- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •1. Научные основы организации производства
- •1.1. Предприятие как производственная система
- •1.1.1. Производственная структура предприятия
- •1.1.2. Структура производственных систем в отрасли
- •1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
- •1.2.1. Производственные процессы
- •1.2.2. Классификация производственных процессов
- •1.2.3. Структура времени производственных процессов
- •1.2.4. Графическое отображение производственных процессов
- •1.2.5. Производственный цикл
- •1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе
- •1.3. Принципы эффективной организации производства
- •1.4. Производственные системы и способы производства
- •1.4.1. Организационные типы производства
- •1.4.2. Поточный способ организации производства
- •1.4.3. Серийный способ организации производства
- •1.4.4. Единичный способ организации производства
- •1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии
- •1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований
- •1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных
- •1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства
- •1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства
- •2. Содержание и порядок проектирования основных п роизводств на предприятиях отрасли
- •2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях
- •2.2.1. Организация производства на подземных рудниках
- •2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах)
- •2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках
- •2.3. Организация основного производства на металлургических заводах
- •2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе
- •2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов
- •2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (зоцм)
- •3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
- •3.1. Организация ремонтного обслуживания
- •3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии
- •3.1.2. Виды ремонтов
- •3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов
- •3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии
- •Виды ремонтов.
- •3.2. Организация материально-технического обеспечения
- •3.2.1. Виды материально-технических ресурсов
- •3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах
- •3.2.3. Организация закупок и управление запасами
- •3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство
- •3.3. Организация энергетического хозяйства
- •3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства
- •3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
- •3.4. Организация внутризаводского транспорта
- •3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
- •3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
- •3.5.2. Система управления качеством
- •3.5.3. Организация работы отк
- •3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
- •3.6.1. Организация технической подготовки производства
- •3.6.2. Организация капитального строительства
- •3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии
- •4.1.2. Диспетчерское управление
- •4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •4.3. Отдел организации производства на предприятии
- •4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства
- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 17
4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
Существует довольно много методик оценки уровня организации производства, предложенных разными авторами. В целом они сводятся к трем подходам.
Первый подход – оценка по одному наиболее значимому показателю, обычно уровню специализации. Недостаток такой оценки – один показатель не раскрывает все аспекты организации производства.
Второй подход – оценка по неинтегрированному набору частных показателей, например специализации, непрерывности, ритмичности и другим. Возникает проблема сопоставления разнородных оценок.
Наиболее обоснованным представляется третий подход – интегральная оценка путем приведения различных частных показателей к обобщающему.
Ниже (табл. 4.2) приводится методика оценки на основе интегрирования показателей по трем группам: качества организации труда, уровня и качества организации производства, уровня использования средств труда.
Таблица 4.2
Показатель (фактор) |
Расчетная формула |
1 |
2 |
1. Факторы организации труда 1.1. Квалификация рабочих 1.2. Уровень нормирования труда
1.3. Использование рабочего времени
1.4. Охват работающих коллективными формами труда
1.5. Совмещение профессий
1.6. Условия труда
1.7. Стабильность кадров
1.8. Состояние техники безопасности
|
где О – показатель освещенности; В – вибрации; Ш – шума; Т – температуры; ВС – состояния воздушной среды; С – санитарии; Б – бытовок. Каждый показатель оценивается в баллах от 0 до 1, в т.ч. 1 – оптимальные условия; 0,8 – благоприятные условия; 0,4 – неблагоприятные условия; 0 – недопустимые условия. Например, освещенность рабочего места оптимальная 100 лк, благоприятная 50 … 100 лк, неблагоприятная 30 лк, недопустимая меньше 30 лк
|
Окончание табл. 4.2
1 |
2 |
2. Факторы организации производства 2.1. Уровень специализации
2.2. Непрерывность производственных процессов
2.3. Ритмичность производства
2.4. Качество продукции
2.5. Обеспеченность рабочих мест разработками по организации производства |
= коэффициент рабочего периода цикла (ф-ла (1.16))
|
3. Факторы использования средств труда 3.1. Динамика фондовооруженности труда
3.2. Динамика энерговооруженности труда
3.3. Уровень автоматизации производства
3.4. Уровень прогрессивности оборудования
3.5. Динамика фондоотдачи |
|
Для соизмеримости числовых значений, получаемых по разным формулам, последние построены так, чтобы показатель изменялся от 0 до 1, причем лучшие значения приближались к 1 (в отдельных случаях они немного больше единицы).
Сводные показатели по факторам подсчитываются по следующим формулам:
по фактору организации труда
=
, (4.1)по фактору организации производства Уоп =
, (4.2)по фактору использования средств труда Уст =
. (4.3)
Полученные интегральные показатели Ут , Уоп , Уст могут быть использованы для расчета индексов соответствия.
Соответствие организационного уровня труда и уровня использования средств труда
Ит/ст =
.
(4.4)
Соответствие организационного уровня труда и организации производства
Ит/оп =
.
(4.5)
Соответствие уровней организации производства и средств труда
Иоп/ст =
. (4.6)
Желательно, чтобы значения Ит/ст, Ит/оп , Иоп/ст приближались к единице, т.е. уровни организации труда, производства, использования средств труда соответствовали друг другу.
Пользуясь изложенными методами, можно анализировать рассчитанные показатели в динамике, выявлять влияющие факторы, сравнивать уровень организации производства разных подразделений предприятия. Сравнения с другими родственными предприятиями отрасли менее реальны из-за отсутствия таких оценок и закрытости информации.
