1.1.2. Структура производственных систем в отрасли

В структуре цветной металлургии основным производственным объектом является предприятие. Полный технологический цикл в металлургии включает стадии: добычи руды, обогащения, металлургической плавки (и рафинирования), механической обработки металлов давлением (прокатку). Соотношение между предприятиями разных стадий по удельному весу в отрасли представлено в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Подотрасль	Доля в численности работников, %	Доля в основных фондах отрасли, %
Горнодобывающая и обогащение	70	65
Металлургия	25	20
Обработка металлов	5	15

В зависимости от стадии различают следующие типы предприятий цветной металлургии:

• рудник (добыча руды);

• ГОК (горно-обогатительный комбинат) – добыча руды и ее обогащение;

• ГМК (горно-металлургический комбинат) – добыча, обогащение, плавка металла;

• металлургической завод – плавка, возможно также обогащение руды;

• завод обработки цветных металлов (ЗОЦМ).

Создание предприятий цветной металлургии разного типа определяется природными и экономическими факторами. Рудники строятся на базе месторождений полезных ископаемых. Как правило, там же строится обогатительная фабрика, что снижает транспортные расходы по перевозке продукции ГОКа. ГМК создаются на очень крупных месторождениях полезных ископаемых (пример, Норильский ГМК). Соединение в одном предприятии разных производств по переработке сырья (ГОК, ГМК) экономически эффективно, поскольку не только снижает транспортные расходы, но также позволяет утилизировать отходы, уменьшить потери при передаче продукции с одной стадии на другую. В условиях металлургии оно позволяет также лучше решать проблемы экологии.

Металлургические заводы (не входящие в состав ГМК) строились в рай­оне нахождения поставщиков сырья – рудников и ГОКов, чтобы сократить объем перевозок концентратов. Например, СУМЗ был построен для переработки руды и концентратов среднеуральских медных рудников (в дальнейшем и южноуральских – Учалинского, Гайского).

Напротив, заводы обработки цветных металлов строились поблизости от потребителей их продукции – машиностроительных заводов. Алюминиевые заводы строились поблизости от источников дешевой электроэнергии.

В металлургии размеры предприятий определяются объективными факторами: запасами минерального сырья, транспортными расходами, наличием дешевых источников энергии.

Предприятия цветной металлургии делятся на цехи, цехи – на участки. На очень крупных предприятиях (комбинатах) может быть несколько однопрофильных цехов, например, рудников, металлургических заводов. В таком случае между дирекцией предприятия и цехами может создаваться промежуточная административная структура, именуемая "производством" или "управлением", например "горное управление".

Зачастую на предприятиях цветной металлургии цехи принято называть заводом, фабрикой (металлургический завод, обогатительная фабрика). На обогатительных фабриках вместо термина "участок" применяются "отделение", "корпус"; на металлургических заводах – "передел"; на за­водах электролиза – "серия", "корпус".

Кроме указанных выше названий структурных подразделений (цехов, участков) применяются также названия "служба" (хозслужба), "хозяйство" (автохозяйство), "комбинат" (бытовой комбинат) и другие.

Низовым звеном производственной структуры является рабочее место. Примеры рабочих мест: плавильная печь, конвертер, кран, забой на руднике.

Производственная структура предприятий цветной металлургии, как и в других отраслях, включает основное, вспомогательное, подсобное производства (рис. 1.1).

К основной продукции в цветной металлургии относятся руды, концен­траты, металлы, сплавы, изделия из металлов и сплавов, продукция на основе серной кислоты.

К числу основных на горных предприятиях относятся проходческие, до­бычные, буровые участки, экскавации, внутрицеховой транспорт, подъем. На металлургических заводах к числу основных, кроме плавильных, относятся также цех серной кислоты и подразделения, производящие продукцию на ее основе (суперфосфат, медный купорос).

Вспомогательные и обслуживающие подразделения предприятий цветной металлургии: ремонтная служба, включая ремонтно-механический цех, энергохозяйство (силовое, тепловое, водоснабжения, очистки стоков, связи и др.), материально-технического снабжения (со складским хозяйством), внутризаводской транспорт (автотранспортный, железнодорожный цехи), отдел технического контроля (с центральной заводской лабораторией), опытные цехи и участки обогащения, пирометаллургии и др. На заводах обработки цветных металлов (ЗОЦМ) имеются инструментальные цехи, изготавливающие штампы, оснастку.

К числу подсобных могут относиться известковый цех, лесопилка и др.

Со временем производственная структура предприятий цветной метал­лургии может изменяться в связи с расширением и изменением ассортимента производимой продукции (например, создание цеха катанки и участка свинцовых порошков на ОАО "Уралэлектромедь"), совершенствованием технологии и оборудования, специализацией и кооперированием производства.

Рис. 1.1. Производственная структура горно-металлургического

комбината

Вопросы для самопроверки

1. Производственная структура предприятия и составляющие ее элементы.

2. Факторы, влияющие на сложность производственной структуры.

3. Типы предприятий цветной металлургии.

4. Основное, вспомогательное и подсобное производство предприятий, в том числе цветной металлургии.