- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •1. Научные основы организации производства
- •1.1. Предприятие как производственная система
- •1.1.1. Производственная структура предприятия
- •1.1.2. Структура производственных систем в отрасли
- •1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
- •1.2.1. Производственные процессы
- •1.2.2. Классификация производственных процессов
- •1.2.3. Структура времени производственных процессов
- •1.2.4. Графическое отображение производственных процессов
- •1.2.5. Производственный цикл
- •1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе
- •1.3. Принципы эффективной организации производства
- •1.4. Производственные системы и способы производства
- •1.4.1. Организационные типы производства
- •1.4.2. Поточный способ организации производства
- •1.4.3. Серийный способ организации производства
- •1.4.4. Единичный способ организации производства
- •1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии
- •1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований
- •1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных
- •1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства
- •1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства
- •2. Содержание и порядок проектирования основных п роизводств на предприятиях отрасли
- •2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях
- •2.2.1. Организация производства на подземных рудниках
- •2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах)
- •2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках
- •2.3. Организация основного производства на металлургических заводах
- •2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе
- •2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов
- •2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (зоцм)
- •3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
- •3.1. Организация ремонтного обслуживания
- •3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии
- •3.1.2. Виды ремонтов
- •3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов
- •3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии
- •Виды ремонтов.
- •3.2. Организация материально-технического обеспечения
- •3.2.1. Виды материально-технических ресурсов
- •3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах
- •3.2.3. Организация закупок и управление запасами
- •3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство
- •3.3. Организация энергетического хозяйства
- •3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства
- •3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
- •3.4. Организация внутризаводского транспорта
- •3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
- •3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
- •3.5.2. Система управления качеством
- •3.5.3. Организация работы отк
- •3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
- •3.6.1. Организация технической подготовки производства
- •3.6.2. Организация капитального строительства
- •3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии
- •4.1.2. Диспетчерское управление
- •4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •4.3. Отдел организации производства на предприятии
- •4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства
- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 17
3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
Показатели качества продукции регламентируются с помощью системы стандартов, куда входят ГОСТы1, ОСТы2, ТУ3. Стандарты относятся к конкретному виду продукции и определяют область применения продукта, его вещественный состав, другие технико-эксплуатационные характеристики, классификацию продукта по сортам, маркам, размеры, допустимые отклонения по установленным показателям качества, правила приемки, упаковку, маркировку, условия транспортировки, хранения, без-опасности. Для внутреннего потребления предприятие разрабатывает свои стандарты.
Специфические показатели качества продукции цветной металлургии:
качество руды определяется содержанием полезных компонентов, вредных примесей (особенно тех, которые снижают извлечение металлов при обогащении), степенью усреднения, показателями обогатимости;
качество концентратов определяется содержанием полезных компонентов (с учетом возможности извлечения. Например, Zn из медного концентрата при плавке не извлекается), серы и других примесей;
качество металлов и сплавов определяется чистотой (минимальным содержанием примесей), механическими свойствами (прочность, твердость, коррозионная стойкость, жаростойкость, электропроводность и другие технико-эксплуатационные характеристики в соответствии с назначением металла и сплава). Для характеристики чистоты металла в ГОСТах используется понятие марки. Например, марка алюминия А999 означает содержание Al не ниже 99,999 %;
качество изделий из цветных металлов, кроме перечисленных выше показателей качества металла, определяется также степенью обработки (чистота поверхности, покрытие, точность изготовления), формой, размерами. Для изделий из цветных металлов актуальна упаковка продукции.
Производство цветных металлов – процесс многостадийный. Улучшение качества продукции на предшествующих стадиях (руды, концентрата, чернового металла) позволяет повысить экономическую эффективность производства и качество продукции на последующих стадиях.
Среди показателей работы предприятий цветной металлургии одним из важнейших является извлечение полезных компонентов в конечный продукт. Однако относить этот показатель к качеству продукции неправомерно: недоизвлечение (потери металла) влияет не на качество, а на экономическую эффективность производства.
Документом, подтверждающим качество, является сертификат. Внутренний сертификат выдается изготовителем продукции, внешний выдают учреждения Госстандарта РФ или другие специализированные организации по согласованию сторон.
При отгрузке экспортной продукции стороны договариваются о порядке сертификации (какая организация выдает и по каким стандартам). ISO – международная организация по стандартизации. Россия является ее членом. Под эгидой ISO работают комиссии по выработке стандартов по разным видам товаров. Таким образом, одновременно существуют международные и национальные (в т.ч. российские) стандарты качества. Как правило, на экспортную продукцию применяются сертификаты ISO или национальные стандарты страны-покупателя.