- •Курсовая работа
- •-Масса заготовки 3,8 кг - Масса детали 0.7 кг
- •Содержание курсовой работы
- •Введение
- •1.Анализ действующего и проектируемого технологического
- •2.Расчет объема работ
- •3.Расчет потребного количества оборудования и коэффициент его загрузки
- •4.Расчет количества работающих на участке по категориям профессиям и разрядам.
- •5 Расчёт производственной площади и стоимости условного здания участка
- •6.Расчет фондов оплаты труда различных категорий работников
- •7. Расчет полной себестоимости детали
- •8.Технико-экономические показатели базисного и проектируемого
- •9. Выводы:
- •10.Используемая литература
- •6. Гост 2.105 – 95 Общие требования к текстовым документам.
3.Расчет потребного количества оборудования и коэффициент его загрузки
Для выполнения заданной программы необходимо определить количество оборудования для участка.
При серийном типе производства расчет потребного количества оборудования по каждому типоразмеру станков определяется на основе годовой трудоемкости работ действительного фонда времени работы единицы оборудования с учетом коэффициента выполнения норм времени на участке.
Нрi =T\Фд*Квн
где Фд- действительный фонд времени работы 1 ед.оборудования Действительный фонд времени определяется исходя из календарного фонда времени за вычетом выходных и праздничных дней и потерь времени на плановый ремонт оборудования.
Фд=((Фк-Дн)*tсм.*m(1-а/100) ч.
Фд= 250*8*2=4000 час.
Фд=Фном.*t см*(1-а:100) час.
Фд.=4000*(1-10/100)=3600час.
Ф ном.-номинальный фонд времени работы оборудования( час)
tсм –количество смен
а- время потерь на ремонт оборудования
8 – продолжительность смены (час)
Расчетное количество станков «n« как правило получается дробным числом, затем оно округляется до целого числа в большую сторону и получается принятое количество станков « n пр». Отношением расчетного количества станков на принятое количество определяют коэффициент загрузки.
Кзаг.=nр. \nпр.≤1
Н=Ti |Фд*Кв.н.
1.n р. Ток. С ЧПУ =52800/ (3600*1.08) = 13,58 ед. принимаем nпр.= 14 ед.
2. nр Ток. = 48400/ (3600*1.08) = 12,44 ед. принимаем nпр.=13 ед.
3. п.р.Верт. Сверлил. = 8800/ (3600*1.08) = 2,2 ед принимаем nпр =3 ед
4 п.р. Фрез. 6Р12 =13200/ (3600*1.08) = 3,39 ед принимаем nпр=4 ед
5 п.р. Фрез. 6Н12=8800/ (3600*1.08) = 2,2 ед принимаем nпр=3 ед
Все расчеты по оборудованию сводятся в таблицу
Таблица 6–Сводная ведомость оборудования
Наимен.опер. |
Виды и марка обор. |
количество
рас. Прин. |
Коэф. Загр. |
Мощ-ность
1ст. |
Все ст. |
С т о и м о с т ь
1ст. тзр всех |
|||
Токарная с ЧПУ |
СТМ300 |
13,58 |
14 |
0.97 |
0,4 |
5,6 |
23600 |
27140 |
379960 |
Токарная |
16К20 |
12,44 |
13 |
0.95 |
11 |
143 |
1200000 |
1380000 |
17940000 |
Вертикально Сверлильная |
2Н135 |
2,2 |
3 |
0.73 |
4 |
12 |
293250 |
337237,5 |
1011712,5 |
Фрезерная |
6Р12 |
3,39 |
4 |
0.84 |
7,5 |
30 |
1317000 |
1514550 |
6058200 |
Фрезерная |
6Н12 |
2,2 |
3 |
0,73 |
7,5 |
22,5 |
1580000 |
1817000 |
5451000 |
Итого |
|
32,81 |
37 |
4,22 |
30,4 |
213,1 |
4413850 |
5075927,5 |
30840872,5 |
