- •Сахар и сахаристые вещества
- •Фруктово-ягодное сырье и полуфабрикаты
- •Мука и крахмал
- •Какао-бобы
- •Орехи и масличные семена
- •Молоко и молочные продукты
- •1.8. Жиры
- •Пищевые кислоты
- •Ароматические вещества
- •Разрыхлители
- •Студнеобразователи
- •Пищевые красители
- •Эмульгаторы
- •Консерванты и прочее сырье
- •Вспомогательные материалы
- •Тароупаковочные материалы
- •Общие сведения
- •Подготовка сырья
- •Производство печенья, галет и крекера
- •Производство пряников
- •Производство вафель
- •Производство пирожных и тортов
- •Общие сведения
- •Приготовление сиропов
- •Приготовление начинок
- •Охлаждение карамельной массы
- •Окрашивание карамельной массы
- •Ароматизация карамельной массы
- •Подкисление карамельной массы
- •Проминка и вытягивание карамельной массы
- •Получение карамельного батона и калибрование карамельного жгута
- •Формование карамели
- •Охлаждение карамели
- •Переработка отходов, требования к качеству карамели и ее хранение
- •Общие сведения
- •Приготовление конфетных масс
- •Формование конфетных масс
- •Глазирование конфет
- •Завертывание и упаковывание конфет
- •Производство ириса
- •Общие сведения
- •Очистка и сортировка какао-бобов
- •Термическая обработка какао-бобов
- •Дробление какао-бобов и отделение какаовеллы
- •Приготовление шоколадных масс
- •0,84 (“Полярный") 0,55 (“Лунный")
- •0,68 (“Прима") 0,68 (“Столичный") 2,6 (“Детский") 3,2 (“Лотос“)
- •Формование шоколадных масс
- •Приготовление пористого шоколада
- •Завертывание и упаковывание шоколада
- •2 Раствор ‘ карбоната 1 калия
- •Общие сведения
- •Производство фруктово-ягодного мармелада
- •Производство желейного мармелада
- •Производство пастилы
- •Общие сведения
- •Приготовление корпусов драже
- •Дражирование корпусов
- •Глянцевание драже
- •Общие сведения
- •Приготовление белковых масс
- •Приготовление кар хмельной массы
- •Вымешивание халвы
- •Общие сведения
- •Расчет рецептур
- •Замена одного вида сырья другим
- •Iсписок рекомендуемой литературы
Тароупаковочные материалы
Для сохранения качества кондитерских изделий, предохранения от увлажнения и загрязнения их завертывают в этикетки, фасуют в коробки, пачки и пакеты. Завернутые и расфасованные кондитерские изделия а^тем упаковывают в ящики (картонные, фанерные и тесовые). Иногда, для внутригородского потребления, вместо ящиков кондитерские изделия упаковывают в пакеты. Для торговли по методу самообслуживания и через автоматы кондитерские изделия подвергают групповому завертыванию, фасованию в специальные пачки и коробки. Для этих целей используют многие материалы: различного вида бумаги (парафинированную, писчую, подпергамент, пергамент), различные пленки, целлофан, фольгу, жесть. Все эти материалы должны иметь определенные физико-механические и химические свойства. Например, в связи с тем что кондитерские изделия содержат минимум влаги, заверточные и упаковочные материалы должны быть сухими, т. е. не иметь повышенной влажности. Многие материалы должны быть влагонепроницаемыми, а некоторые и жиронепроницаемыми. Краска, которая нанесена на этикетки, не должна переходить на изделия.
Упаковочные материалы должны быть физиологически безвредны. Это особенно важно для материалов, непосредственно соприкасающихся с кондитерскими изделиями. \Упаковочные материалы не Должны: влиять на вкус и запах изделий; содержать вредные примеси; иметь бактериальную зараженность.
I
Завертывание изделий можно осуществлять по-разному: каждое изделие отдельно или несколько изделий вместе, групповое завертывание предварительно уже завернутых изделий. Можно производить завертывание в этикетку, этикетку и подвертку, этикетку, фольгу и подвертку, фольгу и подвертку, фольгу, пленки с подверткой и без нее. Для подвертки используют обычно парафинированную бумагу. Фасование осуществляют в коробки, банки, пакеты или пачки. Пакеты могут быть как из бумаги, так и из пленки.
