- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •1. Научные основы организации производства
- •1.1. Предприятие как производственная система
- •1.1.1. Производственная структура предприятия
- •1.1.2. Структура производственных систем в отрасли
- •1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
- •1.2.1. Производственные процессы
- •1.2.2. Классификация производственных процессов
- •1.2.3. Структура времени производственных процессов
- •1.2.4. Графическое отображение производственных процессов
- •1.2.5. Производственный цикл
- •1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе
- •1.3. Принципы эффективной организации производства
- •1.4. Производственные системы и способы производства
- •1.4.1. Организационные типы производства
- •1.4.2. Поточный способ организации производства
- •1.4.3. Серийный способ организации производства
- •1.4.4. Единичный способ организации производства
- •1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии
- •1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований
- •1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных
- •1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства
- •1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства
- •2. Содержание и порядок проектирования основных п роизводств на предприятиях отрасли
- •2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях
- •2.2.1. Организация производства на подземных рудниках
- •2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах)
- •2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках
- •2.3. Организация основного производства на металлургических заводах
- •2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе
- •2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов
- •2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (зоцм)
- •3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
- •3.1. Организация ремонтного обслуживания
- •3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии
- •3.1.2. Виды ремонтов
- •3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов
- •3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии
- •Виды ремонтов.
- •3.2. Организация материально-технического обеспечения
- •3.2.1. Виды материально-технических ресурсов
- •3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах
- •3.2.3. Организация закупок и управление запасами
- •3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство
- •3.3. Организация энергетического хозяйства
- •3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства
- •3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
- •3.4. Организация внутризаводского транспорта
- •3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
- •3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
- •3.5.2. Система управления качеством
- •3.5.3. Организация работы отк
- •3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
- •3.6.1. Организация технической подготовки производства
- •3.6.2. Организация капитального строительства
- •3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии
- •4.1.2. Диспетчерское управление
- •4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •4.3. Отдел организации производства на предприятии
- •4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства
- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 17
1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
1.2.1. Производственные процессы
Производственные процессы – это совокупность технологических и трудовых процессов, направленных на изготовление определенной продукции и оказание услуг. Здесь:
технологические процессы – механические, физические, химические воздействия на предмет труда;
трудовые процессы – целенаправленная деятельность человека (рабочего) на изготовление продукции и оказание услуг.
В производственном процессе участвуют все три основных экономических элемента: труд, орудия труда, предмет труда.
Можно говорить о производственных процессах всего предприятия. На рис. 1.2 приведены производственные процессы предприятия "Урал-электромедь".
В прямоугольниках обозначены основные производства предприятия, в которых осуществляются процессы, направленные на получение продукции. На предприятии столько основных производственных процессов, сколько наименований конечной продукции оно выпускает.
Рис. 1.2. Производственные процессы предприятия "Уралэлектромедь"
Для изучения и проектирования производственные процессы предприятия разделяются на части. Прежде всего, в привязке к производственной структуре предприятия выделяются производственные процессы цехов, участков. Например, процесс предприятия по изготовлению катанки делится на цеховые процессы: плавки для изготовления анодов из черновой меди, элетролиза для получения из анодов катодной меди, обработки катодов давлением для получения из них катанки. Выделенные производственные процессы цехов и участков получили еще название стадий. (Другие примеры стадий: обжиг, конвертирование в медеплавильном цехе, подготовительные и добычные работы на рудниках).
Наименьшей неделимой в рамках изучаемого курса частью производственного процесса является операция. Так, стадия конвертирования включает операции подготовки конвертера, заливки штейна, продувки, слива шлака, выпуска черновой меди.
Операция – это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте, теми же орудиями труда, по той же технологии. Изменение хотя бы одного из этих условий означает другую операцию. Например, замена рабочего места: "экскаватор грузит руду в забое № 1" и "экскаватор грузит руду в забое № 2" – это разные операции. Последовательные пропуски слитка для обжима через клеть прокатного стана – тоже разные операции, поскольку каждый раз меняются технологические параметры обжима. Изменение числа исполнителей может повлиять на интенсивность и продолжительность операции без изменения ее содержания.
Выполнение нескольких операций обработки предмета труда на одном оборудовании получило название ступени. Ступень завершается тогда, когда предмет труда передается на другое оборудование. Пример ступени – последовательные пропуски слитка для обжима через клеть прокатного стана. Когда слиток будет направлен в следующую клеть, предыдущая клеть освободится и в нее можно подать новый слиток.
