- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •1. Научные основы организации производства
- •1.1. Предприятие как производственная система
- •1.1.1. Производственная структура предприятия
- •1.1.2. Структура производственных систем в отрасли
- •1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
- •1.2.1. Производственные процессы
- •1.2.2. Классификация производственных процессов
- •1.2.3. Структура времени производственных процессов
- •1.2.4. Графическое отображение производственных процессов
- •1.2.5. Производственный цикл
- •1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе
- •1.3. Принципы эффективной организации производства
- •1.4. Производственные системы и способы производства
- •1.4.1. Организационные типы производства
- •1.4.2. Поточный способ организации производства
- •1.4.3. Серийный способ организации производства
- •1.4.4. Единичный способ организации производства
- •1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии
- •1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований
- •1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных
- •1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства
- •1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства
- •2. Содержание и порядок проектирования основных п роизводств на предприятиях отрасли
- •2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях
- •2.2.1. Организация производства на подземных рудниках
- •2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах)
- •2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках
- •2.3. Организация основного производства на металлургических заводах
- •2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе
- •2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов
- •2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (зоцм)
- •3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
- •3.1. Организация ремонтного обслуживания
- •3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии
- •3.1.2. Виды ремонтов
- •3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов
- •3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии
- •Виды ремонтов.
- •3.2. Организация материально-технического обеспечения
- •3.2.1. Виды материально-технических ресурсов
- •3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах
- •3.2.3. Организация закупок и управление запасами
- •3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство
- •3.3. Организация энергетического хозяйства
- •3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства
- •3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
- •3.4. Организация внутризаводского транспорта
- •3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
- •3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
- •3.5.2. Система управления качеством
- •3.5.3. Организация работы отк
- •3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
- •3.6.1. Организация технической подготовки производства
- •3.6.2. Организация капитального строительства
- •3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии
- •4.1.2. Диспетчерское управление
- •4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •4.3. Отдел организации производства на предприятии
- •4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства
- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 17
3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
3.6.1. Организация технической подготовки производства
Техническая подготовка производства (ТПП) – это инновационная деятельность, направленная на создание новых и совершенствование выпускаемых видов продукции (в цветной металлургии важнейшее значение имеет получение металлов и сплавов с новыми улучшенными характеристиками), внедрение новой техники, технологий, новых методов организации производства.
Перечень необходимых инновационных мероприятий определяется исходя из перспективного плана предприятия. Инновационные предложения поступают также со стороны ученых, получивших в лабораторных исследованиях интересные результаты, которые могут найти применение в производстве.
План ТПП содержит перечень инновационных мероприятий, предполагаемых исполнителей, размеры и источники финансирования работ, сроки выполнения, расчет ожидаемого эффекта. На крупные мероприятия ТПП составляются бизнес-планы. Для планирования и организации выполнения крупных мероприятий ТПП следует использовать сетевые графики.
Техническая подготовка производства включает комплекс научно-исследовательских, проектно-конструкторских, внедренческих (в т.ч. строи-тельно-монтажных), организационных мероприятий. Она состоит из внезаводского и внутризаводского этапов, ориентирована на различных исполнителей. Схема организации ТПП приведена в табл. 3.9.
Таблица 3.9
Этап ТПП |
Содержание этапа |
Исполнители |
Внезаводской этап |
Научные исследования, опытно-конструкторские работы, проектирование |
НИИ, КБ, проектные организации, опытный завод |
Внутризаводской этап |
Конструкторская, технологическая, нормативная, организационная, экономическая, кадровая подготовка |
Отделы заводоуправления, центральная заводская лаборатория, опытный завод, ОТК |
Внезаводской этап выполняется силами сторонних организаций по договорам с предприятием-заказчиком.
Исполнителями НИОКР (научно-исследовательских и опытно-конст-рукторских работ) являются научно-исследовательские институты и организации1 (НИИ), конструкторские бюро (КБ). До начала исследовательских работ проводятся патентно-лицензионные исследования для выявления имеющихся патентов и лицензий в данной области, необходимости и направления новых научных исследований. Если такая необходимость подтвердится, предприятие выдает исполнителю (НИИ, КБ) техническое задание, в котором указываются цели исследования (например, повысить марочность сплавов, извлечение металлов, создать сплавы с новыми характеристиками), этапы работы, сроки выполнения, стоимость по этапам. Схема организации НИОКР приведена на рис. 3.6.
1
ПРЕДПРИЯТИЕ
НИИ, КБ
2. Согласование методики работ
3. Отчет:
1) результаты исследований
2) задание на проектирование
3) расчет ожидаемой экономичес-
кой эффективности
Рис. 3.6. Схема организации НИОКР
Научные исследования проводятся в лабораториях, с использованием стендовых (лабораторных) установок. В результате исследований уточняются исходные теоретические положения, определяются показатели технологического режима, требования для создания полупромышленной установки.
ОКР (опытно-конструкторские работы) являются продолжением НИР. Они выполняются на полупромышленной установке, представляющей уменьшенный аналог промышленной установки (5-10 % по объему и производительности от промышленной, а для крупнотоннажных – 0,5-1 %). На этой установке выпускаются опытные партии изделия, корректируется технологический режим, разрабатываются параметры реального производства. Отчет по НИОКР должен содержать расчет экономической эффективности внедрения результатов разработки в производство.
Необходимость проектирования как определенного этапа ТПП возникает в случае, если инновации связаны с сооружением новых производственных объектов (капитальным строительством). Проектирование ведется специализированными проектными организациями, которые имеют опыт подобных работ, знают соответствующие требования и стандарты, в т.ч. безопасности (противопожарной, санитарной и пр.), строительные нормы и правила (СНиП). Предприятие выдает задание на проектирование, на его основе проектная организация разрабатывает проектно-сметную документацию (ПСД).
Внутризаводской этап ТПП выполняется силами предприятия и предусматривает конструкторскую, технологическую, нормативную, организационную, экономическую, кадровую подготовку. В том числе:
конструкторская подготовка включает привязку рабочих чертежей к условиям предприятия, проектирование оснастки, специнструмента, нестандартного оборудования, средств контроля, автоматизации, механизации вспомогательных работ. Выполняется отделами главного конструктора, главного механика, КИПиА. Малые и средние предприятия могут привлекать к этой работе сторонние организации;
технологическая подготовка включает разработку маршрутной карты технологического процесса, циклограмм, обоснование межоперационных заделов, составление пооперационных нормативно-технологических карт (см. табл. 2.7), определение условий приемки и подготовки сырья, разработку норм расхода сырья, материалов и энергии, организацию технического контроля качества изделия и технологических процессов. Выполняется отделом главного технолога (металлурга, обогатителя), ОТК;
экономическая и организационная подготовка включает разработку рациональной организации труда, определение профессионального и квалификационного состава работников, разработку норм расхода труда, выбор систем оплаты труда, расчет цен, затрат, прибыли. Предусматривается обучение кадров. Выполняется отделами труда и заработной платы, планово-экономическим, подготовки кадров, организации производства.
