Организация производства на предприятиях цветной металлургии

Оглавление

Введение 6

Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности 6

История возникновения и этапы развития теории организации производства 9

1. Научные основы организации производства 15

1.1. Предприятие как производственная система 15

1.1.1. Производственная структура предприятия 15

1.1.2. Структура производственных систем в отрасли 17

1.2. Основные элементы организации производства: производственные процессы, производственный цикл 22

1.2.1. Производственные процессы 22

1.2.2. Классификация производственных процессов 24

1.2.3. Структура времени производственных процессов 26

1.2.4. Графическое отображение производственных процессов 32

1.2.5. Производственный цикл 37

1.2.6. Движение предметов труда в производственном процессе 46

1.3. Принципы эффективной организации производства 49

1.4. Производственные системы и способы производства 60

1.4.1. Организационные типы производства 61

1.4.2. Поточный способ организации производства 64

1.4.3. Серийный способ организации производства 77

1.4.4. Единичный способ организации производства 86

1.5. Научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии 94

1.5.1. Объекты, цель и содержание исследований 94

1.5.2. Методы наблюдений и обработки данных 102

1.5.3. Методы оптимального проектирования организации производства 110

1.5.4. Методы разработки технически обоснованных норм организации производства 115

2. Содержание и порядок проектирования основных производств на предприятиях отрасли 119

2.1. Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли 119

2.2. Организация основного производства на горных и обогатительных предприятиях 123

2.2.1. Организация производства на подземных рудниках 123

2.2.2. Организация производства на открытых рудниках (карьерах) 130

2.2.3. Организация основного производства на обогатительных фабриках 137

2.3. Организация основного производства на металлургических заводах 139

2.3.1. Организация основного производства в медеплавильном цехе 139

2.3.2. Организация основного производства при электролизе цветных металлов 148

2.4. Организация основного производства на заводах обработки цветных металлов (ЗОЦМ) 160

3. Организация вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств 168

3.1. Организация ремонтного обслуживания 168

3.1.1. Назначение ремонтного обслуживания на предприятии 168

3.1.2. Виды ремонтов 169

3.1.3. Планирование сроков проведения ремонтов 172

3.1.4. Организация ремонтного обслуживания на предприятии 176

3.2. Организация материально-технического обеспечения 181

3.2.1. Виды материально-технических ресурсов 181

3.2.2. Расчет и планирование потребности в ресурсах 182

3.2.3. Организация закупок и управление запасами 186

3.2.4. Организация складирования, хранения и выдачи ресурсов в производство 193

3.3. Организация энергетического хозяйства 197

3.3.1. Организация деятельности энергохозяйства 197

3.3.2. Нормирование и планирование энергопотребления 202

3.4. Организация внутризаводского транспорта 207

3.5. Организация управления качеством продукции и технического контроля на предприятиях цветной металлургии 216

3.5.1. Качество продукции цветной металлургии 216

3.5.1. Система управления качеством 218

3.5.2. Организация работы ОТК 219

3.6. Организация инновационной деятельности (техническая подготовка производства) 222

3.6.1. Организация технической подготовки производства 222

3.6.2. Организация капитального строительства 226

3.6.3. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии 231

4. Организационный менеджмент 233

4.1. Оперативно-производственное планирование и диспетчерское управление 233

4.1.1. Оперативно-производственное планирование 233

4.1.2. Диспетчерское управление 235

4.2. Оценка уровня организации производства на предприятии 237

4.3. Отдел организации производства на предприятии 241

4.4. Экономическая эффективность совершенствования организации производства 246

Библиографический список 255

Введение

Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности

Термин "организация" имеет два значения, из которых оба используются в изучаемой дисциплине. В первом значении организация рассматривается как созданная людьми целенаправленная система, состоящая из взаимодействующих элементов. Примеры: предприятие, созданное для производства продукции, состоящее из цехов, участков, служб; университет, созданный в целях подготовки кадров высшей квалификации, состоящий из факультетов, кафедр, студенческих групп, вспомогательных служб; армия как организация, созданная в целях защиты страны; политические партии и т.д.

Другое значение термина "организация" – увязка взаимодействия элементов, участвующих в процессе осуществления системой своей деятельности. Организация нужна во всех сферах человеческой деятельности.

Организация производства изучает увязку элементов, занятых в производстве: труда, орудий труда и предметов труда. Цель – обеспечить их эффективное использование и на этой основе способствовать снижению издержек производства, повышению производительности труда, уменьшению потребности в оборотных средствах, увеличению выпуска продукции, повышению ее качества. В конечном итоге это ведет к увеличению прибыльности предприятия.

