6. Расчет основных параметров склада

Потребная вместимость склада определяется по формуле:

, т (5)

т

где k_z =1,05 1,3 – коэффициент неравномерности запасов, учитывающий случайные колебания складских запасов грузов;

Q – годовой грузопоток, т/год (см. исходные данные);

t_хр – нормативный срок хранения на складе грузов, сут. [1,5].

Кроме того, действующими "Нормами технологического проектирования морских портов" предлагается следующая методика расчета минимальной необходимой вместимости склада на причале [3]:

, (6)

_т

где – коэффициент, учитывающий использование вместимости склада по времени в зависимости от условий работы смежных видов транспорта и формы организации движения судов;

– период навигации, сут.; (360)

– количество причалов (см. исходные данные). (1)

Единовременный запас хранения грузов на складе:

, шт. (7)

_шт

Ширина склада определяется по формуле:

, (8)

где E – расчетный запас хранения грузов, т;

– коэффициент, учитывающий влияние объема комплектовочных работ на длину и площадь склада;

– коэффициент, представляющий собой отношение длины склада к ширине в зависимости от типа склада и необходимой длины погрузочно-разгрузочных участков.

m – средняя масса груза на поддоне, т;

f₁ – удельное число поддонов, приходящихся на 1 м² площади зоны хранения (с учетом проходов) при складировании в один ярус по высоте [1];(1)

z – число ярусов складирования поддонов по высоте.(3)

Ширина склада округляется в большую сторону до ближайшей нормативной величины из ряда: B=6; 9; 12; 15; 18; 24; 30. В том случае, если ширина склада превышает 24–30 м, принимаются двух- и трехпролетные здания и т.д.

Длина склада определяется по формуле

, м (9)

_{Для эффективного использования материальных средств, дальнейшего строительства и удобности использования склада, провожу оквадрачивание склада.}

В=12 м

L=21 v

Таким образом, площадь склада:

F=LB, м² . (10)

F= 21*12 = 252 м2

Необходимое число продольных проходов на складе для обеспечения свободного подъезда к любому хранящемуся на складе грузу определяется по формуле:

, (11)

где n – число наименований груза или число групп (для определенных грузополучателей), к которым должен быть обеспечен свободный доступ без перестановки других грузов.

z – число ярусов.

B_н – неиспользуемая ширина пролета складской зоны

B_пр – ширина продольного проезда на складе, м. Принимается в соответствии с шириной проезда погрузчика.

b – ширина складской единицы.

R – общее количество поддонов на складе.

Знак обозначает округление до целого числа в меньшую сторону.

Количество складских единиц располагаемых по ширине склада:

, шт. (12)

где N^пр – количество продольных проездов. Пространство под рабочие проходы и проезды должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов.

– зазор между грузовыми складскими единицами, .

Количество складских единиц по длине склада:

, шт. (13)

где l – длина складской единицы;

B_пп – ширина поперечного проезда.

Потребная площадь на участке приема и сортировки для временного хранения прибывающего груза определяется по формуле:

, (14)

где a, b – размеры в плане поддонов, которые используются для временного складирования заданного груза на участке сортировки, м;

с – высота укладки грузов на поддоне, м;

– коэффициент заполнения тары;

– величина объемной массы грузов в укладке, т/м³;

f – число поддонов с грузом в расчете на 1 м² площади участка сортировки при использовании погрузчиков;

– расчетная величина партии прибывающего груза:

. (15)

Число пустых поддонов на участке сортировки должно быть предусмотрено в таком количестве:

, (16)

где n – число различных наименований грузов в партии прибытия, единиц

– масса груза i-го наименования в партии прибытия, т.е. суточный объем пребывающего груза, т.

Площадь временного хранения пустых поддонов определяется по формуле:

, (17)

где – удельное число поддонов, размещаемых на 1 м² участка сортировки, подд./м².