- •3. Обработка природных вод и конденсатов методом ионного обмена
- •3.1. Основные положения.
- •3.2. Ионно-обменные материалы.
- •3.2.1. Катиониты и их свойства
- •3.2.2. Аниониты и их свойства
- •3.3. Физико-химические основы процессов ионного обмена.
- •3.3.1. Натрий-катионирование.
- •3.3.2. Водород-катионирование
- •3.3.3. Водород-катионирование с голодной регенерацией.
- •3.3.4. Анионирование.
- •3.4. Ионитные фильтры
- •1. Взрыхляющая промывка.
- •3.5. Схемы ионообменной части впу.
1. Взрыхляющая промывка.
Для разуплотнения слоя и удаления ГДП, проскочивших во время предочистки, и продуктов истирания ионита.
2. Пропуск собственно регенерационного раствора, определенного объема, определенной концентрации (оптимальной)
3. Отмывка от остатков продуктов регенерации – сверху вниз, по пути регенерационного раствора.
Ионитные фильтры по принципу действия подразделяются на четыре типа:
а) катионитные;
б) анионитные;
в) смешанного;
г)непрерывного действия.
Фильтры смешанного действия подразделяются в свою очередь на насыпные с внутренней и с внешней регенерацией и намывные.
По способу выполнения технологических операций ионитные фильтры делятся на:
а) параллельноточные, в которых обрабатываемая вода и регенерационный раствор пропускаются через фильтр в одном направлении;
б) противоточные, в которых вода и регенерационный раствор пропускаются через фильтр в противоположных направлениях.
Кроме того, различают фильтры первой, второй и третьей ступени. По конструктивному оформлению различают одноэтажные и двухэтажные ионитные фильтры. В последних в одном корпусе объединяются два фильтра, имеющие раздельное управление. Кроме вертикальных ионитных фильтров, иногда применяются горизонтальные ионитные фильтры.
Н-катионитпый фильтр представляет собой цилиндрический корпус со сферическими днищами, рассчитанный на рабочее давление 6 кгс/см2 и пробное давление 9 кгс/см2. Внутри фильтра на нижнем днище из кислотостойкого бетона расположено щелевое дренажное устройство, служащее для равномерного отвода воды по всему сечению фильтра. Дренажное устройство выполняется из нержавеющей стали в виде трубок, отходящих от центрального сборного коллектора, отверстия в которых сверху прикрыты полукожухами. Трубки на половицу своего диаметра залиты бетоном. Вверху фильтра расположено тарельчатое распределительное устройство, выполненное из нержавеющей стали. Внутренняя поверхность фильтра имеет кислотостойкое покрытие. Все трубопроводы, работающие в условиях кислой среды, выполнены из нержавеющей стали или представляют собой кислотостойкие винипластовые трубы либо стальные гуммированные или покрытые изнутри кислотостойкими лаками трубы. Кислотоупорные мембранные вентили также покрываются перхлорвиниловым лаком или гуммируются резиной, а вся мелкая арматура выполняется из нержавеющей стали.
Фильтр имеет верхний и нижний люки для установки и монтажа внутренних устройств, ремонта и ревизии состояния фильтра в условиях эксплуатации, а также воздушник для удаления воздуха и снятия давления с фильтра.
Фильтр загружен катионитом, высота слоя которого составляет в фильтрах I ступени 2—2,5 м, в фильтрах II и III ступеней 1,5 м. Размер рабочих зерен составляет для фильтров I ступени 0,5—1,2 мм и для фильтров II и III ступеней 1—1,5 мм.
Со стороны фронта фильтра имеются трубопроводы для подвода и отвода обрабатываемой воды, подвода и спуска промывочной воды, спуска первых порций фильтрата и подвода регенерационного раствора. Фильтр снабжен контрольно-измерительными приборами: расходомером со счетчиком на трубопроводе подачи воды в фильтр и двумя манометрами на входе и выходе воды из фильтра.
