4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства

В результате совершенствования организации производства улучшаются технико-экономические показатели предприятия.

Прямоточность, непрерывность, параллельность производственных процессов, сокращение межоперационных пауз, увеличение перекрытия циклов, недопущение нерегламентированных перерывов (простоев, аварий) уменьшают продолжительность производственного цикла и такта. Это позволяет увеличить выпуск продукции, уменьшить незавершенное производство.

Пропорциональность производственной мощности звеньев технологического потока (устранение "узких мест") улучшает загрузку оборудования и увеличивается выпуск продукции.

Оптимизация межоперационных заделов в потоке, величины партий в серийном производстве уменьшает незавершенное производство. Оптимизация размера партии поставки материально-технических ресурсов уменьшает складской запас (уменьшаются затраты на складское хранение, страхование запасов, потери при хранении) и высвобождает оборотные средства. Усреднение сырья, контроль качества на всех этапах технологического процесса, ритмичность производства увеличивают извлечения полезных компонентов из сырья, повышают комплексность его использования, улучшают качество конечной продукции (сортность, чистоту). Результатом является получение дополнительной продукции. Улучшение качества позволяет реализовать продукцию по более высокой цене и в большем количестве, соответственно увеличить объем продаж и прибыль.

Организация производственных процессов по графикам, своевременное обеспечение рабочих мест сырьем, материалами, энергией, своевременное и качественное ремонтное обслуживание оборудования, устранение нерегламентированных перерывов позволяют повысить производительность труда основных рабочих, высвободить вспомогательных рабочих, снизить материальные затраты на единицу продукции, уменьшить затраты на эксплуатацию и содержание основных фондов, в итоге снизить издержки производства.

Организация работ по сетевым графикам позволяет снизить себестоимость строительно-монтажных (ремонтных, проходческих) работ. Ускорение ввода объектов в эксплуатацию позволяет выпустить дополнительную продукцию, высвободить часть основных фондов строителей (ремонтников), получить экономию на накладных расходах.

Важным источником эффекта является оптимизация организации производства с применением методов исследования операций [12]. Так, с помощью линейного программирования достигается лучшая загрузка оборудования и рабочих мест, позволяющая увеличить производство продукции. Математическое программирование может быть использовано для управления качеством металлургического сырья. Применение методов теории массового обслуживания позволяет полнее загрузить оборудование, рабочих, сократить потери времени в ожидании обслуживания, на этой основе получить снижение текущих издержек. С помощью теории запасов оптимизируется работа службы материально-технического снабжения. Применение теории вероятностей позволяет оптимизировать страховой запас.

Из вышеизложенного следует, что проведение мероприятий по совершенствованию организации производства позволяет увеличить выпуск продукции, снизить переменные и постоянные издержки, высвободить оборотные средства в незавершенном производстве, уменьшить материальные запасы, повысить производительность труда, повысить качество продукции, ускорить ввод объектов в эксплуатацию. Ниже приводятся формулы для подсчета эффекта в результате улучшения перечисленных показателей.

Эффект увеличения выпуска продукции связан с маржинальным доходом:

Э₁ = (∆N(Ц – У) – Д)(1 – ), (4.7)

где Э₁ – эффект увеличения выпуска продукции, тыс.руб.;

∆N – прирост выпуска продукции, физич. ед.;

Ц – цена единицы продукции, тыс.руб. (без НДС);

У – условно-переменные расходы в себестоимости единицы продукции, тыс.руб.;

Д – дополнительные затраты на осуществление организационного мероприятия, тыс.руб.;

Н_пр – ставка налога на прибыль, %.

Пример расчета. Прирост выпуска продукции ∆N = 200 т/год. Цена единицы продукции Ц = 15 тыс.руб. Условно-переменные расходы в себестоимости единицы продукции У = 7,2 тыс.руб. Затраты на осуществление организационного мероприятия Д = 300 тыс.руб. Ставка налога на прибыль Н_пр = 24 %.

Тогда эффект Э₁ = (200×(15 – 7,2) – 300)×(1 – = 957,6 тыс.руб/год.

Примечание. Условием получения эффекта от прироста выпуска продукции является для металлургических предприятий наличие сырья, а для ЗОЦМ – наличие заказов.

По формуле (4.7) подсчитывается также эффект увеличения извлечения металлов и повышения комплексности использования сырья (в обоих случаях имеет место прирост ∆N), повышения качества продукции (увеличение Ц).

