- •1. Общая часть
- •1.1. Обоснование темы проекта
- •1.3. Технологическая характеристика проектируемого объекта
- •1.4. Расчет и выбор технологии оборудования
- •2. Расчет и выбор силового оборудования
- •3. Расчет электрического освещения
- •4. Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры
- •5. Выбор, компоновка и расчет внутренних проводок
- •6. Построения графика электрических нагрузок и определение мощности на вводе
- •7. Разработка мероприятий по технике безопасности при эксплуатации оборудования
- •8. Разработка мероприятий по рациональному использованию электрической энергии
- •9. Разработка мероприятий по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.3. Технологическая характеристика проектируемого объекта
Механизация технологических процессов в птичнике решена на базе комплектов оборудования КМК-4. птица содержится на глубокой подстилке при искусственном освещении с регулируемым по заданной программе световым режимом.
кормление птицы осуществляется сухими полнорационными кормами, которые доставляются из складов комбикормов загрузчиком ЗСК-10 и загружаются в бункера БСК-10. Из бункеров корм подается в бункеры – дозаторы кормораздатчиком РТШ-1 и далее по кормопроводам троссо – шайбовыми механизмами в бункерные кормушки.
Поение птицы осуществляется из чашечных автопоилок.
Вентиляция помещений для содержания птицы проектируется приточно – вытяжная. Приток воздуха в зимний период года осуществляется центробежными вентиляторами, входящими в комплект оборудования «Климат – 2-7-8».
Приточный воздух поступает в птичник через перфорированные воздуховоды. В переходной и летний период года приточный воздух поступает через вентиляционные шахты с утепленными клапанами, установленными на кровле.
Вытяжка воздуха из залов с птицей во все периоды года осуществляется из нижней зоны при помощи вентиляторов ВО, входящих в комплект оборудования «Климат 2-7-8».
Вентиляция уборной – естественная, вытяжка через шахту. Вентиляция подсобных помещений осуществляется за счет периодического проветривания.
Сбор яиц осуществляется в ручную.
При смене поголовья загрязненная подстилка убирается машиной МПС-2М и птичник подвергается уборке и дезинфекции.
1.4. Расчет и выбор технологии оборудования
Для обеспечения высокой производительности птицы в птицеводческих помещениях необходимо поддерживать определенные параметры микроклимата. Неблагоприятные условия микроклимата приводят к снижению яйценоскости на 15-20%, расход кормов увеличивается на 20%.
Для создания оптимального микроклимата наиболее важную роль играет вентиляция. Система вентиляции должна поддерживать микроклимат в помещении в течении года в соответствии с зоотехническими и санитарно-гигиеническими требованиями. Для нашего объекта должны поддерживаться следующие нормы микроклимата: температура - 12…18 ºС, относительная влажность – 60…70%, скорость движения воздуха – 10…15 м/с.
Произведем выбор и расчет вентиляции. В нашем случае принимаем приточно-вытяжную систему вентиляции.
Для расчета необходимо изначально определить расчетную подачу вентилятора QВ (м3/ч) находят по воздухообмену, необходимому для обеспечения оптимального микроклимата в вентилируемом помещении, а расчетное давление – по значению потерь давления в воздуховодах и оборудовании.
Необходимый воздухообмен определяем по допустимому содержанию углекислоты.
,
(1)
где С` - количество углекислоты, выделяемое одной птицей за час, 1,7 л/ч /1/
1,2 – коэффициент. учитывающий выделение углекислоты микроорганизмами в подстилке;
N –поголовье птицы, 5000 голов.;
С2- допустимая содержание углекислоты для данного помещения,
С2=2,5 гл/м3;
С1 – содержание углекислоты в свежем наружном воздухе, (С1 = 0,3 л/м3).
Определяем производительность вытяжной системы вентиляции, м3/ч
(2)
где, 2…3 – коэффициент запаса, позволяющий широко регулировать микроклимат. /1/
С учетом геометрических
размеров и конструкции помещения
принимаем количество вытяжных вентиляторов
,
а количество приточных
Определяем производительность одного вентилятора, м3/ч
,
(3)
,
Определяем полный напор вентилятора
(4)
где НДИН. – динамический напор, ПА
(5)
где, ρ – плотность воздуха при 20ºС, (ρ=1,29кг/м3);
υ – скорость движения воздуха, (υ = 10…15 м/с).
НСТАТ. – статический напор, Па
(6)
Из справочной литературы выбираем стандартный вытяжной вентилятор из условия:
(7)
где QН – номинальная производительность выбранного вентилятора;
НН - номинальный напор выбранного вентилятора.
Для вытяжной системы вентиляции принимаем осевой вентилятор марки ВО-22-220-3,15-02
Производительность
-
Диаметр рабочего колеса – 315 мм.
Полное давление – 215 Па
Масса – 15 кг.
Частота вращения – 1500об/мин.
и
Условие выполняется.
Определяем мощность вентилятора, кВт.
(8)
где НН – номинальный напор вентилятора, кг/м2
ηВ – к.п.д. вентилятора. Для осевых вентиляторов ηВ = 0,1…0,3
Уборка помета неотъемлемая часть технологического процесса птичника. Поэтому создание навозоуборочных транспортеров является важной задачей
Произведем расчет и выбор пометоуборочного транспортера.
Из таблиц /1/ выбираем суточную норму выхода помета на одну голову q=300 гр/гол.
Определяем суточный выход помета из птичника, кг.
(9)
Определим требуемую производительность транспортера, т/с
(10)
где КВК – число включений в сутки, 2 раза.;
Т – продолжительность одного цикла уборки, 1 ч.
Выбираем стандартный транспортер из условия:
(11)
где QН – номинальная производительность выбранного транспортера, т/ч.
С учетом размеров
помещения выбираем транспортер марки
НПС-2М с
Определяем расчетную мощность транспортера, кВт
(12)
где f – коэффициент сопротивления перемещению. Для скребковых транспортеров
(
)
/2/.
l – длинна транспортера, м.
ηТР – к.п.д. транспортера с трансмиссией, 0,4…0,6 /2/
Результаты расчета и выбора сводим в таблицу 2.
Расчет и выбор другого технологического оборудования рассчитываем аналогично и данные расчетов и выбора сводим в таблицу 2.
Таблица 2 – Технологическое оборудование
Наименование |
Тип, марка |
Производительность |
Мощность установки, кВт |
Количество |
Вытяжная вентиляция |
ВО-Ф-7,1А |
1000м3/ч |
0,4 |
14 |
Приточная вентиляция |
ВЦ 4-75-5 |
3800 м3/ч |
0,38 |
2 |
Бункер хранения сухих кормов |
БСК-10 |
2,1т/ч |
0,4 |
2 |
Наклонный транспортер кормозагрузки |
КМК-18-04 |
4т/ч |
0,55 |
2 |
Механизм пометный скребковый |
НПС-2М |
1,25/ч |
1,1 |
1 |
Машина для очистки |
ОМ-22613 |
1,6 м3/ч |
7,5 |
1 |
Передвижная компрессорная станция |
ПКС-3,5 |
3,5 м3/ч |
30 |
1 |
