- •Оглавление
- •Введение.
- •1. Назначение и производственная характеристика предприятия. 1.1. Назначение и состав атп, перспективы его развития.
- •1.2. Подвижной состав автотранспортного предприятия и показатели его работы
- •2.1. Генеральный план предприятия.
- •2.2. Объекты на территории предприятия.
- •2.3. Содержание пс, способы его хранения.
- •3. Организация и управление производством технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей. 3.1. Функции центра управления производством, отделов, комплексов, зон и участков.
- •3.2. Место и задачи диагностики на атп и технология диагностирования автомобилей.
- •3.3. Общие положения по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.
- •3.4. Общая организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта подвижного состава.
- •4. Применяемое оборудование
- •4.1 Применяемое оборудование в слесарно-механическом участке
- •5.3. Структура управления атп
- •5.2. Методы производства узлов и агрегатов автотранспортных средств с описанием технологии изготовления и сборки.
- •6.1 Анализ состояния аварийности на автомобильных дорогах
- •6.2 Методы и средства контроля подвески и рулевых механизмов.
- •6.2.1. Методы диагностирования подвески и рулевых механизмов.
- •6.2.2 Проблема проверки рулевого управления легковых автомобилей
- •Заключение
- •Список информационных источников
1.2. Подвижной состав автотранспортного предприятия и показатели его работы
Подвижной состав АТП представлен 66
автомобилями. Среди которых 10 легковых
автомобиля, 10 седельных тягачей, 4
грузопассажирскийавтомобиль, и 42
самосвала.
Среди основных марок
автомобилей это, как правило, КАМАЗ
производства от 2004 до 2015 года.
Показатели
работы ПС:
1.
Среднее время в наряде: 8,82 часа.
2.
Количество дней работы в году: 302.
3.
Коэффициент технической готовности:
0,907.
4. Коэффициент выпуска: 0,93.
5.
Коэффициент использования грузоподъёмности:
0,964.
6. Коэффициент использования
пробега: 0,511.
Автомобили перевозят
в основном сыпучие грузы. Для этого
используют автомобили самосвалы с
прицепами. Для перевозки товаров
используют полуприцепы с тентом. ПС
соответствует видам выполняемой работы.
2.1. Генеральный план предприятия.
Предприятие находится в г. Невьянск, Свердловской области, по адресу ул. Строителей,21.
Предприятие занимает территорию в 46000 м2.
Площадь
производственных корпусов составляет
11552,6 м2.
На территории производственных
корпусов расположены следующие зоны и
участки:
Главный производственный
корпус:
Мастерские: 2342,5 м2,
Теплопункт
148 м2,Электрощитовая 79 м2,
Санитарные
узлы 27,4 м2.
Производственный
корпус:
Склад 4,9 м2,
Сварочное
отделение 290 м2,
Кузница 10,01 м2,
Мастерская
полуприцепов 294 м2,
Цех обкатки
двигателей 30,8 м2,
Моторное отделение
141,6 м2,
Моторный цех 523,9 м2.
2.2. Объекты на территории предприятия.
На территории предприятия расположены (см. приложение 1): - контрольно пропускной пункт; - главный производственный корпус; - производственный корпус; - компрессорная; - административно-бытовой корпус; - очистные сооружения с насосной станцией мойки; - открытая стоянка для подвижного состава; - площадка для ПС подлежащего списанию; - зона отдыха; - пожарный водоем; - помещения для хранения ацетилена, кислорода, азота; - склады;.
2.3. Содержание пс, способы его хранения.
Предприятие занимает территорию в 46000 м2. Хранение автомобилей предприятия осуществляется на открытой охраняемой стоянке на 100 автомобиле-мест, которая также используется для хранения автомобилей частных лиц.
2.4. Производственный корпус предприятия.
На предприятии организованы и действуют
производственные отделения и посты
технического обслуживания и ремонта
подвижного состава.
Производственные
отделения предназначены для ремонта
узлов и агрегатов подвижного состава,
создания неснижаемого оборотного фонда
узлов и агрегатов, выполнения
специализированных работ (шиномонтажные,
диагностические и др.).
Посты
технического обслуживания и текущего
ремонта предназначены для проведения
планируемых технических обслуживании
и заявочных ремонтов подвижного состава
с заменой вышедших из строя деталей,
узлов и агрегатов на исправные.
Площадь производственных корпусов
составляет 11552,6 м2.
На территории
производственных корпусов (см. Приложение)
расположены следующие зоны и
участки:
Главный производственный
корпус:
Мастерские: 2342,5 м2,
Теплопункт
148 м2,Электрощитовая 79 м2,
Санитарные
узлы 27,4 м2.
Производственный
корпус:
Склад 4,9 м2,
Сварочное
отделение 290 м2,
Кузница 10,01 м2,
Мастерская
полуприцепов 294 м2,
Цех обкатки
двигателей 30,8 м2,
Моторное отделение
141,6 м2,
Моторный цех 523,9 м2.
Планировочное решение производственных
корпусов соответствует технологическому
процессу, однако принятые планировочные
решения (со множеством въездов в корпуса)
создают определенные трудности и
неудобства при работе в холодное время
года. Возможна более рациональная
планировка производственных корп
усов.
Требования строительных и
санитарно-технических норм соблюдены.