Организация производства относится к прикладным наукам. Как система научных знаний структура курса включает следующие разделы и вопросы (которые должен знать студент в результате изучения дисциплины):

• назначение и цели организации производства как научной дисциплины, историю ее возникновения и этапы развития;

• научные основы организации производства:

• предприятие как производственная система;

• основные элементы организации производства: производственные процессы и их виды, производственный цикл;

• принципы эффективной организации производства;

• организационные типы предприятий;

• производственные системы и способы производства;

• научные методы изучения и проектирования организации производства на предприятии;

• предприятия цветной металлургии как объекты организации:

• основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях цветной металлургии;

• проектирование организации основного производства на горнодобывающих, обогатительных, металлургических предприятиях цветной металлургии, за­водах обработки цветных металлов;

• организационное проектирование вспомогательных процессов и обслуживающих производств (ремонтного обслуживания, материально-технического снабжения, внутризаводского транспорта, энергохозяйства и других);

• организационный менеджмент:

• оперативно-производственное планирование и диспетчирование;

• оценка уровня организации производства на предприятии;

• оценка экономической эффективности мероприятий, направленных на совершенствование организации производства;

• управление работой по научной организации производства на предприятии.

В результате изучения курса студент должен уметь:

• выявлять задачи, которые должны решаться в области организации производства на рабочих местах, участке, в цехе;

• предлагать решения по организации основного производства на основе принципов эффективности (специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, стандартизации, ритмичности);

• решать задачи по организации обеспечения основного производства материальными ресурсами и услугами вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия;

• проводить наблюдения за фактической организацией производственных процессов, обрабатывать полученные данные, разрабатывать модели организации производства;

• разрабатывать нормы и нормативы трудовых и материальных затрат, используемых для организации производства;

• подсчитывать экономический эффект мероприятий по совершенствованию организации производства.

Как область практической деятельности организация производства представляет сферу деятельности линейных руководителей всех уровней, от директора предприятия до мастеров и бригадиров. Задача экономиста – используя научные методы, оказывать помощь руководителям в эффективном решении вопросов организации производства.

Изучение курса организации производства тесно связано с другими дисциплинами экономического цикла: экономикой предприятия; планированием; социологией, организацией, нормированием и оплатой труда; анализом финансово-хозяйственной деятельности; управлением качеством; маркетингом; исследованием операций; логистикой; менеджментом. Оно также связано с изучением технологии производства, а из математического цикла – с математической статистикой.

Наиболее тесно из перечисленных дисциплин курс организации производства связан с организацией труда. В учебных заведений некоторых стран, например США, они изучаются как единый курс (организации производства и труда) с включением в него разделов исследования операций (линейного программирования, теории массового обслуживания, сетевых графиков, теории запасов).

История возникновения и этапы развития теории организации производства

Объективная необходимость возникновения науки организации производства связана с развитием промышленного производства, усложнением технологических процессов, вовлечением в производство больших масс работников. Вполне естественно, что научная организация труда и производства зародилась прежде всего в индустриальной Америке. Это произошло в конце XIX- начале XX вв. Ученые Англии, Франции, Германии, России (СССР) и других стран (сделанный ими вклад будет отмечен ниже) в основном лишь повторяли и развивали положения, выдвинутые американскими специалистами.

На первом этапе внимание привлекали вопросы организации труда. Позднее к ним добавились вопросы организации производства и управления персоналом (менеджмента). В дальнейшем, по мере накопления знаний, они разделились как самостоятельные научные направления.

Основоположником научной организации труда и производства считается Фредерик Тейлор (1856-1915). Начав работу учеником в механической мастерской, Ф. Тейлор прошел все ступени от младшего служащего до главного инженера металлургического завода. Его главные книги "Основы научного управления предприятием" и "Управление фабрикой" посвящены вопросам организации ручного труда. Основные идеи Ф. Тейлора: эффективная организация труда рабочих является важнейшей задачей руководителя; каждому работнику должно выдаваться четкое задание на смену; нормы труда должны разрабатываться на основе хронометражных наблюдений при исключении всех неловких и излишних движений и выработке правильных приемов труда; должно быть организовано обучение работников правильным (стандартным) приемам труда; оплата должна производиться в увязке с выполнением нормы; должен осуществляться контроль и учет результатов труда каждого работника со стороны специальных мастеров-инструкторов.

Несмотря на научную прогрессивность идей тейлоризма, в реальном применении они ориентировались на жесточайшую эксплуатацию рабочих. Нормирование проводилось на примере лучших специально тренированных работников, которые трудились с максимальной интенсивностью. Остальным навязывался такой же темп труда, хотя не всем он был доступен физически. При невыполнении нормы работник оплачивался по пониженной ставке. Рабочий низводился Тейлором до положения "живой машины".

Фрэнк Гилбрет положил начало изучению и рационализации движений и микродвижений ("взять предмет", "установить", "переместить" и т.д.).

