2. Материальный баланс по сырью

Расчет проводится с учетом физико-химических процессов, проходящих со шламом. Сырьевой шлам, имеющий температуру окружающего воздуха, попадая в печь, нагревается дымовыми газами. Вначале выделяются водяные пары физической, а затем и гидратной влаги. Дегидратация глины ведет к полной потере связующих веществ, шлам рассыпается в порошок. Процесс декарбонизации сопровождается разложением углекислого магния и кальция с выделением паров углекислоты. Органический кремний выгорает.

Состав сырья представлен в табл. 3.

Таблица 3.Химический состав сырья

40	14	0,8	4,2	35,8	5,2	33,89

1. Определение теоретического расхода сухого сырья на 1 кг клинкера:

2. Расход сухого сырья с учетом безвозвратного уноса:

где возвращенная часть, принимаемая в расчете (

3. Расход влажного сырья:

4. Общее количество уноса материала из печи:

5. Количество возвратного уноса:

По данным химического состава шихты определяем содержание в ней карбонатов и углекислоты, количество гидратной кислоты:

Результаты расчетов представлены в табл.4.

Таблица 4. Материальный баланс по сырью

Приход	кг	Расход	кг
Сырьевая смесь		Клинкер	1
Возврат		Общий унос
		Выделившиеся из сырья газы: Углекислый газ Водяные гидратные пары Водяные пары физической влаги	0,56418 0,10334 0,8613
Всего:	2,5839	Всего:	2,5847

3. Расчет затрат тепла на клинкерообразование

В процессе обжига из сырьевой смеси определенного состава получают клинкер. Для образования клинкера минералы одного сырьевого компонента – глины, должны химически прореагировать между собой.

1. Расход тепла на дегидратацию глинистых материалов:

2. Расход тепла на декарбонизацию:

3. Расход тепла на образование жидкой фазы:

Так как в химическом составе имеется то жидкая фаза будет железитая, расход на ее образование:

4. Приход тепла на образование клинкерных материалов.

Расчетный минералогический состав представлен в таблице 6.

Таблица 6. Расчетный минералогический состав

59	19	4	16

После чего производим расчет теоретического тепла реакции клинкерообразования: