- •Конспект лекций по дисциплине
- •Лекция №1
- •Вопрос 1. Направления и формы организации технического сервиса.
- •Вопрос 2. Сегментация технического сервиса.
- •Вопрос 3. Типы и характеристика сервисных предприятий.
- •Лекция №2 Порядок проектирования, реконструкции и технического перевооружения предприятий технического сервиса.
- •Лекция №3 Методики расчета производственной программы обслуживания.
- •Вопрос 1. Расчет производственной программы птс.
- •Вопрос 2 Графоаналитическое моделирование производственной программы.
- •Вопрос 3. Календарное планирование загрузки предприятий, организаций и служб сервиса.
- •Лекция №4 Привязка предприятий к местности и центральным коммуникациям, технико-экономическая и технологическая оценка.
- •Вопрос 1. Привязка предприятий к местности.
- •Вопрос 2. Привязка предприятий к центральным коммуникациям.
- •Лекция №5 Технико-экономическая и технологическая оценка проекта предприятия технического сервиса.
- •Лекция №6 Внутрипроизводственные коммуникации, электро- и водообеспечение.
- •Вопрос 1. Расчет потребности в сжатом воздухе.
- •Вопрос 2. Расчет потребности в воде, канализации, паре и топливе.
- •Вопрос 3. Расчет электроэнергии.
- •Лекция №7 Технологическое оборудование для обслуживания и ремонта машин.
- •Вопрос 1. Технологические принципы расположения основного оборудования.
- •Вопрос 2. Расчет и выбор технологического оборудования предприятия тс.
- •Лекция №8 Технологическая совместимость цехов и производственных участков.
- •Вопрос 1. Производственная структура предприятий.
- •Вопрос 2. Производственная структура цехов.
- •Вопрос 3. Производственная структура участков.
- •Лекция №9 Требования к предприятиям, производственным и другим помещениям по условиям безопасности производственной деятельности.
- •Вопрос 1 Требования к планировке и содержанию территории птс.
- •Вопрос 2. Требования к устройству и содержанию производственных, складских и других здании и сооружений.
- •Вопрос 3. Правила производственной санитарии.
- •Лекция №10 Требования к предприятиям, производственным и другим помещениям по ресурсосбережению.
- •Лекция №11 Экологичные технологии ремонта и технической эксплуатации машин и оборудования.
- •Вопрос 1. Управление экологической деятельностью.
- •Вопрос 2. Виды загрязняющих веществ.
- •Лекция №12 Экологичные технологии ремонта и технической эксплуатации машин и оборудования.
- •Вопрос 1. Экологизация технологий.
- •Вопрос 2. Малоотходные технологии.
Вопрос 2. Малоотходные технологии.
По определению, принятому Европейской экономической комиссией по малоотходной технологии, «безотходная технология - это такой способ осуществления производства продукции, при котором сырье и энергия в цикле сырьевые ресурсы - производственное потребление - вторичные ресурсы используются наиболее рационально и комплексно таким образом, что любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее нормального функционирования».
Малоотходным является такое производство, при котором вредное воздействие на окружающую среду не превышает уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, при этом часть сырья и материалов переходит в отходы, которые направляются на переработку или захоронение.
«Чистое» производство характеризуется процессами, предотвращающими загрязнение окружающей среды: рациональным использованием сырья и энергии, исключением применения токсичных сырьевых материалов, уменьшением количества всех выбросов и отходов, образующихся в процессе производства, а также степени их токсичности.
С точки зрения продукции «чистое» производство означает уменьшение его воздействия на окружающую среду в течение всего жизненного цикла продукта (от добычи сырья до утилизации (или обезвреживания) отходов после использования).
«Чистое» производство обеспечивается путем улучшения технологии, применения новых эффективных процессов, а также путем изменения управления производством и утилизации побочных продуктов.
Решению проблемы создания малоотходных производств способствует природоохранное законодательство РФ, а также применение экономических рычагов (стимулирование экологических мероприятий, налоговые льготы, льготное кредитование экологически чистого производства, специальное налогообложение экологически вредной продукции).
