- •1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания
- •2 Расчет и подбор состав бетона
- •3 Расчет приведенной программы
- •4 Расчет потребности основного технологического оборудования
- •5 Расчет промышленно-производственного персонала (ппп)
- •6 Сводная ведомость штатов
- •7 Расчет бытовых и вспомогательных помещений
- •8 Расчет площади цеха
- •9Расчет расхода пара на производственное задание
- •10 Расчет расхода воды на производственное здание
- •11 Расчет расхода электроэнергии на промышленное здание
- •12 Описание конструкции цеха
- •13 Генеральный план предприятия
- •14 Роза ветров
- •15 Основные промышленные здания и сооружения на промплощадке
- •8 СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика.
11 Расчет расхода электроэнергии на промышленное здание
В зависимости от потребителей электроэнергию различают:
– силовая электроэнергия;
– осветительная электроэнергия;
– электроэнергия на приточно-вытяжную вентиляцию.
11.1 Расчет силовой электроэнергии
Годовой расход электроэнергии определяется по формуле:
,(11.1)
где:КЗЭ – коэффициент загрузки электродвигателя принимается в пределах 0,6-0,7;
КО – коэффициент одновременности работы оборудования принимается 0,7-1,0 в зависимости от поточности производства;
КДВ – коэффициент потерь мощности электродвигателя. Величина этого
коэффициента принимается в пределах 0,75-0,9 и зависит от степени использования мощности оборудования. КПД двигателя достигает максимума при полном использовании его мощности;
КПС – коэффициент полезного действия сети (потери в сети). Величина коэффициента принимается в пределах 0,95-0,97.
Cos4 – угол сдвига фаз принимается 0,7-0,8 для деревообрабатывающей промышленности.
Таблица 11
Расчет годового расхода силовой электроэнергии
Наимен. потреб.эл/энергии (линии, станки) |
Марка, тип |
К-во обор, шт |
Установ. Мощ-ть, Руст, кВт |
Коэффициенты |
Потреб.мощ. с учетом коэф, Руст, кВт |
Число час раб обор в год, Трас |
Год. Потр. В Эл/эн, кВт, Рпот.с |
||||||||||
На ед. |
Всего |
Кз.с |
Ко |
Кдв |
Кл.с |
Cos 4 |
На единицу |
Всего |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
||||
1Лесопильная рама. |
РД-63-2 |
2 |
44,4 |
88,8 |
06 |
0,8 |
0.8 |
0,95 |
0.7 |
38,8 |
77,8 |
6043,5 |
234487,8 |
||||
2Линия агрегатной переработки бревен. |
ЛАП-Б |
1 |
46,2 |
46,2 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,97 |
0.7 |
31,7 |
39,7 |
2907,4 |
164,58 |
||||
3 Обрезной станок. |
Ц2Д-5А |
2 |
28 |
56 |
0,7 |
0,7 |
0,9 |
0,96 |
0,8 |
19,84 |
39,69 |
6675,5 |
132441,92 |
||||
4 Торцовочный станок. |
ЦКБ-40 |
1 |
24 |
24 |
0,6 |
0,9 |
0,73 |
0.95 |
0,7 |
25,9 |
25,9 |
3675,5 |
95195,45 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
||||
5Транспортер ленточный |
|
3 |
32 |
96 |
0,7 |
1 |
0,85 |
0,96 |
0,8 |
34,3 |
102,9 |
10783,5 |
359874,05 |
||||
6 Бревнотоска |
|
1 |
22 |
22 |
0,7 |
1 |
0,8 |
0,96 |
0,8 |
25 |
25 |
3318 |
82950 |
||||
7 Цепной Транспортер |
|
2 |
36 |
72 |
0,7 |
0,9 |
0,75 |
0,95 |
0,8 |
39,8 |
79,6 |
6833,5 |
271973,3 |
||||
8 Приводные рольганги |
|
1 |
27,2 |
0,6 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,95 |
0,7 |
21,8 |
29,8 |
2646,5 |
57693,7 |
||||
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
412,39 |
||||
Пояснения к таблице 11:
В графах 1, 2, 3 указываются наименование, марка станков и количество станков, участвующих в технологическом процессе.
В графах 4, 5 указывается установленная мощность электродвигателей по
технической характеристике оборудования. Данные по установленной мощности оборудования приведены в приложении 6.
Графа
11 = гр. 4 х
,(11.2)
Получаем потребляемую мощность с учетом коэффициентов на единицу оборудования.
Данные для графы 13 берутся из технологической части.
Графа 14 = гр. 11 х гр. 13 – получается годовой расход электроэнергии, кВт. Ч.
11.2 Расход электроэнергии на освещение
Расход электроэнергии на освещение зависит от установленной мощности, одновременности использования источников света, КПД сети и определяется по формуле:
Р0ПОТ.УСТ.
=
,(11.3)
где:Руст – установленная мощность всех светильников, кВт. Установленная мощность зависит от норм удельного расхода на 1 м2 площади помещения.
КО – коэффициент одновременности использования светильников для:
– производственных помещений 0,5-1,0;
– бытовых помещений 0,9;
– складских помещений 0,6;
– вспомогательных помещений 0,4-0,8;
Кп.с. – КПД сети (потери сети),равный 0,95 – 0,97.
Таблица 12
Расчет расхода электроэнергии на освещение
Наименование цехов, участков помещений |
Удельная норма расхода, Вт/м2 |
Осве-щае-мая мощность, м2 |
Уста-нов-лен-наямощ-ность, кВт |
к0 |
кп.с |
Потребляе-маямощ-ность, кВт |
Число часов горения ламп в год, ч |
Годо-вой пот-реб-ность, кВт·ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Цех Лесопильный |
15 |
2412 |
36,18 |
0,8 |
0,96 |
30,15 |
2080 |
62712 |
2 Бытовые помещения |
15 |
15 |
1,62 |
0,9 |
0,95 |
1,53 |
2080 |
31824 |
Итого: |
|
|
|
|
|
31,68 |
|
65894,4 |
Пояснение к таблице 12:
Гр. 3 определяется в технологической части;
Гр. 4 = гр. 2 х гр. 3/1000 (кВт);
Гр. 7 = гр.4 х гр. 5/гр. 6 (кВт);
Гр. 8 – число часов горения ламп, определяется в зависимости от сменности работы предприятия и числа рабочих дней в году:
– при односменной работе предприятия число часов горения ламп в сутки 2 часа;
– при двухсменной работе – 8-10 часов;
– при трехсменной работе – 16-18 часов.
Число рабочих дней в году по нормам проектирования для деревообрабатывающих предприятий принимается 260 дней.
Итог графы 9 показывает общую потребность в электроэнергии на освещение.
11.3 Расчет расхода электроэнергии на промышленное здание с подбором трансформатора
Исходя из общей потребности установленной мощности--электроэнергии на освещение (Рпот.о.), вентиляцию (Рпот.в.) и силовую (Рпот.с.), определяется необходимая мощность трансформатора по формуле:
Ртр. = (Руст.о. + Руст.в. + Руст.с.) х Км, (кВт) (11.6)
где: Км – коэффициент максимума нагрузки, величина его для деревообработки 1,3-1,55.
Ртр=(108,16+31,68)*1,3=181,792 кВт
Таблица 14
Типы и марки трансформаторов
№ п/п |
Наименование |
Марка |
Мощность, кВт |
1. |
Трансформатор |
ТП2-230 |
230 |