Эффект снижения переменных Э₂ затрат:

Э₂ = (N(n_ст Ц_ст – n_н Ц_н ) – Д) (1 – , (4.8)

где Э₂ – эффект снижения переменных затрат, тыс.руб.;

N – выпуск продукции, тыс.физич.ед.;

n_ст , n_н – старая и новая (после осуществления мероприятия) нормы расхода ресурса на единицу продукции, нат.ед.;

Ц_ст, Ц_н – цена единицы ресурса до и после осуществления мероприятия, руб./ед.

Пример расчета. В результате мероприятия уменьшается расход электроэнергии с n_ст = 200 кВт·ч/т до n_н = 180 кВт·ч/т. Стоимость электроэнергии 1,2 руб./(кВт·ч). Годовое производство продукции 60 тыс.т. Затраты на осуществление меропроиятия 120 тыс.руб.

Тогда Э₂ = (60 (200×1,2–180×1,2)–120) × (1– =1003,2 тыс.руб./год.

Эффект уменьшения постоянных затрат:

Э₃ = (∆П – Д) (1– , (4.9)

где Э₃ – эффект уменьшения постоянных затрат, тыс.руб.;

∆П – экономия постоянных затрат, тыс.руб.

Пример расчета. В результате лучшего планирования и организации ремонтных работ затраты на ремонтное обслуживание в цехе уменьшаются на 400 тыс.руб./год. Дополнительных затрат на данное мероприятие не требуется.

Тогда Э₃ = (400 – 0) (1– = 304 тыс.руб./год.

Эффект высвобожденных оборотных средств в результате уменьшения незавершенного производства:

Э₄ = ∆О_Б (4.10)

где Э₄ – эффект высвобождения оборотных средств в результате уменьшения незавершенного производства, тыс.руб. Напомним, что величина незавершенного производства в натуральном измерении Н подсчитывается по формулам (1.18), (1.24), а для определения величины оборотных средств в незавершенном производстве в стоимостном выражении следует умножить Н на где Z_с – стоимость сырья, а Z_ц – цеховая себестоимость единицы продукции;

∆О_Б – сумма высвобожденных оборотных средств, тыс.руб.;

i – стоимость денег (годовая ставка банковского депозитного вклада), %.

Пример расчета. В результате оптимизации межоперационных заделов незавершенное производство уменьшилось на 600 деталей. Стоимость сырья и основных материалов на одну деталь 0,65 тыс.руб. Цеховая себестоимость детали 2,4 тыс.руб. Годовая ставка банковского депозитного вклада 6 %.

Тогда сумма высвобожденных оборотных средств

∆О_Б = 600× = 915 тыс.руб.;

эффект высвобождения оборотных средств в результате уменьшения незавершенного производства

Э₄ = 915× = 55 тыс.руб.

Данный эффект является единовременным.

Эффект уменьшения материальных запасов:

Э₅ = ∆М (С_хр+ С_стр+ С_пот + (4.11)

где Э₅ – эффект уменьшения материальных запасов, тыс.руб.;

∆М – стоимость высвобожденных материальных запасов, тыс.руб.;

С_хр, С_стр, С_пот – затраты на хранение, страхование, ущерб от нормативных потерь на единицу материальных запасов (соответственно), доли единицы.

Пример расчета. В результате лучшей организации поставок запасы вспомогательных материалов уменьшены на 350 тыс.руб. Затраты хранения С_хр = 0,03, страхования С_стр = 0,02, ущерб от потерь С_пот = 0,03. Годовая ставка банковского депозитного вклада 6 %.

Тогда Э₅ = 350 (0,03_.+ 0,02_.+ 0,03 + = 49 тыс.руб.

Эффект повышения производительности труда и высвобождения численности работников :

Э₆ = ∆Ч (4.12)

где Э₆ – эффект повышения производительности труда и высвобождения численности работников, тыс.руб.;

∆Ч – высвобождаемая численность, чел.;

З – среднегодовая зарплата одного высвобождаемого работника, тыс.руб.;

Н_с – социальный налог на зарплату работника, %;

в – выплаты в пользу работников, производимые за счет предприятия (бесплатное питание, содержание детей в детских учреждениях, курортное лечение и др.), тыс.руб./чел. в год;

М – материальное стимулирование и другие затраты предприятия, направленные на повышение производительности труда, тыс.руб.

Пример расчета. В результате уменьшения потерь времени высвобождается 5 рабочих со среднегодовой основной и дополнительной зарплатой (включая районный коэффициент) 240 тыс.руб./чел. в год. Социальный налог 26 %. Выплаты в пользу работников за счет предприятия 12 тыс.руб./год. Затраты предприятия, направленные на повышение производительности труда, 150 тыс.руб.

Тогда Э₆ = 5 = 1122 тыс. руб./год.

