- •Сахар и сахаристые вещества
- •Фруктово-ягодное сырье и полуфабрикаты
- •Мука и крахмал
- •Какао-бобы
- •Орехи и масличные семена
- •Молоко и молочные продукты
- •1.8. Жиры
- •Пищевые кислоты
- •Ароматические вещества
- •Разрыхлители
- •Студнеобразователи
- •Пищевые красители
- •Эмульгаторы
- •Консерванты и прочее сырье
- •Вспомогательные материалы
- •Тароупаковочные материалы
- •Общие сведения
- •Подготовка сырья
- •Производство печенья, галет и крекера
- •Производство пряников
- •Производство вафель
- •Производство пирожных и тортов
- •Общие сведения
- •Приготовление сиропов
- •Приготовление начинок
- •Охлаждение карамельной массы
- •Окрашивание карамельной массы
- •Ароматизация карамельной массы
- •Подкисление карамельной массы
- •Проминка и вытягивание карамельной массы
- •Получение карамельного батона и калибрование карамельного жгута
- •Формование карамели
- •Охлаждение карамели
- •Переработка отходов, требования к качеству карамели и ее хранение
- •Общие сведения
- •Приготовление конфетных масс
- •Формование конфетных масс
- •Глазирование конфет
- •Завертывание и упаковывание конфет
- •Производство ириса
- •Общие сведения
- •Очистка и сортировка какао-бобов
- •Термическая обработка какао-бобов
- •Дробление какао-бобов и отделение какаовеллы
- •Приготовление шоколадных масс
- •0,84 (“Полярный") 0,55 (“Лунный")
- •0,68 (“Прима") 0,68 (“Столичный") 2,6 (“Детский") 3,2 (“Лотос“)
- •Формование шоколадных масс
- •Приготовление пористого шоколада
- •Завертывание и упаковывание шоколада
- •2 Раствор ‘ карбоната 1 калия
- •Общие сведения
- •Производство фруктово-ягодного мармелада
- •Производство желейного мармелада
- •Производство пастилы
- •Общие сведения
- •Приготовление корпусов драже
- •Дражирование корпусов
- •Глянцевание драже
- •Общие сведения
- •Приготовление белковых масс
- •Приготовление кар хмельной массы
- •Вымешивание халвы
- •Общие сведения
- •Расчет рецептур
- •Замена одного вида сырья другим
- •Iсписок рекомендуемой литературы
Разрыхлители
В кондитерском производстве в качестве разрыхлителей используют в основном различные соли, выделяющие в тесте газообразные вещества. Кроме того, в качестве разрыхлителя в ограниченном количестве применяют хлебопекарные дрожжи. Ограниченное использование дрожжей является следствием того, что большое содержание сахара в тесте кондитерских изделий угнетает их развитие. Значительное содержание жира в таком тесте, который обволакивает дрожжевые клетки, также препятствует жизнедеятельности дрожжей и активному разрыхляющему их действию на тесто. Наиболее существенным преимуществом химических разрыхлителей перед дрожжами, благодаря которому в производстве мучных кондитерских изделий применение дрожжей сведено к минимуму, является быстрота их разрыхляющего действия. Немаловажное значение , кроме того, имеет и то, что при использовании химических разрыхлителей отсутствует потеря сахара, который при применении дрожжей расходуется на брожение.
Химические разрыхлители. В кондитерской промышленности применяют три группы химических разрыхлителей: щелочные, щелочно-кислые и щелочно-солевые. К щелочным разрыхлителям относят гидрокарбонат натрия, карбонат аммония и их смеси, к щелочно-кислотным — смесь гидрокарбоната натрия и кристаллических пищевых кислот. Например, смесь гидрокарбоната натрия и какая-либо пищевая кристаллическая кислота, которая в тесте разлагает гидрокарбонат натрия. Этот процесс протекает в тесте слишком быстро. Поэтому рациональнее вместо кислоты применять кислые соли, которые реагируют с гидрокарбонатом натрия при выпечке и потому более эффективны. К щелочно-солевым разрыхлителям относят смесь гидрокарбоната натрия и нейтральных солей, например смесь гидрокарбоната натрия и хлорида аммония. Первую группу разрыхлителей используют значительно чаще, чем вторую и третью. Разрыхляющее действие гидрокарбоната натрия проявляется при нагревании, когда добавленный в тесто разрыхлитель медленно разлагается по реакции
2NaHC03 = Na2C03 + С02 + Н20.
