- •1.Опишите основные характеристики обогащения полезных ископаемых.
- •4.Охарактеризуйте процесс классификации.
- •6.Критически оцените современные экстракционные методы переработки минерального сырья
- •11.Дайте характеристику технологии комплексной переработки шлаков фосфорного производства с получением ценных товарных продуктов.
- •13.Опишите процесс металлургической переработки продуктов обогащения
- •23.Опишите процесс извлечения изотопа осмия из промпродуктов.
- •22.Опишите процессы извлечения рения из промпродуктов
- •14.Оцените производство алюминия
- •16.Охарактеризуйте процесс жидкостной экстракции
- •17.Опишите процессы растворения и выщелачивания
- •19.Опишите процессы ионообмена
- •24.Укажите примеры комплексного использования минерального сырья.
- •25.Опишите процесс грохочения.
- •27.Опишите процесс дробления.
- •30.Оцените направления совершенствования химико-технологических процессов.
- •35.Опишите специальные методы обогащения.
- •36.Опишите основные стадии создания нового алюминиевого производства в Республике Казахстан.
- •40.Охарактеризуйте организацию производства концентрата редкоземельных элементов из отходов производства минеральных удобрений.
- •41.Опишите бактериально-химические методы переработки сульфидных руд.
- •42.Оцените производство высокочистых материалов.
- •43.Укажите перспективные технологии комплексной переработки минерального сырья.
- •45.Укажите возможности инновационной деятельности в химической отрасли Казахстана.
- •46.Укажите методы рационального использования минерального сырья.
27.Опишите процесс дробления.
Дробление – это процесс уменьшения кусков полезных ископаемых путем разрушения их действием внешних сил, преодолевающих внутренние силы сцепления, которые связывают между собой частицы твердого вещества.По своему технологическому назначению различают 3 вида процессов дробления:Самостоятельное – продукты дробления являются конечными (товарными) и не подвергаются дальнейшей обработке. Например, дробление углей, горных пород для получения щебня и др.;
Подготовительное – продукты дробления получают заданной крупности и подвергают последующей переработке. Например, дробление руд для последующего обогащения;Избирательное – один из компонентов материала отличается незначительной прочностью и разрушается эффективнее другого, с их последующим разделением по крупности.При обогащении полезных ископаемых дробление и измельчение применяют для разъединения (раскрытия) сростков полезных и породных минералов, содержащихся в исходном сырье и доведения исходного материала до необходимой крупности или гранулометрического состава. Классификация процессов и дробильно-измельченных машин осуществляется по способу разрушения материала, который определяется видом используемой для разрушения энергии. Различают следующие способы:- механический, осуществляемый за счет использования механических сил;
- пневматический (взрывной) – использование энергии пара или сжатого воздуха;-электрогидравлический, электроимпульсный, электротермический – использование электроэнергии;- аэродинамический (струйный) – использование энергии струи газа, разгоняющей куски материала перед их столкновением;- ультразвуковой, осуществляемый за счет использования энергии ультразвука, вызывающей резонансные колебания в кусках материала и их разрушение.
28.Охарактеризуйте магнитные методы обогащения.Магнитное обогащение – это обогащение в магнитном поле, основанное на различии магнитных свойств разделяемых компонентов. Исходным материалом для магнитного обогащения является механическая смесь магнитных и немагнитных тел, которая разделяется на магнитный и немагнитный продукты в воздушной или водной среде.
Магнитное обогащение осуществляется в магнитных сепараторах, характерной особенностью которых является наличие в их рабочей зоне магнитного поля. При движении материала через рабочую зону сепаратора под воздействием магнитной силы притяжения Fмаг минералы с различными магнитными свойствами перемещаются по различным траекториям, что позволяет магнитные минералы выделять в отдельный – магнитный – продукт, а немагнитные – в немагнитный.
Магнитные методы обогащения широко применяются в практике переработки руд, в состав которых входят магнитные минералы. Это относится прежде всего к железным и марганцевым рудам, для которых магнитные методы являются основными . Кроме того эти методы применяются при доводке коллективных концентратов, содержащих редкометальные магнитные минералы, как ильменит, монацит, франклинит и др., а также при разделении, например вольфрамо-оловянных концентратов, в которых магнитным минералом является вольфрамит, а немагнитным – касситерит. Разделение минералов осуществляется в магнитном поле, которое образуется вокруг постоянных магнитов или вокруг проводников с электрическим током. Такое магнитное поле характеризуется вектором магнитной индукции В.Индукция магнитного поля – величина векторная, численно равная силе, с которой магнитное поле действует на единичный элемент тока , направленной перпендикулярно полю.
Магнитные свойства минералов не являются постоянными физическими величинами. Они изменяются в зависимости от напряженности магнитного поля, температуры, крупности измельчения, формы частиц, влажности, особенности кристаллической решетки, наличия изоморфных примесей и дефектов.
Магнитное поле, в котором происходит процесс разделения, может быть однородным, когда напряженность в любой точке поля постоянная по величине и направлению. При этом градиент напряженности grad H, представляет собой производную dH/dx в направлении наибольшего возрастания Н.
29.Дайте общие сведения о классических и современных теориях технологических процессов.Технологический процесс (сокращенно ТП) — это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.
"Технологический процесс" — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.Практически любой технологический процесс можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных технологических процессов. Технологические процессы состоят из "технологических (рабочих) операций", которые, в свою очередь, складываются из "технологических переходов". "Технологическим переходом" называют законченную часть технологической операции, выполняемую с одними и теми же средствами технологического оснащения.
"Вспомогательным переходом" называют законченную часть технологической операции, состоящей из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и той же задачи различных приёмов и оборудования различают следующие "виды техпроцессов":-Единичный технологический процесс (ЕТП) — технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.
- Типовой технологический процесс (ТТП) — технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
- Групповой технологический процесс (ГТП) — технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Этапы Техпроцесса:-"Подготовительный". Прием, контроль, регистрация входной информации и перенос ее на машинный носитель. Различают визуальный и программный контроль, позволяющий отслеживать информацию на полноту ввода, нарушение структуры исходных данных, ошибки кодирования. При обнаружении ошибки производится исправление вводимых данных, корректировка и их повторный ввод.- "Основной". Непосредственно обработка информации. Предварительно могут быть выполнены служебные операции, например, сортировка данных.- "Заключительный". Контроль, выпуск и передача результатной информации, ее размножение и хранение.
