- •Технологические функции буровых растворов (бр). Требования, предъявляемые к бр.
- •Вязкопластичные бр, их реологическая модель и показатель реологических свойств.
- •Сущность пневматического способа удаления продуктов разрушения. Разновидности газообразных агентов.
- •Понятие о бр, как о гомогенных и гетерогенных физико-химических системах.
- •Растворы на углеводородной основе (руо). Составы, преимущества, недостатки и основное назначение.
- •Классификация физико-химических систем по степени дисперсности и агрегатному состоянию дисперсной фазы.
- •Триботехнические (смазочные) свойства бр. Принципиальные схемы существующих трибометров.
- •Техническая вода. Назначения и требования к качеству. Достоинства, недостатки и область применения воды как очистного агента.
- •Классификация очистных агентов по числу фаз, агрегатному состоянию дисперсионной среды, ее характеру (природе), агрегатному состоянию дисперсной фазы и др. Признакам.
- •Полимерглинистые растворы и их разновидности.
- •Понятие об агрегативной и кинетической устойчивости дисперсных систем.
- •Дегазация бр. Сущность существующих способов дегазации.
- •Сущность электростатического фактора, определяющего агрегативную устойчивость дисперсных систем.
- •Плотность бр, ее влияние на основные показатели и процессы бурения скважин. Устройство ареометра абр-1 и порядок работы с ним.
- •Водные растворы электролитов (солей). Назначение, составы и основная область применения.
- •Сущность адсорбционно - сольватного и структурно - механического факторов, определяющих агрегативную устойчивость дисперсных систем.
- •Содержание газа. Пути поступления газа в бр. Определение содержания газа прибором пгр - 1 и методом разбавления.
- •Компонентные составы и области применения ингибированных бр.
- •Факторы, обусловливающие сохранение кинетической (седиментационной) устойчивости разбавленных и концентрированных суспензий.
- •Псевдопластичные бр, их реологическая модель и показатели реологических свойств.
- •Сущность гидропневматического способа удаления продуктов разрушения. Способы аэрации. Разновидности газожидкостных смесей и их отличительные признаки.
- •Главные отличительные признаки глин и их химический состав. Основные глинистые минералы. Структурные элементы кристаллической решетки основных глинистых минералов.
- •Содержание твердой фазы и посторонних твердых примесей (песка). Сущность методики и устройство приборов для их определения.
- •Водные растворы пав. Сущность эффекта Ребиндера.
- •Строение и особенности кристаллической решетки и свойств монтмориллонита. Обменные катионы, обменная способность глин, общая величина обменного комплекса.
- •Седиментационная устойчивость бр. Показатели оценки, методика их определения.
- •Полимерные растворы. Понятие о псевдопластичности, флокуляции, эффекте Томса.
- •Строение кристаллической решетки и свойства гидрослюды и каолинита.
- •Показатели электрохимических свойств бр и способы их определения.
- •Сущность очистки бр с помощью вибросит, гидроциклонов и центрифуг.
- •Назначение и виды утяжелителей и наполнителей. Принципы определения утяжеляющей и закупоривающей способности.
- •Фильтрационно - коркообразующие свойства бр. Устройство прибора вм - 6 и порядок работы с ним. Определение толщины, напряжения сдвига фильтрационной корки и ее проницаемости.
- •Бр с конденсированной твердой фазой. Особенности технологических свойств, область использования.
- •Классификация реагентов по химическому составу и характеру действия на свойства бр. Механизм действия основных типов химреагентов.
- •Влияние реологических свойств бр на основные показатели и процессы, связанные с бурением скважин.
- •Технические средства и технология приготовления бр.
- •Показатели качества (сортности) глин, методика их определения. Глинопорошки, их разновидности.
- •Реологические свойства бр. Понятие о вязкости, ламинарном режиме течения и градиенте скорости сдвига. Закон внутреннего трения Ньютона. Реограмма ньютоновской жидкости.
- •Пути решения экологических проблем, связанных с использованием бр.
- •Краткая характеристика основных химреагентов: кмц, гипана, паа и их аналогов; ущр, кссб, окзила, NaOh, Na2 co3 , CaCℓ2 , кCℓ, нтф, гкж.
- •Структурно - механические свойства бр. Понятие о золях и гелях. Явление тиксотропии. Устройство прибора снс - 2 и порядок работы с ним.
- •Свойства и условия применения гидрофобных (инвертных) эмульсий, их отличия от руо, недостатки.
- •Поверхностное натяжение. Свойства пав. Форма молекул пав. Сталагмометр и порядок работы с ним.
- •Понятие об эффективной вязкости. Определение эффективной вязкости псевдопластичных бр в различных каналах скважины.
- •Расчеты, связанные с обработкой бр химреагентами, Сущность методики проектирования и оптимизации бр.
- •49.Функции тампонажных растворов. Требования, предъявляемые к тампонажному раствору и тампонажному камню.
- •50.Краткая характеристика глиноземистого цемента, цемента на основе металлургических (доменных) шлаков, магнезиального цемента и добавок к вяжущим веществам.
- •51.Требования к сырьевой смеси, технология получения портландцемента и его состав.
- •52.Классификация птц (гост 1581-96) по вещественному составу, плотности тампонажного раствора, температуре применения и сульфатостойкости. Основные технические требования к пцт.
- •53.Облегченные тампонажные цементы оцг, цток, цто, мто. Общее в их составах и свойствах. Отличительные особенности каждого из них.
- •54.Утяжеленные тампонажные цементы уцг, ушц, цтук. Общее в их составах и свойствах, отличия.
- •55.Составы и область применения тампонажных цементов цтн, цтпн и цемента тампонажного сероводородостойкого.
