Вопросы

1. Перечислите объекты, которые относятся к технологическим и вспомогательным трубопроводам. Где располагаются такие трубопроводы, и какие функции они выполняют? По каким признакам классифицируются технологические и вспомогательные трубопроводы? Как следует использовать эту информацию?

2. Назовите элементы наземных участков и укажите, где они располагаются. Назовите элементы подземных участков технологических трубопроводов и укажите, где они располагаются.

3. Для чего необходимо иметь информацию о проектных и рабочих давлениях на участках, предназначенных для диагностирования? Как можно воспользоваться этой информацией? Для чего нужна информация о предыдущих гидроиспытаниях? Что входит в данные сертификатов на материалы труб? Как будут использованы эти данные при диагностировании выбранных технологических и вспомогательных трубопроводов?

4. Как рассчитываются параметры толщин стенок надземных и подземных участков? Есть ли разница в размере труб на надземных и подземных участках? Как осуществляется врезка трубопроводов в элементы технологической схемы?

5. Где следует искать потенциально-опасные участки и по каким признакам?

6. Как диагностируются материалы трубопроводных отрезков надземных? Какие методы применяются в обязательном порядке? Какие методы применяются дополнительно и где?

7. Какие виды дефектов формируются на надземных участках и по каким причинам? Какие из них могут быть более опасными?

8. Как обеспечивается доступ к подземным участкам? Что можно определить при частичном и при полном варианте шурфовки? Какие методы применяются при контроле подземных участках? Как оцениваются коррозионные повреждения?

9. Какие виды диагностирования реализуются на рассматриваемых участках. Как различаются принятые виды диагностирования по срокам и объёмам их применения?Когда и при каких условиях выполняются первичная, очередная и внеочередная диагностики?

10. Дайте краткую характеристику применяемым методам неразрушающего контроля? Какие методы применяются обязательно? Какие носят дополнительный характер? Назовите отличие в применяемых методах при диагностировании наземных и подземных участков. Какие дефекты можно определить с помощью акусто-эмиссионного метода?

Список литературы

1. РД-23.040.00-КТН-387-07. Методика диагностики технологических нефтепроводов НПС

2. ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

3. ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

4. СНИП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы

5. ПБ 03-246-98 Правила проведения экспертизы промышленной безопасности

6. ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

7. ПБ 03-593-03 Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов

8. РД-03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю

9. РД 04-355-00 Методические рекомендации по организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах

10. РД-19.100.00-КТН-001-10 Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов

11. РД-23.040.00-КТН-090-07 Классификация дефектов и методы ремонта дефектов и дефектных секций действующих магистральных нефтепроводов

12. РД-23.040.00-ктн-189-09 Оценка технического состояния магистральных трубопроводов на соответствие требованиям нормативно-технических документов

13. РД-29.200.00-ктн-175-06 Инструкция по обследованию коррозионного состояния технологических и вспомогательных нефтепроводов НПС, нефтебаз, морских терминалов и железнодорожных эстакад

14. РД-91.020.00-ктн-149-06 Нормы проектирования электрохимической защиты магистральных трубопроводов и сооружений НПС

15. ОР-03.100.50-ктн-136-08 Регламент ведения паспортов на технологические и вспомогательные нефтепроводы НПС (ЛПДС, ПНБ, ПСП)

16. ОР-75.200.00-ктн-402-09 Регламент технической эксплуатации переходов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов через водные преграды

17. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 № 116-ФЗ

18. ISO 24497-2:2007 Неразрушающий контроль. Металломагнитная память. Часть 2. Общие требования

19. ISO 24497-3:2007 Неразрушающий контроль. Металломагнитная память. Часть 3. Контроль сварных швов»

20. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

21. ОТТ-19.000.00-КТН-019-10 Перечень методик для проведения технической диагностики нефтепроводов

22. РД 23.040.00-КТН-090-07.Классификация дефектов и методы ремонта дефектов и дефектных секций действующих магистральных нефтепроводов

23. СНИП III-42-80*. Магистральные трубопроводы

24. РД 153-39.4р-130-2002*. Регламент по вырезке и врезке «катушек» соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов. 

25. РД-23.040.00-КТН-090-07. Руководящий документ классификация дефектов и методы ремонта дефектов дефектных секций действующих магистральных нефтепроводов.

26. ОР-19.100.00-КТН-006-10 Регламент по очистке, гидроиспытанию и внутритрубной диагностике трубопроводной системы БТС-2 после завершения строительно-монтажных работ

27. ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

28. ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

29. ГОСТ 8.495-83 Государственная система обеспечения единства измерений. Толщиномеры ультразвуковые контактные. Методы и средства поверки

30. ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасностьё веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

31. ГОСТ 21105-87. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.

32. РД-16.01-60.30.00-КТН-103-1-05 "Нормы проектирования нефтеперекачивающих станций".