- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •1. Научные основы организации производства
- •1.1. Предприятие как производственная система
- •1.1.1. Производственная структура предприятия
- •1.1.2. Структура производственных систем в отрасли
- •1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
- •1.2.1. Производственные процессы
- •1.2.2. Классификация производственных процессов
- •1.2.3. Структура времени производственных процессов
- •1.2.4. Графическое отображение производственных процессов
- •1.2.5. Производственный цикл
- •1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе
- •1.3. Принципы эффективной организации производства
- •1.4. Производственные системы и способы производства
- •1.4.1. Организационные типы производства
- •1.4.2. Поточный способ организации производства
- •1.4.3. Серийный способ организации производства
- •1.4.4. Единичный способ организации производства
- •1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии
- •1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований
- •1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных
- •1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства
- •1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства
- •2. Содержание и порядок проектирования основных п роизводств на предприятиях отрасли
- •2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях
- •2.2.1. Организация производства на подземных рудниках
- •2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах)
- •2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках
- •2.3. Организация основного производства на металлургических заводах
- •2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе
- •2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов
- •2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (зоцм)
- •3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
- •3.1. Организация ремонтного обслуживания
- •3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии
- •3.1.2. Виды ремонтов
- •3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов
- •3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии
- •Виды ремонтов.
- •3.2. Организация материально-технического обеспечения
- •3.2.1. Виды материально-технических ресурсов
- •3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах
- •3.2.3. Организация закупок и управление запасами
- •3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство
- •3.3. Организация энергетического хозяйства
- •3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства
- •3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
- •3.4. Организация внутризаводского транспорта
- •3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
- •3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
- •3.5.2. Система управления качеством
- •3.5.3. Организация работы отк
- •3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
- •3.6.1. Организация технической подготовки производства
- •3.6.2. Организация капитального строительства
- •3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии
- •4.1.2. Диспетчерское управление
- •4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •4.3. Отдел организации производства на предприятии
- •4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства
- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 17
3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
Нормы расхода энергии устанавливаются на единицу продукции, рабочее место, агрегат, время работы. Разработка норм ведется на основе паспортных данных оборудования (расчетно-аналитический метод), проводимых испытаний и изучения фактической работы оборудования (опытно-аналитический метод). Нормы должны предусматривать технически правильную эксплуатацию оборудования при отсутствии непроизводительных расходов и потерь энергии.
Расчетно-аналитический метод применяется для крупных энергопо-требителей. Расчетная формула для определения нормы расхода электро-энергии на единицу продукции:
W
=
,
(3.12)
где W – норма расхода электроэнергии для потребителя, кВт·ч/ед. продукции;
N – паспортная мощность потребителя, кВт;
T – часы работы двигателя в сутки;
KN – коэффициент использования оборудования по мощности;
KТ – коэффициент использования оборудования во времени;
Кпот – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии. (Значения KN, KТ , Кпот устанавливаются наблюдениями);
Р – производительность агрегата, ед.продукции/сут.
Пример: N = 150 кВт; КN = 0,8; КТ =0,6; Кпот = 1,15, Р = 180 ед./сут.
Тогда W = (150×24×0,8×0,6×1,15)/180 = 11 кВт·ч/ед.
Опытно-аналитический метод применяется при нормировании технологических процессов. Например, норма расхода энергии при электролизе имеет вид
Р =
, (3.13)
где Р – расход электроэнергии на 1 т алюминия, кВт·ч/т;
– установленный замерами выход продукта по току, г/(кВт·ч).
По данным замеров лучшие электролизники дают значение
= 61,7 г/(кВт·ч). Тогда
норма Р =
= 16200 кВт·ч/т.
Большое число разнородных потребителей, нестабильные режимы их работы затрудняют применение аналитических методов. Поэтому стараются охватить нормированием наиболее энергоемкие процессы и агрегаты. Примерно 15-20 % потребителей забирают 80-85 % всей энергии. Для остальных потребителей применяется статистический метод.
