- •Конспект лекций по дисциплине
- •Лекция №1
- •Вопрос 1. Направления и формы организации технического сервиса.
- •Вопрос 2. Сегментация технического сервиса.
- •Вопрос 3. Типы и характеристика сервисных предприятий.
- •Лекция №2 Порядок проектирования, реконструкции и технического перевооружения предприятий технического сервиса.
- •Лекция №3 Методики расчета производственной программы обслуживания.
- •Вопрос 1. Расчет производственной программы птс.
- •Вопрос 2 Графоаналитическое моделирование производственной программы.
- •Вопрос 3. Календарное планирование загрузки предприятий, организаций и служб сервиса.
- •Лекция №4 Привязка предприятий к местности и центральным коммуникациям, технико-экономическая и технологическая оценка.
- •Вопрос 1. Привязка предприятий к местности.
- •Вопрос 2. Привязка предприятий к центральным коммуникациям.
- •Лекция №5 Технико-экономическая и технологическая оценка проекта предприятия технического сервиса.
- •Лекция №6 Внутрипроизводственные коммуникации, электро- и водообеспечение.
- •Вопрос 1. Расчет потребности в сжатом воздухе.
- •Вопрос 2. Расчет потребности в воде, канализации, паре и топливе.
- •Вопрос 3. Расчет электроэнергии.
- •Лекция №7 Технологическое оборудование для обслуживания и ремонта машин.
- •Вопрос 1. Технологические принципы расположения основного оборудования.
- •Вопрос 2. Расчет и выбор технологического оборудования предприятия тс.
- •Лекция №8 Технологическая совместимость цехов и производственных участков.
- •Вопрос 1. Производственная структура предприятий.
- •Вопрос 2. Производственная структура цехов.
- •Вопрос 3. Производственная структура участков.
- •Лекция №9 Требования к предприятиям, производственным и другим помещениям по условиям безопасности производственной деятельности.
- •Вопрос 1 Требования к планировке и содержанию территории птс.
- •Вопрос 2. Требования к устройству и содержанию производственных, складских и других здании и сооружений.
- •Вопрос 3. Правила производственной санитарии.
- •Лекция №10 Требования к предприятиям, производственным и другим помещениям по ресурсосбережению.
- •Лекция №11 Экологичные технологии ремонта и технической эксплуатации машин и оборудования.
- •Вопрос 1. Управление экологической деятельностью.
- •Вопрос 2. Виды загрязняющих веществ.
- •Лекция №12 Экологичные технологии ремонта и технической эксплуатации машин и оборудования.
- •Вопрос 1. Экологизация технологий.
- •Вопрос 2. Малоотходные технологии.
Лекция №10 Требования к предприятиям, производственным и другим помещениям по ресурсосбережению.
Современная экономика предопределяет не только целесообразность, но и необходимость ее продвижения к ресурсосберегающему типу воспроизводства, который требует повышения эффективности использования всех без исключения видов ресурсов: материальных, энергетических, технико-технологических, финансовых, информационных, трудовых, интеллектуальных. В данном контексте ресурсосбережение представляется важным инструментом повышения эффективности производства и увеличения прибыли. Основой для этого является выполнение следующих взаимосвязанных требований:
- требований по ресурсосодержанию, которые определяют свойства продукции, обусловленные наличием в ее составе материальных и энергетических ресурсов;
- требований по ресурсоемкости, которые направлены на достижение оптимальных затрат материальных и энергетических ресурсов при производстве, ТО и Р и утилизации продукции, а также при выполнении различных работ и оказании услуг;
Требования по ресурсоемкости определяют показатели ресурсопотребления и ресурсосбережения, включающие конструктивно-технологические свойства продукции (в том числе показатели, обусловливающие фактическое потребление материальных и энергетических ресурсов на стадии изготовления продукции).
- требований по ресурсоэкономичности, определяющие оптимальный расход материальных и энергетических ресурсов при эксплуатации, ТО и Р и утилизации продукции. Данная оптимизация обеспечивается определением материалоемкости и энергоемкости продукции.
