18 Расчет производительности кранов на выгрузке древесины. Факторы влияющие на производительность
Сменная производительность козловых, консольно-козловых и мостовых кранов на выгрузке древесины с достаточной точностью может быть определена по формуле
где Т – продолжительность смены, с;
tп-з – время на выполнение подготовительно-заключительных операций, с;
ϕ1 – коэффициент использования рабочего времени смены;
k – коэффициент совмещения операций (совмещение во времени передвижения грузовой тележки с передвижением крана и др.);
Vп – средний объем выгружаемой пачки древесины, м3.
Для эффективной работы кранового оборудования на выгрузке необходимо принимать во внимание факторы, оказывающие влияние на его производительность. Основными из них являются: объем пачки выгружаемых лесоматериалов, высота подъема и опускания груза, расстояние перемещения грузовой тележки и расстояние перемещения крана.
19 Устройство раскряжевочных установок с продольным перемещением хлыста
Установки с продольным перемещением хлыста состоят из следующих основных элементов: пильный механизм; механизм подачи; прижимной механизм; продольные цепные транспортеры для подачи хлыста к пильному механизму; система отмера длин отпиливаемых отрезков; механизм удаления отпиленных отрезков с приемного транспортера (стола) и пульт управления.
В качестве режущих инструментов пильных механизмов стационарных раскряжевочных установок применяют круглые и цепные пилы.
Механизмы подачи. Подача пильного механизма может производиться:
1. Под действием собственной массы пилы.
2. Под действием механического привода, когда опускание пилы осуществляется канатом (или другим устройством), наматываемым на барабан. Возврат пильного механизма осуществляется под действием противовеса.
3. Под действием гидропривода. Этот метод получил наибольшее распространение. Для регулировки верхнего положения пилы в зависимости от диаметра распиливаемого хлыста служит ролик, прижимаемый сверху к поверхности хлыста и устанавливающий выключатель на высоту, соответствующую диаметру хлыста.
Прижимные механизмы служат для удержания хлыста в неподвижном состоянии при пилении. Распиловочные установки имеют следующие прижимные механизмы:
- в виде одного рычага, прижимающего хлыст сверху;
- в виде двух рычагов, зажимающих хлыст с боков;
- в виде ролика, прижимающего хлыст сверху.
Обычно установки снабжаются двумя прижимами, расположенными перед пилой и за ней. Эти прижимы удерживают во время пиления хлыст (бревно) и отпиливаемый отрезок. Прижимные механизмы иногда кроме своей основной задачи играют роль измерителей диаметра по месту пропила.
Транспортеры для продольного перемещения хлыста. Для продольного перемещения хлыста применяют цепные или роликовые транспортеры. Точность остановки подающего и приемного транспортеров, снижение сил инерции в достаточной степени достигаются переключением привода на пониженную скорость при подходе хлыста к пильному механизму. Для этой цели устанавливается или двухскоростной двигатель или между двигателем и редуктором устанавливается двухскоростная автоматически действующая коробка.
Устройство для удаления отпиленных отрезков с приемного транспортера. Для сброски отпиленных отрезков устанавливаются односторонние или двухсторонние сбрасыватели, рычаги которых располагаются между роликами или в прорезях лотка. У цепных приемных транспортеров сбрасывающие рычаги размещают сбоку или сверху. Число и расположение сбрасывающих рычагов должно быть таким, чтобы обеспечить сбрасывание отрезков любой длины. Сбрасывание можно также производить наклоном лотка в сторону. Сбрасыватели приводятся в действие механическим, гидравлическим или пневматическим приводом.
Система отмера длин отпиливаемых отрезков. Устройства для отмера длин отпиливаемых отрезков делят на две основные группы: 1) отмеряющие длину пути, пройденного хлыстом; 2) отмеряющие длину пути, пройденного штанговым устройством транспортера. Устройства обеих групп могут быть с упорами и без упоров. Наибольшее распространение получили устройства, отмеряющие длину отрезков по пути, пройденному хлыстом. В устройствах, работающих без упоров, на роликовом приемном транспортере устанавливаются флажки, связанные с выключателями, при воздействии торцом хлыста на которые происходит остановка подающего транспортера.