Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ СРС ТД.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4.96 Mб
Скачать

1.6.2 Подземные трубопроводы

Диагностика подземных технологических трубопроводов предусматривает следующие виды работ:

  • определение мест полной шурфовки;

  • определение мест неполной шурфовки для установки ПАЭ;

  • уточнение расположения и глубины залегания трубопроводов.

Разработка шурфа осуществляетсядля:

  • проведения визуального и измерительного контроля (ВИК);

  • измерения толщины стенок труб;

  • обследования всех тройников и соединительных деталей незаводского изготовления, тупиковых и застойных зон;

  • измерения потенциалов трубопроводов;

  • выявления дефектов изоляционного покрытия и мест их расположения;

  • оценки состояния и адгезии изоляционных покрытий трубопроводов;

  • оценки коррозионного состояния (потери металла) труб;

  • магнитометрического контроля механических или иных дефектов тела труб и сварных соединений (при их наличии в объеме шурфа);

  • установки ПАЭ и акустико-эмиссионного контроля;

  • контроля состояния и эффективности защитного действия ЭХЗ.

Работы по обследованию коррозионного состояния технологических и вспомогательных трубопроводов выполняются по РД-29.200.00-КТН-175-06.

Полная шурфовка - разработка шурфа на глубину, позволяющую проводить визуально-измерительный контроль (измерение толщины стенки трубопровода) по нижней образующей нефтепровода, при этом длина участка нефтепровода, очищенного по окружности от грунта и изоляции, должна быть не менее 1 м. Откосы, крепления стенки шурфа должны быть выполнены в соответствии с пунктом 2.10 РД 153-39.4Р-130-2002*.

Неполная шурфовка - разработка шурфа для установки ПАЭ, которая выполняется до верхней образующей нефтепровода с очисткой от грунта и изоляции площадки размером 150х150 мм.

Места выполнения полной шурфовки определяются по следующим критериям:

  • участки трубопровода с неудовлетворительным состоянием изоляционного покрытия и участков трубопровода с защитным потенциалом, не соответствующим требованиям ГОСТ Р 5164, выявленные по методике технического обследования и оценки состояния противокоррозионной защиты (см. РД-29.200.00-КТН-175-06);

  • наличие тупиковых и застойных зон на участках трубопроводов;

  • тройники и соединительные детали незаводского изготовления – по РД-23.040.00-КТН-031-08, РД-23.040.00-КТН-032-08;

  • наличие контакта трубопроводов, проходящих в фундаментах зданий или под дорогами, с футляром. Обследуются участки на входе и выходе нефтепровода из футляра. Если трубопровод имеет контакт с футляром, то он должен быть устранен;

  • наличие участков трубопроводов, на которых произошел инцидент или авария с выходом нефти;

  • необходимость выявления ненормативных соединительных деталей и приварных элементов;

  • необходимость проведения измерения толщины стенок по длине нефтепровода не реже, чем через каждые 100 м, не менее одного шурфа на каждом нефтепроводе с разным рабочим давлением в точках с наименьшими значениями защитного потенциала, а также в местах выявления коррозионных потерь металла по данным акустико-эмиссионного контроля (см. РД-29.200.00-КТН-175-06).

Расстояние между шурфами (неполная щурфовка) для установки ПАЭ должно обеспечивать 100% перекрытие зон контроля и быть не более 60м; их рекомендуется совмещать с местами под полную шурфовку. Локальная установка должна согласовываться с ОСТ и отражаться в программе диагностики.

Места шурфовки должны назначаться с учетом возможной установки ПАЭ на имеющихся наружных участках трубопроводов (обвязка насосов, фильтров-грязеуловителей, заслонок блока регулятора давления и пр.).

Если на контролируемом участке трубопровода расположено более трех единиц оборудования (насосы, арматура и пр.), то расстояние между шурфами под установку ПАЭ должно быть уменьшено до 20-30 м.

На участках вспомогательных трубопроводов, на которых не может быть выполнен акустико-эмиссионный контроль, расстояние между шурфами для проведения других видов контроля должно быть 60-80 м, а количество шурфов - не менее 2-х.

Уточняется (при необходимости) фактическое расположение и глубина залегания трубопроводов трассоискателем. Производится шурфовка технологических и вспомогательных трубопроводов.

Осуществляется визуальный и измерительный контроль трубопроводов на отшурфованных участках с выявлением ненормативных соединительных и приварных деталей.

Во всех шурфах проводится измерение толщины стенок в четырех точках одного сечения через 90, начиная с нижней образующей. Кроме того, в шурфах, расположенных в тупиковых и застойных зонах, проводится дополнительное измерение толщин стенок не менее, чем в двух местах на расстоянии 0,5 м по горизонтали по обе стороны от точки измерения по нижней образующей.

Если в процессе акустико-эмиссионного контроля (диагностики) и ДДК трубопроводов выявляются дефекты с потерей металла, количество шурфов должно быть удвоено.

Дополнительные места шурфования определяются с учетом следующих приоритетов:

  • места с уровнем показателя степени защиты средств ЭХЗ меньше или равно 0,7 [1, Приложение 4] и дефектами защитного покрытия;

  • места с уровнем показателя степени защиты средств ЭХЗ меньше 0.7 [1, Приложение 4];

  • места с дефектами защитного покрытия.

В случае невозможности определить указанные составные части участка - места для шурфования равномерно распределить на обследуемом участке.

Места выполнения шурфов определяет подрядная организация по согласованию с ОСТ. Шурфовка трубопроводов, зачистка и подготовка поверхностей надземных и подземных (в местах шурфовки) трубопроводов во всех зонах проведения измерений и ДДК, восстановление изоляционного покрытия трубопроводов и обратная засыпка шурфов осуществляются силами ОСТ.

Тройники и соединительные детали незаводского изготовления должны подвергаться обследованию в соответствии с РД-23.040.00-КТН-031-08, РД-23.040.00-КТН-032-08.