Эффект ускорения ввода объектов в эксплуатацию:

Э₇ = (4.13)

где Э₇ – эффект ускорения ввода объекта в эксплуатацию, тыс.руб.;

Э₁ – экономический эффект выпуска дополнительной продукции за счет ускорения ввода объекта, тыс.руб. Подсчитывается по формуле (4.7);

L – накладные расходы в смете строительства (монтажа, капитального ремонта) объекта, тыс.руб.;

Т_д – директивный срок строительства (монтажа, ремонта) объекта, дни;

– ускорение ввода, дни;

Д – дополнительные издержки, направленные на ускорение ввода объекта.

Пример расчета. В результате применения лучшей организации производства ремонтных работ директивный срок капитального ремонта 45 дней уменьшен на 8 дней. В результате выпущено дополнительно 1200 ед. продукции по цене 5 тыс.руб./ед. при переменных расходах 2,4 тыс.руб./ед. Накладные расходы в смете затрат на капитальный ремонт 425 тыс.руб. Дополнительные издержки, направленные на ускорение ввода объекта, составляют 50 тыс.руб.

Тогда Э₇ =1200(5 – 2,4) × (1 – + = 2396,8 тыс.руб.

Подсчитанный эффект Э₇ является единовременным.

По приведенным формулам подсчитывается экономический эффект мероприятий, не требующих капитальных вложений. В отдельных случаях мероприятия, направленные на совершенствование организации производства, требуют привлечения инвестиционных ресурсов. Поскольку дело касается совершенствования организации производства, срок окупаемости, как правило, не превышает 1-1,5 года. В этом случае в качестве показателей эффекта рассчитываются коэффициент экономической эффективности инвестиций и срок окупаемости. Расчет ведется по формулам

Е = , (4.14)

Т_о = , (4.15)

где Е – коэффициент экономической эффективности инвестиций в организационное мероприятие, доли единицы;

Т_о – срок окупаемости инвестиций, лет;

Э – экономия текущих затрат в результате осуществления организационного мероприятия, тыс.руб.;

К – инвестиции в организационное мероприятие, тыс.руб.

При большем сроке окупаемости мероприятие следует рассматривать не как организационное, а как инвестиционное и рассчитывать чистый дисконтированный доход (ЧДД). Методика расчета ЧДД изучается в специальном курсе ("Экономическая оценка инвестиций").

Вопросы для самопроверки

1. Оперативно-производственное планирование как инструмент организации производства.

2. Содержание оперативных планов основных и вспомогательных цехов.

3. Функции диспетчерской службы предприятия.

4. Методы оценки уровня организации производства на предприятии.

5. Сущность метода интегральной оценки.

6. Структура отдела научной организации производства.

7. Основные задачи отдела научной организации производства.

8. Формирование кадров отдела научной организации производства.

9. Технико-экономические показатели производства, которые могут быть улучшены за счет совершенствования организации производства.

Библиографический список

а) основной

1. Организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии: учебник для вузов / А.Х. Бенуни [и др.]. 2-е изд. М.: Металлургия, 1986. 464 с.

2. Грацерштейн И.М. Организация и планирование производства на предприятиях цветной металлургии / И.М. Грацерштейн, Р.Д. Малинова. М.: Металлургия, 1977. 479 с.

3. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебник. М.: ИНФРА-М, 2000. 672 с.

4. Организация производства и управление предприятием: учебник / О.Г. Туровец [и др.]. М.: ИНФРА-М, 2002. 578 с.

5. Медведев И.А. Задачи и упражнения по организации и планированию металлургического производства / И.А. Медведев, Э.С. Гликман. М.: Металлургия, 1975. 296 с.

б) дополнительный

6. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства / Н.С. Сачко. Минск: Дизайн ПРО, 1997. 320 с.

7. Пономаренко В.А. Организация производственного процесса на промышленном предприятии: учебное пособие / В.А. Пономаренко, Т.Н. Полянская. Днепропетровск: ДМЕТИ, 1984. 112 с.

8. Организация производства на промышленных предприятиях США: в 2 т. М.: Прогресс, 1961. Т. 1. 476 с.

9. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебное пособие / Р.А Фатхутдинов. М.: ИНФРА-М, 2001. 255 с. (Серия "Вопрос – ответ").

10. Разумов И.М. Техническое нормирование в цветной металлургии: учебное пособие / И.М. Разумов, Е.Г. Гинзбург. М.: Металлургия, 1966. 235 с.

11. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства: практикум / Н.И. Новицкий. Минск: Новое знание, 2004. 256 с.

12. Рогинский Ф.Н. Исследование операций на металлургических предприятиях: учебное пособие / Ф.Н. Рогинский, С.А. Слукина. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2007. 226 с.

Учебное издание

Рогинский Феликс Нисонович