Бумага и картон. Это материалы, состоящие из растительных волокон, соответствующим образом обработанных и беспорядочно соединенных в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления. Для производства бумаги применяют целлюлозу и древесную массу. В зависимости от назначения в композицию бумаги вводят различные добавки, в том числе минеральные вещества, например каолин. Бумажный фабрикат массой 1 м2 до 250 г и толщиной до 0,4—0,5 мм называют бумагой, а большей массы и большей толщины — картоном.
Сырьем для производства бумаги и картона служат древесная целлюлоза, древесная и тряпичная масса, макулатура. При получении белых сортов бумаги массу отбеливают.
Бумагу и картон вырабатывают в виде листов и рулонов различных размеров. Кондитерская промышленность в основном использует тарный (упаковочный) картон, большая часть которого расходуется на изготовление тары (гофрокоробов), кроме того, коробок. Для этих целей применяют два типа картона: хром-эрзац, покрытый гладким покровным слоем, и коробочный различных марок толщиной до 0,9 мм, в рулонах и листовой. Бумагу применяют также различных типов: для упаковывания продукции на автоматах; этикеточную; писчую: мешочную и др. В качестве влагонепроницаемой бумаги в кондитерской промышленности используют пергамент— непроклеенную бумагу, обработанную хлоридом цинка и серной кислотой с последующей нейтрализацией, обладающую свойством водо- и жиронепроницаемости. Подпергамент и пергамин также непроницаемы для воды и жира, но эти их свойства ниже, чем у пергамента. Их получают без обработки серной кислотой из массы специального помола. Подпергамент вырабатывают как в виде листов, так и в виде бобин, окрашенных и без окраски.
В значительных количествах используют парафинированную бумагу. Ее изготовляют путем покрытия или пропитывания пара- фином различных видов бумаги, чаще всего специальной бума- ги — основы для парафинирования. Для пропитывания бумаги при- меняют только специальный парафин, разрешенный в пищевой промышленности. В кондитерской промышленности парафинированную бумагу применяют как упаковочный и застилочный материал, подвертку при завертывании кондитерских изделий и как парафинированные этикетки. Для изготовления этикеток применяют и другие виды бумаги: собственно специальную этикеточную, а также писчую, офсетную и др. Кроме этих видов бумаги, в кондитерской промышленности используют еще специальную для гофрирования, которая расходуется для изготовления гофрированного картона, и бумагу — основу для гумированной ленты, которая расходуется для заклейки гофрокоробов.
Качество бумаги и картона проверяют по следующим основным показателям: масса 1м2 — определяют весовым методом; толщина — определяют микрометром; влажность — определяют потерей массы при высушивании.
Полиэтиленовая пленка. Полиэтилен является продуктом полимеризации этилена.„В пищевой промышленности при контакте полиэтиленовой пленки с продуктом органами санитарного надзора '''разрешен полиэтилен нестабилизированный, низкой плотности, получаемый методом высокого давления. Такой полиэтилен не доложен содержать вредных примесей. Пленка из такого полиэтилена прозрачна, не имеет запаха и вкуса, химически устойчива. Эта пленка газопроницаема для кислорода и диоксида углерода. Это позволяет применять полиэтелен для продуктов, которым необходим при хранении газообмен. Но такая пленка не может быть использована для упаковки под вакуумом. При нанесении на пленку печатного рисунка поверхность ее подвергают специальной обработке. Полиэтиленовая пленка легко поддается сварке при температуре 110—150°С. Для упаковывания кондитерских изделий применяют пленку толщиной 30—150 мкм.