Принципы разработки малоотходных технологий:
1. Цикличность или многоразовость использования сырья. Реализация цикличности - это попытка человека подражать природе, в которой основным фактором является кругооворот веществ.
2. Максимальное потребление большинства компонентов сырья и потенциала энергетических ресурсов. К сожалению, использовать сырье и энергию целиком невозможно, поэтому не существует полностью безотходная технология, однако необходимо стремиться к ее возможно большей экологизации.
3. Соблюдение предприятием требований по предельно допустимой экологической нагрузке (ПДЭН) и ПДК вредных веществ, т. е. поддержание такого состояния окружающей среды, при котором антропогенное воздействие не вызывает ее отрицательных изменений.
Направления создания малоотходных производств подразделяются на технические и организационные.
Основные технические направления разработки и внедрения малоотходных технологий:
1. Разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов, реализация которых позволяет существенно уменьшить образование отходов. Примером может служить внедрение на Московском нефтеперерабатывающем заводе (МНГТЗ) технологической линии получения полипропилена.
2. Применение малоэнергоемких процессов (например, методов порошковой металлургии).
3. Использование высокоэффективных методов тепло- и массообмена (например, кипящего слоя в установках каталитического крекинга при переработке нефти).
4. Замена прямоточных потоков материалов и теплоносителей противоточными.
5. Внедрение технологии с использованием кислорода, водорода, озона и электроэнергии. Однако при этом следует иметь в виду, что для их получения требуется значительный расход энергоресурсов. Выработка энергоресурсов связана со сжиганием топлива, в процессе которого атмосфера загрязняется пылевыносом, окислами азота и углерода. Примером эффективного применения кислорода в кипящем слое может служить кислородно-взвешенная плавка цветных металлов с утилизацией тепла.
6. Использование эффекта сверхпроводимости, а также технологий с применением сверхвысоких давлений и температур.
7. Использование механических методов вместо химических процессов с применением кислот и щелочей.
8. Разработка высоких технологий, в частности плазменных и лазерных.
9. Внедрение современных мембранных, ионно-обменных, экстракционных методов выделения ценных (и токсичных) веществ.
10. Внедрение безводных методов обогащения и переработки сырья.
11. Изготовление биоразлагаемой тары, например пакетов, которые в отличие от полиэтиленовой тары разлагаются в течение 3 - 5 лет.
Организационные направления внедрения малоотходных производств.
1. Применение системности в организации производства, которая обеспечивает взаимосвязь производственных, социальных и природных процессов.
2. Реализация многоразового использования материалов за счет организации цикличных процессов. Это касается не только воды, но и газов, и материалов.
3. Комбинирование производств при организации комплексного использования сырья, энергоресурсов и продукции производства.
4. Кооперация производств с учетом утилизации вторичных материальных ресурсов (BMP) и ВЭР на крупных отечественных ремонтных заводах.
5. Научно-практическое обоснование района строительства производств с учетом фонового загрязнения окружающей среды, рекультивации почвы и возможности кооперации с другими производствами региона. Создание малоотходных территориально-производственных комплексов (ТПК) или эколого-промышленных парков. При этом отходы одного предприятия могут использоваться на другом предприятии.
6. Рациональная организация производства. Это позволяет увеличить объем выпуска продукции, а также расширить ее номенклатуру и улучшить качество. В настоящее время в рамках рыночной экономики роль эффективной организации производства в значительной мере возрастает. Однако погоня за прибылью не должна осуществляться за счет увеличения уровня выбросов вредных веществ в окружающую среду.
7. Организация региональных центров по переработке и обезвреживанию отходов производства и быта. Создание полигонов по захоронению твердых отходов является дорогостоящим мероприятием, однако извлечение из них полезных веществ позволяет снизить расходы на создание и эксплуатацию полигонов.
Таким образом, экологизация технологий и малоотходность производства должны рассматриваться совместно с точки зрения реализации одной цели - снижения отрицательного антропогенного влияния на окружающую среду.