При этом материалоемкость продукции представляет собой отношение стоимости общего объема материальных ресурсов, потребленных на производство продукции, к стоимости продукции в целом, а энергоемкость определяется количеством энергии, необходимым для получения единицы продукции.
ГОСТ Р 52104-2003 определяет ресурсосбережение как организационную, экономическую, техническую, научную, практическую и информационную деятельность, методы, процессы, комплекс организационно-технических мер и мероприятий, сопровождающих все стадии жизненного цикла объектов и направленных на рациональное использование и экономное расходование ресурсов.
Таким образом, ресурсосбережение следует представлять как процесс снижения материалоемкости и энергоемкости единицы продукции, сокращения потерь в производстве и эксплуатации, увеличения выхода конечной продукции путем реализации в деятельности предприятия достижений научно-технического прогресса и применения современных методов управления.
В этой связи ресурсосберегающая политика предприятия должна включать в себя разработку и реализацию комплекса мер по техническому, экономическому, финансовому и правовому аспектам рационального использования и экономного расходования различных видов ресурсов при безопасном воздействии на человека и окружающую среду. Кроме того, такая политика должна быть направлена на снижение отходов производства, сбросов и выбросов, что в свою очередь сокращает их отрицательное воздействие на человека и окружающую среду.
Значительная экономия ресурсов на предприятиях ТС может быть достигнута путем использования современных технологий и новейшего оборудования, а возможности их внедрения определяются уровнем развития производства на предприятии.
Управление ресурсами предприятия требует создания единого комплекса планирования деятельности всех основных служб. В целом под понятием ресурсы предприятия следует рассматривать практически все, чем оно оперирует в своей деятельности: люди, машины, материалы, инструменты, финансы.
В современной экономической ситуации формирование и реализация ресурсосберегающей политики на уровне предприятия – сложный процесс, в основе которого лежат три фактора:
- предприятие имеет полную самостоятельность в хозяйственной деятельности;
- стратегия государственной ресурсосберегающей политики формируется на уровне государства, а отраслевой – на уровне отрасли;
- реализуется государственная и отраслевая ресурсосберегающая политика на уровне конкретного предприятия.
Этим предопределяется важность и сложность процессов согласования государственного и предпринимательского интересов. На уровне предприятия фокусируются практически все проблемы процесса ресурсосбережения и поиск путей их решения.
Таким образом, необходимость ресурсосбережения, прежде всего, обусловливается требованиями конкурентоспособности и, вследствие этого, является объективной для участников рынка. Ресурсосбережение в данном случае выступает как элемент механизма рыночного саморегулирования, который неизбежно требует управления.
Управление ресурсосбережением должно представлять собой комплексный процесс, связанный с управлением качеством продукции, транспортировкой и хранением, а также с экологией, поскольку источником всех ресурсов, в том числе материальных, является природа.
С проблемой повышения качества продукции проблема управления ресурсосбережением связана непосредственно.
Во-первых, повышение качества продукции является одним из резервов экономии ресурсов в сфере ее потребления, благодаря улучшению потребительских свойств товара.
Во-вторых, качество изделия характеризуется в общем случае способностью реализации его основных функций. Функциональные показатели качества продукции, характеризующие ее соответствие назначению представляют собой критерии оценки затрат всех видов, поскольку их соотношение определяет эффективность создаваемой и эксплуатируемой техники. Это, в свою очередь, накладывает ограничения на выбор рациональных ресурсосберегающих инженерных решений, принимаемых по конструкции в период опытно-конструкторских работ. Например, требования к надежности изделия направлены на обеспечение заданных функций в эксплуатации путем сохранения во времени установленных значений всех параметров, характеризующих способность выполнять эти функции.
