- •Курсовая проект
- •Содержание
- •I. Введение…………………………………………………………………………3
- •I. Введение
- •1. Расчет количества печей в ферросплавном цехе
- •2. Отделение шихтоподготовки
- •2.1. Расчет шихтоподготовительных складов
- •Для высоко углеродистого феррохрома оно составляет
- •3. Плавильный корпус
- •3.1. Печной пролет
- •3.2. Разливочный пролет
- •3.2.1. Расчет оборудования разливочного пролета
- •4. Склад готовой продукции
- •III. Вывод
- •I V. Литература
4. Склад готовой продукции
Склад готовой продукции обычно представляет собой одно пролетное здание, располагающееся параллельно плавильному корпусу и соединяющееся с ним галереями разливочных машин. Склад оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 20/5 т и устройствами для приема, дробления, сортировки и упаковки готового сплава. Слитки металла с разливочных машин падают в короба, установленные на самоходных тележках. Каждая разливочная машина оснащена двумя-тремя тележками для обеспечения непрерывного приема металла. Готовая продукция цеха хранится в приемных бункерах. Дробление и сортировка сплавов производятся с помощью бутобоя, щековых дробилок, грохотов. Для измельчения особопрочных сплавов устанавливают прессы. Силикомарганец дробят щековой дробилкой СМ-741, имеющей производительность 20-48 м3/ч. Размер кусков (загружаемых) достигает 340 мм, ширина выходной щели дробилки 40-100 мм. Металлический марганец измельчают в дробилке СМ166А производительностью 7-35м3/ч. Размер загрузочного отверстия дробилки 250х900 мм, ширина выходной щели 20х80 мм. Для дробления феррохрома применяют дробилки фирмы «ЦЕМАГ» или «КРУПП».
При ширине разгрузочной щели 140 мм, производительность дробилок составляет 100-130 м3/ч. Для дробления слитков безуглеродистого феррохрома толщиной 250 мм устанавливают прессы с усилием 50МН. Склад обычно оборудуется одними приемными весами, обслуживающими две разливочные машины и платформенными весами для взвешивания отправляемой в вагонах продукции.
Принимаем склад готовой продукции шириной 30 м, а длиной равной
плавильному корпусу с одним мостовым краном грузоподъемностью 75/15 т.
III. Вывод
Цех по производству высокоуглеродистого феррохрома производительностью 140000 т. в год имеет следующие размеры: ширина 69 м. (из 69 м по 30 м занимают печной и разливочный пролеты, а остальные 9 м трансформаторный полет). Высота горновой площадки 6 м, высота рабочей площадки 18 м, высота электродной площадки 22 м, высота перекрытия 28,4 м.
В цехе имеется 2 печи РКЗ-33, и их обслуживают 2 мостовых крана (один из которых в резерве) грузоподъемностью 75/15 т, 8 ковшов с вместимостью 3 , 2 карусельно разливочных машины (одна карусельная разливочная машина находится в резерве).
В отделение шихтоподготовки входят 2 склада: первый склад для хранения хромовой руды, хромового концентрата от производства высокоуглеродистого феррохрома и отсевы кварцита, во втором складе хранятся кокс.
Первый
склад имеет ширину 30 м, глубину закромов
3 м, высоту штабелей 3 м и длину 66 м. В
складе имеется 2 грейферных крана с
вместимостью грейфера 2 м
.
Второй склад имеет ширину 30 м, высоту штабелей 3 м и длину 84 м. В складе имеется 2 грейферных крана с вместимостью грейфера 3 м .
Склад готовой продукции имеет ширину 30 м, а длину равную
плавильному корпусу с одним мостовым краном грузоподъемностью 75/15 т.
