Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебно-методическое пособие1.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.24 Mб
Скачать
  1. Расчет допусков на изготовление деталей, геодезические и строительно – монтажные работы

В разделе 2 приведены методы расчета допусков при возведении сборных, каркасных зданий и сооружений. В этом разделе рассматривается расчет монтажа железобетонных конструкций одноэтажного производственного здания унифицированных габаритных схем (УГС). Студенту выдается, преподавателем, индивидуальное задание на выполнение курсовой работы. Согласно УГС, студент выбирает элементы конструкций с их геометрическими параметрами (длина пролета в поперечном направлении, высота опорной части и ширина колонн, глубина стаканов и ширина фундаментов, необходимыми для расчета допусков на их изготовление, геодезические и разбивочные и строительно – монтажные работы.

3.1. Методы расчета и обоснования допусков на геодезические и строительно-монтажные работы для обеспечения планового и вертикального положения сооружения

Расчетная схема размерной цепи производственного здания Б-18-72 представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Расчетная схема размерной цепи производственного здания Б-18-72

    1. Расчет точности методом «максимумом-минимумом»

Плоская размерная цепь одноэтажного производственного здания с шифром унифицированной габаритной схемы Б-18-72, представляет раму в один пролет и изображена на рис. 4.2.

Уравнение размерной цепи имеет вид:

, (4.2)

где , , , , , - допуски соответственно на разбивку осей на исходном горизонте, изготовления граней колонн, изготовление длин ферм, смещение низа колонн с разбивочных осей, отклонение колонн от вертикали, монтаж ферм.

Расчет технологических допусков методом «максимума-минимума» можно выполнить двумя способами: равных допусков и равной точности.

  1. способ равных допусков.

Объект 2

Суммарный и функциональный допуск  100мм. Принимаем технологические допуски равными: , тогда выражение (4.2.) примет вид , отсюда мм.

  1. способ равной точности.

Объект 2

Расчетная формула имеет вид:

. (4.5)

Рассчитанные значения единиц допуска на составляющие звенья размерной цепи для объекта 2 приведены в прил.5. Они имеют следующие значения, мм: ; ; ; ; ; .

Коэффициент точности определяем по выражению:

. (4.6)

Кср=100/172,53=0,58.

Технологические допуски будут равны, мм:

; ; ; ; ; .

      1. Расчет точности теоретико-вероятностным методом

Расчет величин технологических допусков теоретико-вероятностным методом можно выполнить тремя способами: попыток; равных допусков; равной точности.

  1. способ попыток (проверочный расчет).

Объект 2

Основное уравнение размерной цепи имеет вид:

. (4.8)

Суммарный допуск  принимаем равный функциональному , заданному в проекте, ==100 мм. Технологические допуски на строительно-монтажные работы принимаем согласно СНиП 3.03.01-87 [62], мм; мм; мм; мм; мм.

Согласно СНиП 3.01.03-84, табл. 2 61, средняя квадратическая погрешность разбивки осей для зданий до 5 этажей , то тогда при пролете L=18 м, мм. При показателе ответственности здания n=0,95 допуск на разбивку осей будет равен мм. Подставив значение технологических допусков в выражение (4.8), получим: 99,5 мм; =99,5мм =100 мм.

Следовательно, собираемость строительных конструкций, при соблюдении принятых (заданных) технологических допусков, будет обеспечена.

  1. способ равных допусков.

При расчете этим способом все технологические допуски принимаются равными.

Объект 2

Тогда выражение (4.8) примет вид:

Суммарный допуск  =100 мм, мм.

  1. способ равной точности (стадия проектирования).

При расчете технологических допусков этим способом для всех составляющих звеньев размерной цепи принимается один класс точности, а технологические допуски определяются, как указывалось в разделе 2, по выражению: .

Объект 2

Основное уравнение размерной цепи (4.8) примет вид:

. (4.11)

При подстановке значений единиц допусков в выражение (4.11), получим Кср=1,51. Технологические допуски определяем по коэффициентам точности и единицам допуска ( ).Они будут равны, мм: ; ; ; ; ; .

Таблица 4.2