- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •1. Научные основы организации производства
- •1.1. Предприятие как производственная система
- •1.1.1. Производственная структура предприятия
- •1.1.2. Структура производственных систем в отрасли
- •1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл
- •1.2.1. Производственные процессы
- •1.2.2. Классификация производственных процессов
- •1.2.3. Структура времени производственных процессов
- •1.2.4. Графическое отображение производственных процессов
- •1.2.5. Производственный цикл
- •1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе
- •1.3. Принципы эффективной организации производства
- •1.4. Производственные системы и способы производства
- •1.4.1. Организационные типы производства
- •1.4.2. Поточный способ организации производства
- •1.4.3. Серийный способ организации производства
- •1.4.4. Единичный способ организации производства
- •1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии
- •1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований
- •1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных
- •1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства
- •1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства
- •2. Содержание и порядок проектирования основных п роизводств на предприятиях отрасли
- •2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях
- •2.2.1. Организация производства на подземных рудниках
- •2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах)
- •2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках
- •2.3. Организация основного производства на металлургических заводах
- •2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе
- •2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов
- •2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (зоцм)
- •3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
- •3.1. Организация ремонтного обслуживания
- •3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии
- •3.1.2. Виды ремонтов
- •3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов
- •3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии
- •Виды ремонтов.
- •3.2. Организация материально-технического обеспечения
- •3.2.1. Виды материально-технических ресурсов
- •3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах
- •3.2.3. Организация закупок и управление запасами
- •3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство
- •3.3. Организация энергетического хозяйства
- •3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства
- •3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления
- •3.4. Организация внутризаводского транспорта
- •3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии
- •3.5.1. Качество продукции цветной металлургии
- •3.5.2. Система управления качеством
- •3.5.3. Организация работы отк
- •3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства)
- •3.6.1. Организация технической подготовки производства
- •3.6.2. Организация капитального строительства
- •3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии
- •4.1.2. Диспетчерское управление
- •4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии
- •4.3. Отдел организации производства на предприятии
- •4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства
- •Организация производства на предприятиях цветной металлургии
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 17
1.4. Производственные системы и способы производства
Производственная система – это совокупность рабочей силы, орудий труда и технологий, взаимодействующих в целях превращения предмета труда в конечную продукцию. Примеры производственных систем: рудник, металлургический завод, строительная фирма.
Способ производства – поточный, серийный, единичный – характеризует организацию производственного процесса в условиях конкретной производственной системы. Выбор способа производства зависит от организационного типа производства.
1.4.1. Организационные типы производства
Различают три организационных типа производства: массовое, серийное, единичное.
Массовое производство имеет место при ограниченной номенклатуре продукции, выпускаемой в больших масштабах. Оно характеризуется стабильными условиями производства: оборудованием, сырьем, готовой продукцией, технологиями, производственными процессами. Рабочие места узко специализированы. В массовом производстве лучше загрузка оборудования, меньше потребность оборотных средств, ниже себестоимость продукции, выше производительность труда. Горное, обогатительное, металлургическое производства относятся к массовому типу.
При серийном типе производства продукция выпускается партиями (сериями). Поскольку число наименований выпускаемых изделий достаточно большое (от нескольких десятков до сотен и тысяч позиций) и превышает количество технологических линий на предприятии, возникает необходимость периодически переходить от изготовления одних изделий к другим. При переходе на новую серию изделий требуются переналадка оборудования, изменение технологического режима, организации производства. Это ведет к дополнительным затратам. (Если для каждого изделия на предприятии имеется своя технологическая линия оборудования и переналадка не требуется, такое предприятие следует отнести к массовому типу).
В зависимости от продолжительности выпуска серии различают:
крупносерийное производство, приближающееся к массовому. Изделия выпускаются по нескольку месяцев;
серийное производство;
мелкосерийное производство, приближающееся к единичному. Изделия меняются через небольшие интервалы времени (например, несколько дней).
Серийный тип производства характерен для отраслей машиностроения, радиоэлектроники, легкой промышленности и некоторых других. Из металлургических предприятий к этому типу относятся заводы обработки цветных металлов (ЗОЦМ), прокатные цехи черной металлургии.
При единичном производстве каждое изделие выпускается в единственном или небольшом количестве экземпляров. К этому типу производства относятся строительство, предприятия тяжелого машиностроения, производящие уникальное и крупногабаритное оборудование (морские корабли, прокатные станы, шагающие экскаваторы и т.п.). К единичному типу относятся также капитальные ремонты (в металлургии доменных, медеплавильных печей, другого сложного оборудования), на рудниках – капитальные и горноподготовительные работы.
Специфика единичного производства:
большой срок изготовления каждой единицы продукции;
низкий уровень специализации рабочих мест;
применение универсального оборудования;
большой объем ручных работ;
потребность рабочих кадров высокой квалификации;
индивидуальная техническая подготовка для каждого изделия (разработка конструкторской, технологической, нормативной документации), индивидуальная организационная подготовка.
Производства разного типа различаются по разноообразию ассортимента, масштабам выпуска однородной продукции, уровню специализации. Возникает задача идентификации типа производства. Выбор для этой цели показателя ассортимента продукции не годится, так как по нему предприятия массового и единичного типа оказываются в одной группе (ассортимент ограниченный). Показатель масштаба не обладает достаточной определенностью, в частности, в связи с развитием малого бизнеса. В этих условиях лучше всего подходит показатель уровня специализации Кс. При массовом производстве на каждом рабочем месте длительно выполняется одна и та же операция; при серийном – операции на рабочем месте (технологической линии) чередуются по мере смены серий; при единичном производстве предмет труда стационарен и вокруг него выполняется множество различных операций. Соответственно при Кс = 1 производство следует относить к массовому типу, при Кс = 2…5 – к крупносерийному, при Кс = 6…10 – к серийному, при Кс 10 – к мелкосерийному и единичному.
В табл. 1.5 приведены основные характеристики типов производства.
Таблица 1.5
Тип производства |
Характеристики типа производства |
||
Ассортимент продукции |
Масштаб выпуска однородной продукции |
Уровень специализации рабочих мест (Кс) |
|
Массовый |
Ограниченный |
Большой |
Высокий, Кс = 1 |
Серийный |
Большой |
Средний |
Средний, Кс = 2…10 |
Единичный |
Ограниченный |
Ограниченный |
Низкий, производство универсальное, Кс 10 |
Отнесение предприятия к определенному типу делается по основному производству. Вместе с тем каждое предприятие может иметь цехи других типов. Например, металлургическое предприятие (массовое производство) имеет ремонтно-механический цех (серийный тип), осуществляет капитальные ремонты (единичный тип).
Экономические показатели на единицу продукции лучше при массовом производстве и хуже при единичном. Тем не менее вопрос о сравнительной эффективности разных типов производства не имеет реального смысла. Каждый из перечисленных типов имеет свою область применения. Проблема возникает в случае неадекватного применения типа производства, например единичного там, где можно организовать серийное. Применение принципа стандартизации (стандартные узлы, конструкции, детали, технические решения) позволяет существенно повысить эффективность единичного и серийного производства.