- •56.Сущность процессов гидратации, структурообразования, схватывания и твердения тампонажных цемента, раствора и камня.
- •58.Назначение, область применения и механизм действия ускорителей схватывания тампонажных растворов.
- •59.Назначение, область применения и механизм действия замедлителей схватывания тампонажных растворов.
- •60.Назначение и механизм действия пластификаторов и понизителей фильтрации тампонажных растворов.
- •61.Виды контроля качества тампонажных цемента, раствора и камня. Показатели, контролируемые при каждом виде контроля.
- •62.Показатели основных свойств тампонажного цемента и методика их определения.
- •63.Методика определения растекаемости, сроков схватывания и времени загустевания тампонажных растворов.
- •64.Методика изготовления образцов тампонажного камня и определения их прочности на изгиб и сжатие.
Структурно - механические свойства бр. Понятие о золях и гелях. Явление тиксотропии. Устройство прибора снс - 2 и порядок работы с ним.
Механические свойства буровых растворов (пластичность, упругость, эластичность и прочность) определяются их внутренней структурой и вследствие этого, называются структурно-механическими.
Однако перемешивание или нагревание системы нарушает структуру и возвращает ей свойства золя. Явление перехода геля в золь и обратно носит название тиксотропии. Принцип работы прибора основан на измерении сдвиговых напряжений в контролируемой среде, расположенной между соосными цилиндрами. Мерой сдвиговых напряжений является угол поворота подвесного цилиндра вокруг своей оси.
Порядок работы: устанавливают на вращающемся столике внешний цилиндр;помещают подвесной цилиндр, с установленной на нем шкалой, во внешний цилиндр и подвешивают нить на пробку;тщательно перемешивают пробу бурового раствора и заливают во внешний цилиндр (подвесной цилиндр при этом должен быть погружен в раствор точно до верхнего края);устанавливают «0» шкалы против риски указателя и оставляют в покое на одну минуту;через одну минуту включают электродвигатель и производят отсчет угла закручивания нити после остановки подвесного цилиндра;устанавливают шкалу в нулевое положение и оставляют раствор в покое на 10 минут;затем снова включают прибор и замеряют максимальный угол закручивания нити. Статическое напряжение вычисляют по формуле:1,10 = А 1,10, где: 1,10 - статическое напряжение сдвига через 1 и 10 минут, Па;А - коэффициент погрешности (дается в паспорте прибора);1,10 - угол закручивания нити, замеренный после 1 и 10 минут покоя, град.
Свойства и условия применения гидрофобных (инвертных) эмульсий, их отличия от руо, недостатки.
ИЭР по свойствам и условиям применения близки к РУО, но выгодно отличаются от них тем, что содержат значительное количество воды, а следовательно существенно дешевле. ИЭР представляют собой гидрофобно - эмульсионно -суспензионные системы. Дисперсионная среда ИЭР: дизельное топливо марок «Л» или «З»; разгазированная нефть (с температурой вспышки > 70 °С). Дисперсная фаза ИЭР: жидкая - минерализованная CaCl2 (NaCl, MgCl2) техническая или пластовая вода (содержание соли 180…240 кг/м3);твердая - молотая негашеная известь (гидроокись кальция - СаО), глинопорошок (ПББ, ПБВ), железный купорос, хлорное железо, мел (утяжелитель), барит (утяжелитель). Основным недостатком ИЭР (кроме общих недостатков с РУО) является их обратимость при повышенном содержании твердой фазы.
Поверхностное натяжение. Свойства пав. Форма молекул пав. Сталагмометр и порядок работы с ним.
Пове́рхностное натяже́ние — термодинамическая характеристика поверхности раздела двух находящихся в равновесии фаз. Поверхностно-активными называются такие вещества, которые способны адсорбироваться (концентрироваться) на поверхностях раздела фаз и понижать вследствие этого их поверхностное натяжение.
Добавки ПАВ к технической воде позволяют: Интенсифицировать процесс разрушения горных пород на забое. Снизить силу трения между стенками скважины (аксиальное трение) и бурильными трубами, а также износ последних. Материал бурильных труб и горные породы гидрофобны, поэтому молекулы ПАВ адсорбируются на них своими гидрофобными (углеводородными) частями. Образующиеся в результате граничные пленки («молекулярный ворс») способны значительно уменьшить трение и износ контактирующих в скважине поверхностей. Повысить износостойкость породоразрушающего инструмента за счет образования аналогичной граничной пленки на вооружении и опорах долот. Область применения водных растворов ПАВ та же, что и у технической воды. Однако их преимущества говорят о необходимости и целесообразности добавок ПАВ к технической воде (полимерным и другим растворам) практически во всех случаях, когда это возможно (исключение: бурение в зонах поглощений и вскрытие водоносных горизонтов хозяйственно-питьевого назначения).
Самой существенной частью сталогмометра является микрометр 1 определяющий объем выдавливаемой капли. Микрометр прикреплен к корпусу 2, который должен свободно перемещаться по стойке 3. Положение микрометра фиксируется винтом 4. К корпусу 2 прикрепляется корпус медицинского шприца 5, верхний конец которого прикреплен к пружине 6, благодаря чему исключается самопроизвольное перемещение поршня. На шприц надевается игла, которая вводится в капилляр. Игла подбирается с таким внешним диаметром, чтобы посадка на нее капилляра была скользящей. Поверхность капилляра, соприкасающаяся со шприцом, должна быть идеально отполирована.
Принцип действия сталагмометра: при вращении микрометра наконечник 7 оказывает давление на подвижный шток поршня.
Поверхностное натяжение на границах двух жидкостей..
