- •22 Мероприятия по предупреждению электротравматизма
- •Защитное заземление. Защитное зануление
- •Действие тока на организм человека. Факторы влияющие на исход поражения электрическим оком. Оказание помощи при ударе током.
- •Горение и пожароопасные свойства веществ и материалов
- •26 Пожарная безопасность, виды пожаров и их характеристика
- •27 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок
- •28 Основные способы тушения пожаров и хар-ка основных огнетушащих вещ-в
- •29 Первичные средства тушения пожаров. Устройство и принцип действия огнетушителей. Автоматические стационарные системы пожаротушения.
- •30 Первая помощь пострадавшим при пожаре
- •31 Санитарно-гигиенические требования к устройству зданий и рабочих помещений
- •32 Требования к системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях
- •33 Освещение производственных помещений. Основные светотехнические понятия и определения.
- •34 Естественное освещение, его нормирование и расчет
- •35 Характеристика источников света и светильников
- •36 Характеристики шума и вибрации. Воздействие шума и вибрации на организм человека.
- •37 Измерение и нормирование шума и вибрации
- •38 Методы борьбы с шумом и вибрацией на производстве
- •39 Влияние инфразвука и ультразвука на организм человека и средства защиты
- •40. Токсичность веществ и её показатели. Пути проникновения и характер воздействия вредных веществ на организм человека.
- •41 Производственная пыль и воздействие ее на организм человека. Нормирование вредных веществ и методы их контроля
- •42 Характеристика электромагнитного излучения и методы защиты
- •43 Нормирование и защита работающих от ультрафиолетового излучения
- •44 Нормирование и защита от источников ионизирующих излучений
- •45 Безопасность эксплуатации сосудов, аппаратов, систем и оборудования, работающих под давлением
- •46 Безопасность экспл. Грузоподъемных машин и механизмов. Технич. Освидетельствование грузоподъемных машин, испытание, браковка элементов
- •47 Требования безопасности при работе на металлорежущих станках
- •48 Организация и обеспечение безопасности проведения газоопасных работ
- •49 Организация и обеспечение безопасности проведения огневых работ
- •50 Организация безопасности погрузочно-разгрузочных, транспортных, складских работ
- •51 Оптимизация рабочей зоны согласно требованиям охраны труда
- •22. Мероприятия по предупреждению электротравматизма.
46 Безопасность экспл. Грузоподъемных машин и механизмов. Технич. Освидетельствование грузоподъемных машин, испытание, браковка элементов
Эксплуатацию грузоподъемных машин регламентируют в Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. К управлению грузоподъемными кранами и их обслуживанию допускают лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование и признанных годными к данному виду работ, специально обученных и имеющих соответствующее удостоверение. Повторную проверку знаний у этих лиц проводят не реже одного раза в год.
Без регистрации в органах государственного надзора разрешается эксплуатировать следующие виды грузоподъемных машин: -краны всех типов с ручным приводом; -мостовые и консольно-поворотные краны грузоподъемностью до 1т, управляемые с пола или со стационарно расположенного пункта; -стреловые и башенные краны грузоподъемностью до 1 т; -стреловые краны с постоянным вылетом стрелы .
Грузоподъемные машины, не подлежащие регистрации, снабжают индивидуальным номером и регистрируют в журнале учета предприятия. Необходимые для регистрации сведения содержатся в техническом паспорте механизма. Ответственный за эксплуатацию разрешает ввод грузоподъемной машины в работу только после проведения ее освидетельствования.
Техническое освидетельствование грузоподъемных машин проводят в следующих случаях: -первичное (при установке новых кранов); -периодическое (не реже 1раза в год - частичное и не реже одного раза в 3 года - полное); -внеплановое.
Частичное техническое освидетельствование включает в себя осмотр крана с целью контроля общего состояния и значений отдельных параметров, обеспечивающих безопасность эксплуатации, проверку его в работе. При полном техническом освидетельствовании дополнительно выполняют статич. и динам. испытания.
Статическое испытание проводят под нагрузкой, на 25 % превышающей грузоподъемность машины. Мостовой кран устанавливают над опорами подкрановых путей, а его тележку — в положение, соответствующее максимальному прогибу. Груз поднимают на высоту 200...300 мм и выдерживают в течение 10 мин. Не меняя положения грузоподъемной машины, замеряют стрелу прогиба, которая не должна превышать у кранов с ручным приводом 1/400 длины пролета, у кранов с электроприводом — 1/700, а у электрических кран-балок— 1/500 длины пролета. После опускания груза проверяют отсутствие остаточной деформации моста крана. При ее нал. машину не допускают к дальн. эксплуатац.
Грузозахватные приспособления испытывают нагрузкой, в 1,25 раза превышающей номинальную грузоподъемность, не реже одного раза в 6 мес. Их снабжают клеймом с указанием номера, грузоподъемности и даты испытаний.
Результаты технического освидетельствования механизма заносят в его паспорт. Дополн. на балке или на стреле крана указывают регистр. номер, грузопод. и срок следующего освидетельствования. В процессе эксплуатации следует: -систематически проверять и подтягивать крепление концов каната; -не допускать числа витков на барабане менее 1,5; -регулярно смазывать канаты, что значительно продлевает срок их службы; -не допускать к работе блоки с выщербленными ребордами, так как последние служат причиной схода каната с барабана либо его перерезания;