрушение с компенсационными камерами
- •3.6. Этажное самообрушение
- •3.7. Системы подэтажного обрушения
- •4. Системы разработки с искусственным поддержанием очистного пространства
- •4.1. Однослойная выемка с закладкой
- •4.2. Система разработки горизонтальными слоями с закладкой
- •4.3. Система разработки наклонными слоями с закладкой
- •4.4. Система разработки тонких жил с раздельной выемкой
- •4.5. Нисходящая слоевая выемка с твердеющей закладкой
- •4.6. Системы разработки с креплением
- •4.7. Системы с креплением и последующим обрушением пород
- •4.8. Столбовая система разработки с обрушением
- •§ 159. Слоевое обрушение
- •5. Выемка целиков
- •5.1. Выемка целиков с обрушением руды и вмещающих пород
- •5.2. Выемка целиков при искусственном поддержании очистного пространства камер закладкой
- •6. Особенности выбора системы разработки
- •6.1. Системы разработки, приемлемые по постоянным факторам
- •6.3. Ограничения в применении систем по переменным факторам
- •6.3. Порядок отбора технически приемлемых систем
- •7. Требования безопасности при очистной выемке
1.3. Основные технико-экономические показатели систем:
1) производительность труда забойного рабочего по системе с учетом подготовительно-нарезных работ, т/смену (м3/смену);
2) производительность блока, т/мес (т/сут);
3) потери руды, %;
4) разубоживание руды, %;
5) расход подготовительно-нарезных выработок, м/1000 т (м3/1000 т) подготовленного запаса.
6) расход материалов на закладку или крепление.
В экономическом сравнении систем разработки фигурируют: с — материально-трудовые затраты, руб/т рудной массы; п — потери руды; р — разубоживание руды;
к — удельные (на 1 т рудной массы) капиталовложения, руб/год.
В сравнении двух вариантов технических решений систем (1 и 2) может быть несколько характерных случаев.
1-й случай. Системы разработки различаются между собой по величине приведенных материально-трудовых затрат, но не имеют существенного различия по потерям и разубоживанию руды:
В этом случае достаточно сравнить системы только по приведенным затратам и отдать предпочтение более дешевой системе, т. е. условием выбора будет
(1.
1)
Для упрощения целесообразно учитывать только сравнительные затраты, отличающиеся при различных вариантах.
2-й случай. Одна из систем обеспечивает более дешевую добычу руды, а другая лучшие показатели извлечения:
В этом случае системы сравнивают по удельному (на 1 т запаса руды) доходу от разработки рассматриваемого участка месторождения –
(1.2)
Извлеченная ценность считается по конечной продукции — рудной массе, концентрату или металлу.
Удельный доход (руб/т)
(1.3)
где
- выход рудной массы при добыче в долях
единицы (п,
р—коэффициенты
потерь и разубоживания руды);
—
ценность конечного (товарного) продукта,
полученного из 1 т рудной массы, руб/т;
Ц
—
отпускная цена конечного продукта; β
— выход конечного продукта из рудной
массы в долях единицы;
—плата
за фонды, учитываемая лишь в отдельных
случаях;
—
себестоимость
добычи рудной массы, руб/т;
—
себестоимость поверхностного транспорта,
отнесенная к 1 т рудной массы;
—
себестоимость переработки 1 т рудной
массы.
где
,
—
содержание металла в руде и в конечном
продукте;
—
извлечение металла при переработке (в
долях единицы).
Если
товарным продуктом является рудная
масса, то
=
0,
=
0,
= 1.
Для полиметаллической руды расчет можно вести по одному из металлов, на который условно пересчитывают и все остальные.
В случае получения нескольких видов товарного продукта (например, нескольких концентратов) можно пользоваться их средневзвешенной ценой и суммарным выходом, который для действующего предприятия определяется по отчетной документации.
Если сравниваемые системы разработки дают разную производительность блока, то в связи с различной концентрацией горных работ следует учитывать разные затраты на подземный транспорт и вспомогательные работы. В остальных случаях можно определять себестоимость добычи только по блоку.
3-й случай. Условия те же, но в техническом отношении варианты различаются между собой одним-двумя элементами (параметрами).
Сравнение ведут по условию
(1.4)
где
—
ущерб от потерь и разубоживания.
4-й случай. Один из сравниваемых вариантов обеспечивает меньшие потери руды, другой — меньшее разубоживание; оба варианта примерно равноценны по материально-трудовым затратам:
.
В этом случае сравнение ведут по условию минимального суммарного экономического ущерба от потерь и разубоживания:
,
(1.5)
где К — коэффициент перевода разубоживания в условные потери. Приближенно
,
(1.6)
где
,
—
среднее содержание металла в руде и
породе;
—
минимальное промышленное содержание
металла.