Как видно из уравнения реакции, наряду с выделением диоксида углерода образуется и накапливается в тесте карбонат натрия, присутствие которого нежелательно, поэтому органами санитарного надзора строго ограничена щелочность изделий. Недостатком применения этого разрыхлителя является также то, что только половина содержащегося в гидрокарбонате натрия диоксида углерода выделяется в виде газа и производит разрыхление.
Вторым наиболее широко используемым щелочным разрыхлителем является карбонат аммония. Этот разрыхлитель образует гораздо больше газообразных продуктов, что видно из уравнения реакции
(NH ) ХО, = 2NH + СО + Н О.
4 2 3 3 2 2
Недостатком этого разрыхлителя является то, что аммиак не полностью удаляется из изделия при выпечке и сообщает ему неприятный запах. Остаток аммиака в изделии значительно уменьшается при применении этих двух разрыхлителей в смеси. Это объясняется тем, что в щелочной среде, которая создается остатком карбоната натрия, растворимость аммиака снижается.
Из щелочно-кислотных разрыхлителей практически используют только смеси гидрокарбоната натрия и битартрата калия или гидрокарбоната натрия и различных кислых солей фосфорной кислоты. Выделение диоксида углерода происходит почти исключительно в процессе выпечки. Реакции протекают в соответствии с уравнениями.
При использовании битартрата калия
NaHCO + КНСНП - СО. + KNaCHO + НО.
3 446 2 446 2
При применении кислой натриевой соли пирофосфорной кислоты
2NaHC03 + Na2H2P207 = Na4P207 + 2С02 + 2НаО.
Использование таких композиций разрыхлителей дает лучший результат в том случае, если реакция между компонентами протекает медленно и завершается полностью только при выпечке.
Из щелочно-солевых разрыхлителей применяют смесь из гидрокарбоната натрия и хлорида аммония. Реакция идет по уравнению
NaHC03 + NH4C1 = NaCl + С02 + NH3 + ЩО.
В результате этой реакции наряду с газообразными продуктами образуется поваренная соль, которая часто является компонентом рецептуры. Так как в результате не образуются щелочные соли, то не удается достигнуть полного удаления запаха аммиака
.Дрожжи. В кондитерском производстве дрожжи применяют главным образом при изготовлении галет, крекеров и кексов, а также некоторых других мучных кондитерских изделий.
Дрожжи представляют собой одноклеточные микроорганизмы шаровидной или яйцевидной формы. Их размер до 10 мкм. При отсутствии воздуха под влиянием дрожжей сахар превращается в диоксид углерода и этиловый спирт по уравнению
С6Н12°6 = 2С02 + 2С2Н50Н-
Выделяющийся диоксид углерода разрыхляет тесто.
Для изготовления дрожжей сырьем служит меласса — отход свеклосахарного производства. В промышленности используют в основном прессованные дрожжи, массовая доля сухих веществ в которых составляет 25% . В состав дрожжей входит около 50% белковых веществ, 10% минеральных веществ, 5% жира и значительное количество витаминов. Такое большое количество белка в дрожжах обусловливает введение их в тесто некоторых кондитерских изделий не как разрыхлителей, а как питательного продукта. Хлебопекарные прессованные дрожжи должны удовлетворять следующим показателям качества. Консистенция — плотная. Цвет сероватый с желтоватым оттенком, без темных пятен на поверхности. Вкус и запах, свойственный дрожжам, без запаха плесени и других посторонних запахов.