Потребность предприятия в энергоресурсах рассчитывается отдельно по каждому виду (электроэнергия, тепловая, природный газ и т.д.). Расчетная формула в общем виде:
Эсум = W×Q + Эсоб + Эст + Эпот , (3.14)
где Эсум – суммарная потребность энергии, един.энергии в год;
W – норма расхода энергии (топлива) на единицу продукции;
Q – плановый объем производства продукции, един. продукции в год;
Эсоб – расход энергии на собственные нужды (отопление, освещение, вентиляция);
Эст – количество энергии, отпускаемой на сторону;
Эпот – потери энергии в сетях.
Ниже приведена таблица для расчета потребности энергии по цеху (форма 3.4).
Форма 3.4
Цех, участок |
Наименование энергопотребителя |
Годовой объем работ |
Норма расхода энергии на единицу продукции, кВт.ч |
Потребность энергии на годовой объем работ, тыс.кВт·ч |
|
ед. изм. |
коли- чество |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
В таблице по строкам рассчитывается потребность энергии на основные технологические, вспомогательные и обслуживающие процессы. В итоге таблицы добавляются расходы, которые не зависят от объема производства (освещение, отопление, вентиляция). Дополнительно учитываются потери в сетях. При расчетах учитываются также сезонные (зима – лето) и суточные (день – ночь) колебания расхода.
На основании расчетов, выполняемых для каждого цеха, участка, составляется сводный баланс (отдельно по каждому виду энергии (электрическая, тепловая) и топливу (уголь, газ, мазут)). Структура баланса:
I. Приход (всего)
в т.ч. 1.1. Со стороны (централизованно)
1.2. Собственная выработка
II. Потребление (всего)
в т.ч. 2.1. Производственные нужды
2.2. Освещение
2.3. Вентиляция
2.4. Прочие расходы
2.5. Отпуск на сторону
2.6. Потери в сетях.
Поскольку энергия не запасается, приход и расход по расчету должны быть равны.
Оплата электроэнергии производится по двухставочному тарифу (за израсходованную энергию и установленную мощность):
Сэ = (А
р + а W) (1
), (3.15)
где Сэ – стоимость электроэнергии, полученной от внешнего поставщика, тыс.руб./мес;
А – плата за установленную мощность, руб./ (кВА·мес);
р – суммарная мощность трансформаторов с высокой стороны и электродвигателей с напряжением более 3 киловольт, тыс.кВА;
W – потребленная электроэнергия, тыс.кВт·ч/мес;
а – плата за киловатт-час, руб.;
в – скидка или надбавка к тарифу за cos .
Пример: установленная мощность трансформаторов р = 50 тыс.кВА, плата за установленную мощность А = 5,5 руб./(кВА·мес), потребленная за месяц энергия W = 7000 тыс.кВт·ч, плата за потребленную энергию а = 1,1 руб./(кВт·ч), скидка за cos в = –5 %. Тогда плата предприятия за электроэнергию за месяц:
Сэ = (5,5×50
+1,1×7000) × (1 –
)
= 7576 тыс. руб.
Основные направления энергосбережения на предприятии:
совершенствование и создание новых энергосберегающих технологий:
улучшение режима работы электродвигателей (приведение мощности в соответствие с производительностью оборудования, уменьшение холостых ходов, сокращение простоев оборудования, увеличение его загрузки);
качественный ремонт энергетического оборудования;
снижение потерь в сетях, особенно тепловой энергии в окружающую среду;
утилизация вторичных энергоресурсов;
применение более дешевых и экономичных энергоносителей;
централизация энергоснабжения;
материальное стимулирование персонала за экономию энергии.
Вопросы для самопроверки
Структура энергопотребления предприятий цветной металлургии.
Функции энергослужбы предприятия и его структурных подразделений.
Методы нормирования расхода энергии (топлива).
Разработка энергетических балансов предприятия.
Основные направления энергосбережения на предприятии.