Целлофан. Его получают из вискозной массы (концентрированный раствор ксантогената целлюлозы) путем пропускания этой массы через тонкую щель. Целлофановая пленка имеет ширину 1200—1500 мм и толщину 20—40 мкм, масса 1 м2 30—60 г. Зольность целлофана около 0,3%, плотность его 1500 кг/м3. Целлофан устойчив к воздействию прямого солнечного света и легкопроницаем для световых ультрафиолетовых лучей. Он практически газонепроницаем и устойчив к воздействию жиров. Однако через него легко проходят вода и водяные пары, и он сравнительно легко поглощает влагу. При этом теряется прозрачность и газонепроницаемость. Для придания целлофану влагонепроницаемости его покрывают тонкой (2—3 мкм) защитной пленкой из ацетилцеллюлозы, нитроцеллюлозы, поливинилхлорида и других полимеров. Такой Целлофан называют лакированным, он предохраняет изделия от высыхания. Такое покрытие осуществляют с одной или двух сторон. Лакированный целлофан труднее поддается термосклеиванию.
Целлофан комбинируют с полиэтиленом. Такую пленку называют “вискотен". Сочетая в себе газо- и жиронепроницаемость
целлофана и паро- и влагонепроницаемость полиэтилена, такая пленка является хорошим защитным упаковочным материалом. ч Фольга. Ее изготавляют из тонкого листа алюминия специальных" марок. Фольгу получают горячей прокаткой слитков алюминия и последующей холодной прокаткой ленты до требуемой толщины. Затем фольгу обжигают в электропечах. Это придает ей мягкость.
По состоянию поверхности и в зависимости от окончательной обработки алюминиевую фольгу поразделяют на следующие марки: ФГ — фольга гладкая пищевая; ФЛ — фольга лакированная, покрытая бесцветным" Лаком; ФО — фольга окрашенная, покрытая цветным лаком; ФТ — фольга тисненая; ФОТ — фольга с комбинированной отделкой, окрашенная тисненая. Кроме того, фольгу выпускают кашированной — склеенной с бумагой.
Для завертывания кондитерских изделий на машинах используют фольгу в рулонах различной толщины (для завертывания плиток шоколада, карамели и конфет типа “Ассорти11, халвы — 12—15 мкм; для шоколадных фигур — 9—11 мкм, для завертывания “медалей “ применяют фольгу толщиной 45—55 мкм).
Бобины фольги следует оберегать от ударов, так как при забитых торцах затруднена ее размотка. Некоторые виды фольги дублируют полиэтиленом. На поверхность фольги можно наносить рисунки специальными цветными лаками. Кроме рисунков можно на- ^ носить фирменные знаки и т. п. Такой вид фольги, дублированной бумагой или полиэтиленом, называют фольга алюминиевая кэшированная печатная.
Этикетки. Для придания завернутым и расфасованным кондитерским изделиям привлекательного вида, а также воспроизведения на них различных надписей используют различного рода этикетки. По назначению их можно разделить на этикетки для внешнего оформления завертываемых изделий, этикетки для коробок, этикетки, наносимые на материал для изготовления пакетов, пачек, коробок, и наклейки (трафареты) с различными реквизитами (названия изделий, номер стандарта и т. п.). Кроме того, к ним относят бандероли, марочки для контроля вскрытия, вкладыши (праздничные, рекламные, номер упаковщицы и т.п.). Этикетки изготовляют однокрасочными или многокрасочными (применяют бронзирование, конгрев, лакирование и т.п.), в большинстве из бумаги, реже из фольги, целлофана, полиэтиленовой пленки, картона и других материалов.
Клей. Клеем называют природные и синтетические вещества, применяемые для соединения различных материалов. При склеивании обеспечивают смачивание клеем обеих соединяемых поверхностей для плотного прилегания одной к другой.
JL кондитерской промышленности применяют различные виды клея: костный, декстриновый, крахмальный, силикатный. Кроме того, используют поливинилацетатную эмульсию (ПВАЭ). Она является продуктом полимеризации винилацетата в водной среде. По внешнему виду она представляет собой белую вязкую жидкость. При ее применении не допускается соприкосновение эмульсии с кондитерскими изделиями.
Клей используют для наклеивания этикеток при завертывании изделий, для изготовления и заклейки пакетов, пачек, коробок, склеивания гофрированного картона и заклейки ящиков из него. Широко применяют в производстве специальную клеевую ленту для заклеивания швов гофрированных коробок. Она состоит из бумаги — основы для клеевой ленты, покрытой костным или декстриновым клеем. На такой ленте наносят фирменные надписи и рисунки.