Тейлор и Гилбрет изучали организацию труда отдельного работника. Гаррингтон Эмерсон (1853-1931) положил начало изучению организации труда в рамках всего предприятия. В книге "Двенадцать принципов производительности" (1912) он писал: "Начальник существует для того, чтобы делать производительной работу подчиненного". Принципы производительности по Эмерсону включают: четкую постановку цели трудового процесса, компетентность в сфере организации, дисциплину, справедливое отношение к персоналу, быстрый, полный и точный учет, диспетчирование, нормирование операций, нормализацию условий труда, стандартные инструкции (в письменном виде), вознаграждение работников за производительность.

С книги генерального директора крупного металлургического завода во Франции Анри Файоля (1841-1925) "Общее и промышленное управление" (1916) началась разработка научных методов управления предприятием. Принципы Файоля предусматривали разделение управления на конкретные функции (планирование, координация, учет, анализ), построение иерархической системы управления, единство распорядительности, устойчивость персонала, поддержку инициативы.

Генри Форд (1863-1947) положил начало развитию научной организации в условиях массового поточного производства. Его методы предусматривали расчленение производственного процесса на простейшие операции (благодаря чему, с одной стороны, появилась возможность широкой механиза­ции и автоматизации, а с другой – стало возможным использовать труд рабочих низкой квалификации); конвейеризацию для перемещения предметов труда в производстве; применение полной взаимозаменяемости частей и деталей изделия; стандартизацию всех элементов производственного процесса. Уже на начальном этапе применения методы Форда позволили сократить продолжительность цикла изготовления автомобиля с 21 до 3 дней, в том числе время сборки – с 12 до 1,5 часа. Выпуск автомобилей увеличился в десятки раз.

В 1-й половине XX века организация производства на автомобильных предприятиях Форда стала эталоном для Америки и всего мира (в том числе СССР).

На первых порах управление производством рассматривалось как сплав опыта и здравого смысла. Тейлор, Файоль, Форд были практическими работниками. Работы Шевалье (Франция), Адамецкого (Россия) раскрыли научную сущность этого направления, его методы и закономерности. Кароль Адамецкий (1866-1933), инженер-металлург, работавший в дореволюционный период на металлургических заводах юга России, исследовал влияние слаженности производственных процессов прокатного производства на себестоимость продукции. Им была теоретически решена задача отображения производственных процессов во времени (графики Адамецкого).

Начиная с 20-х годов ХХ века в Америке (позже и в других странах) стали возникать теории "человеческих отношений", направленные на стимулирование производительности работников путем "обогащения труда" за счет его разнообразия и исключения монотонности, привлечения работников к планированию и нормированию выполняемых операций, использованию интеллектуальных ресурсов рабочего, уважения личности, демократизации управления и др. (Эти вопросы изучаются в курсах социологии и организации труда и менеджмента).

Большую роль в математическом обеспечении организации производства как науки сыграли появившиеся в середине прошлого века методы исследования операций и ЭВМ. Они позволили решать задачи оптимизации производственных процессов. Разработанные М. Уолкером и Д. Келли методы сетевого планирования и управления явились крупнейшим вкладом в организацию единичного производства и управление целевыми программами (крупномасштабные научные исследования, инвестиционные проекты и др.).

В СССР вопросам научной организации труда и производства уделялось много внимания. Министерства (в том числе черной и цветной металлургии) имели свои отраслевые институты и лаборатории, на предприятиях были созданы соответствующие отделы. В 1946 г. за разработку теории поточных принципов работы в серийном производстве заведующему кафедрой МВТУ Б.Я. Кацебогену была присуждена Государственная премия. За разработку научных принципов групповых методов обработки профессору С.П. Митрофанову была присуждена Ленинская премия.

Вместе с тем реальный уровень организации труда и производства на предприятиях СССР оставался низким. Причину этого можно объяснить общей неэффективностью применявшейся централизованно-плановой экономики. К сожалению, ничего существенно не изменилось в этой области с переходом к частной собственности на средства производства, поскольку созданная в России экономика носит псевдорыночный характер и так же, как и социалистическая, не обладает необходимыми стимулами саморазвития. В настоящее время производительность труда на металлургических предприятиях России существенно ниже, чем на аналогичных предприятиях развитых стран.

Научно-техническая революция, вызвавшая усложнение технологических процессов, резкое ускорение машиностроения, автоматизацию и компьютеризацию производства, выдвинула организацию производства в качестве одного из важнейших направлений экономической науки. Чем сложнее производство, тем актуальнее применение методов его научной организации. Как показывает опыт развитых стран (США, Японии, Англии, Германии и др.), эффективная организация производства в условиях рыночной экономики позволяет лучше использовать ресурсы предприятий, снижать издержки, противостоять в жесткой конкурентной борьбе за продвижение новой продукции на рынке.

Остается надеяться, что, изучив научные основы организации производства на предприятиях отрасли, наши будущие специалисты-экономисты и менеджеры смогут изменить к лучшему ситуацию в данной области и в России.