4.3 Разработка и описание технологической планировки цеха

4.3.1 Разработка технологической планировки цеха

Разработка технологической планировки (плана расположения оборудования и рабочих мест в цехе) является одной из наиболее ответственных работ при проектировании. От того, насколько удачно выполнена планировка, во многом зависит нормальная работа цеха и его участков.

Исходными данными для разработки планировки служат: карты технологического процесса, расчет потребного количества оборудования и рабочих мест. В зависимости от количества потоков выбирают ширину здания, она может быть 12, 18, 24, 30, 36 м или кратной этим значениям. Длину здания получают делением значения его производственной площади на ширину. Размеры здания по длине должны быть кратными 6 м. Вычерчивается в масштабе 1:100 план здания с изображением основных строительных элементов. Отдельно в принятом масштабе вычерчиваются также условные изображения принятого оборудования и рабочих мест (темплеты), которые располагаются на плане цеха в соответствии со схемой (картой) технологического процесса и действующими нормами проектирования.

При разработке планировки необходимо соблюдать следующие основные требования и правила:

- размещать оборудование и рабочие места в порядке последовательности выполнения технологических операций, не допуская возвратных и петлеобразных движений обрабатываемого материала, создающих встречные потоки;

- оборудование и рабочие места располагать по возможности так, чтобы материал для обработки поступал справа налево по отношению к работающему;

- предусмотрены удобства наладки оборудования, смены инструмента, обеспечена хорошая освещённость рабочего места;

- после участков с высокопроизводительным оборудованием необходимо предусматривать межоперационные запасы заготовок, а также места технологических выдержек;

- все основные внутрицеховые транспортные операции целесообразно производить с помощью приводных и неприводных конвейеров и траверсных тележек;

- расстояния между оборудованием, складочными местами и элементами здания должны быть не менее следующих значений: от стены до тыльной или боковой стороны станка - 700 мм; до продольной стороны складочного места - 1000 мм; между тыльными сторонами станков - 700 мм; ширина постоянных проходов, свободных от оборудования и коммуникаций, должна быть не менее 1000 мм, их количество определяется расположением технологического оборудования; ширина проездов при одностороннем движении транспорта - 2-3 м и двухстороннем - не менее 4 м; через каждые 50 м длины цеха должны быть предусмотрены поперечные проезды шириной 3-4 м и т.д.

На планировке должны быть проставлены основные размеры плана здания, осуществлена привязка осей основного оборудования к колоннам или стенам здания и составлена спецификация технологического и транспортного оборудования.

После разработки технологической планировки цеха дается описание технологического процесса в цехе. Это описание нужно выполнять с соблюдением последовательности технологических операций согласно разработанной ранее карте технологического процесса.

Следует выделить основные технологические потоки. Описывая последовательное выполнение технологических операций по потокам, следует указывать используемое при этом оборудование и применяемые технологические режимы. Необходимо описать способы перемещения в цехе деталей и сборочных единиц изделия, вопросы организации межоперационных запасов, технологических выдержек и др.

Нужно отметить степень автоматизации и механизации технологических процессов[4].