Материал для обвязки коробок. Для обвязки коробок, пачек и завязки пакетов с кондитерскими изделиями используют различные материалы. Эти материалы в большинстве случаев служат и для украшения упакованных изделий. Наиболее широко применяют бульдюг и шелковую ленту.
Бульдюг — узкая лента, изготовленная путем проклейки волокон. Эта лента поступает на кондитерские фабрики намотанной на катушки длиной 1000 и 2000 м. Бульдюг используют различной окраски: преимущественно желтой, зеленой и красной.
Применяют главным образом шелковую ленту, изготовленную из вискозного шелка. Ленты используют светлых тонов. Ширина ленты, как правило, 12 мм. Масса 100 м составляет 160—190 г. Применяют также и галунную ленту.
Тара. Ее подразделяют на три основные группы: внутреннюю, внутрицеховую и внешнюю (транспортную).
Внутренняя тара является неотъемлемой частью кондитерского изделия. Она переходит, к потребителю. К ней относятся этикетки, коробки, пачки, жестяные банки. Художественное оформление этой категории тары несет информацию о самом кондитерском изделии.
Внутрицеховую тару применяют для перемещения полуфабрикатов внутри цеха.
Внешнюю тару используют для транспортирования и хранения кондитерских изделий. К ней относят ящики из гофрированного картона, фанеры и теса. К этому виду тары можно отнести специальные контейнеры, стопки лотков и т. п., в которых кондитерские изделия доставляют к месту продажи, но они являются как бы оборудованием для продажи. Такую тару используют только внутри города.Кроме того, для внутригородского транспорта применяют специальные многооборотные ящики. Имеется опыт по использованию многооборотных ящиков, изготовленных из алюминия.
Наиболее распространены ящики из гофрированного картона. Многие кондитерские фабрики имеют специальные агрегаты, на которых изготавливают гофрированный картон и ящики из него непосредственно на кондитерской фабрике. Стандартом предусмотрено большое количество типоразмеров ящиков для кондитерских изделий вместимостью не более 37,5 дм3, или до 20 кг. Ящики из гофрированного картона обязательно укомплектовывают вкладышем, высота которого должна быть равна внутренней высоте ящика. Все ящики имеют четырехклапанное дно и крышку. Клапаны и ребра ящиков заклеивают специальной лентой. При изготовлении (сборке) ящика применяют сшивку металлическими скобами._Ящи- ки для упаковывания кондитерских изделий должны быть сухими (влажность материала ящика не должна превышать 12%). Ящики из гофрированного картона, так же как и другие ящики, можно использовать многократно.
Контрольные вопросы
Какие требования предъявляют к сахару, глюкозе и лактозе?
Как получают сахар из сахарной свеклы?
Как и из чего получают глюкозу?
Как получают инвертный сироп?
Из каких основных веществ состоит крахмальная патока?
Какие требования предъявляют к крахмальной патоке?
Какова классификация меда?
Как классифицируют фрукты и ягоды?
Какие консерванты используют в производстве фруктово-ягодного пюре?
Из каких плодов и ягод вырабатывают пульпу?
Как готовят подварки, припасы, цукаты и заспиртованные ягоды?
Каковы требования к качеству изюма и кураги?
Какова классификация муки?
Как получают клейковину пшеничной муки?
Каковы требования к качеству соевой и кукурузной муки?
Какие продукты получают при гидролизе крахмала?
Какие процессы происходят при ферментации какао-бобов?
какова классификация ореховых ядер и масличных семян?
Какие молочные продукты используют при производстве кондитерских изделий?
Каковы требования к качеству молочной сыворотки?
Каковы особенности использования яиц и яйцепродуктов в производстве кондитерских изделий?
Какие виды жиров используют в кондитерском производстве?
Каковы требования к качеству пищевых кислот?
Какие разрыхлители используют в производстве кондитерских изделий?
Каковы особенности использования различных студнеобразователей?
Какие пенообразователи, красители и консерванты применяют в кондитер' ском производстве?
Каковы важнейшие требования к качеству различных тароупаковочных материалов?
Глава
ПРОИЗВОДСТВО МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
