3.Выемка горной массы

3.1Описание процессов выемки.

Процесс подготовки горных пород к выемке является основным процессом в технологии разработки их, от которого зависит производительность горнотранспортного оборудования, безопасность ведения горных работ и, в конечном счете, затраты на разработку.

При выборе эффективной технологии подготовки горных пород к выемке необходимо учитывать свойства массива и качество подготовленной горной массы.

С технологических позиций подготовки горных пород к выемке их можно разделить на две группы:

1. Породы, которые можно разрабатывать механическими или гидравлическими способами без предварительного рыхления (глина, суглинки, супеси, мягкие угли, выветренные изверженные и метаморфические породы, мел, глинистые руды).

2. Породы, для выемки которых необходимо предварительное рыхление (глинистые и песчанно-глинистые сланцы, песчаники, железные руды, гипс, каменная соль, каменные и бурые угли, известняки, кварциты, граниты и базальты).

Подготовка горных пород к выемке в зависимости от свойств массива может включать:

- в мягких породах при сильной обводненности – осушение той части массива, которая является непосредственным объектом текущей разработки;

- в полускальных и скальных породах – рыхление механическим или взрывным способом.

В зимнее время возникает необходимость предварительного рыхления мерзлоты рыхлителями, либо бурения и взрывания (сетка бурения и глубина скважин на величину промерзания).

Подготовка скальных и полускальных пород к выемке должна обеспечить:

- необходимую степень дробления горных пород при сохранении сортности и качества полезного ископаемого и полное разрушение массива взрываемого блока;

- соответствие размеров и формы развала параметрам конкретного комплекта оборудования технологического потока;

- объем горной массы в забое достаточный для бесперебойной и производительной работы выемочно-погрузочного оборудования;

- экономичность и безопасность ведения горных работ.

2. Выбор и описание выемочного оборудования.

Технические характеристики, описание Bucyrus 495 HD:

Полезная нагрузка ковша, номинальная	81 800 кг
Объем ковша	19,1 - 61,2 м3
Длина стрелы	20,4 м
Рабочий отрезок рукояти ковша	10,9 м
Габаритная длина рукояти ковша	14,3 м
Высота разгрузки	10,6 м
Высота разгрузки при максимальном радиусе	8,45 м
Максимальный радиус разгрузки	20,1 м
Максимальная высота копания	17,3 м
Максимальный радиус копания	23,97 м
Габаритная высота - головные блоки	20,1 м
Габаритный радиус - головные блоки	19,74 м
Высота двуногой стойки	13,3 м
Общая ширина	13,01 м
Дорожный просвет привода хода	0,86 м
Рабочая масса с ковшом и траками шириной 2134 мм	1 202 927 кг
Чистая масса, без балласта и ковша	872 712 кг
Стандартный ковш, 32,1 м3	54431 кг
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Напряжение, 3 фазы	50/60 Гц, 7200 В
Среднее потребление	832 - 1165 кВт
Пиковое потребление	3330 кВт
Поворотная платформа длина/ширина	290 мм