Реализация таких требований в конструкции изделия влечет за собой определенные трудовые, материальные и энергетические затраты в производстве и использование по назначению изделия, поддержание и восстановление его работоспособности в процессе технического обслуживания и ремонта. В этой связи, следует принимать решения по ресурсосбережению совместно с обеспечением показателей надежности продукции, которые характеризуют ее безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость свойств и долговечность. Необходимо учитывать непосредственную связь показателей надежности с ресурсосберегающими показателями, ибо низкий уровень показателей надежности влечет за собой увеличение расхода материальных ресурсов в сфере потребления в процессе эксплуатации продукции.
Придание продукции эргономических и эстетических свойств связано с поиском оптимального сочетания рациональных форм изделия и его технологически рационального конструктивного исполнения, что также определяет решение задач ресурсосбережения.
Факторы, определяющие транспортабельность продукции, существенно влияют на затраты труда, материала и энергии при заданных условиях исполнения работ во всех сферах проявления этих затрат, что, несомненно, влияет на решение проблемы ресурсосбережения.
Уровень вредных воздействий продукции предприятия и производства на окружающую среду и человека, возникающих при производстве, эксплуатации, ТО и Р, зависит от принимаемых при разработке конструкции изделия инженерных решений, технологических решений при изготовлении продукции, а также объема инвестиций в основной капитал, направленных на охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Такие решения оказывают влияние на затраты всех видов ресурсов во всех областях проявления свойств изделия, поэтому обеспечение ресурсосбережения, следует также рассматривать как комплексную задачу создания изделия высокого качества.
Прежде всего, усилия предприятия должны быть направлены на обеспечение ресурсопотребления на уровне, обеспечивающем конкурентоспособность производимой продукции. Данному требованию должен удовлетворять соответствующий организационно-экономический механизм и деятельность всех подразделений и служб предприятия.
Важнейшей составляющей производства являются материальные ресурсы, использование которых приводит к росту материальных затрат в себестоимости продукции. Однако у большинства отечественных предприятий они составляют свыше 50% себестоимости продукции, поэтому снижение материальных затрат является крайне актуальной проблемой управления предприятием. Прежде всего, предприятиям с высокой долей материальных затрат в структуре себестоимости продукции целесообразно оптимизировать управление материальными потоками. Эффективные решения в данной сфере могут принести солидный эффект по оптимизации затрат, для чего необходимо проводить анализ логистики закупок, производства, сбыта, внутренних передвижений материалов, выявить «узкие места» в управлении запасами, обеспечить необходимые изменения.
Поскольку материальные затраты составляют значительный удельный вес затрат на производство продукции, преимущество на рынке будет принадлежать предприятиям более активно проводящим политику ресурсосбережения. В этой связи, ресурсосбережение является одновременно и фактором, и результатом развития рыночной экономики – конкуренция заставляет предприятия вне зависимости от формы собственности снижать издержки производства, проводить активную политику снижения себестоимости продукции, рационально использовать все виды ресурсов в целях увеличения прибыли. Следовательно, рациональное использование материальных ресурсов является одним из важнейших конкурентных преимуществ предприятий ТС, а основные задачи реализации ресурсосберегающей политики состоят в следующем:
- обеспечение конкурентоспособности производимой продукции;
- охрана природы и соблюдение экологических требований;
- обеспечение рационального использования материальных ресурсов на конкурентоспособном уровне;
- ликвидация непроизводительных расходов материальных ресурсов, связанных с выпуском низкокачественной, технически несовершенной и неконкурентоспособной продукции;
- оптимизация структуры ресурсопотребления на основе внедрения новых проектных, конструкторских и технологических решений, позволяющих повысить комплектность использования материальных ресурсов, применение экономичных и нетрадиционных видов материалов и источников энергии;
- расширение применения вторичных ресурсов и попутных продуктов, организация полной переработки производственных отходов и материалов, увеличение сбора и утилизации бытовых отходов;
- сокращение потерь материальных ресурсов на всех этапах производства, при транспортировке и хранении;
- ускорение оборачиваемости оборотных средств, сокращение совокупных запасов, высвобождение части ресурсов в различных сферах производства для использования в последующих производственных циклах.
