- •Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Определение компоновочных размеров поперечной рамы
- •3. Расчёт поперечной рамы
- •3.1. Сбор нагрузок на раму
- •3.2 Составление расчётной схемы рамы
- •3.3 Подготовка исходных данных для программы mk2
- •3.4 Определение расчётных сочетаний усилий для колонн
- •4. Расчёт стропильной фермы
- •4.1 Составление расчётной схемы фермы с нагрузками
- •4.2 Определение расчётных усилий в стержнях фермы (программа mk2)
- •4.3 Подбор сечений стержней фермы
- •5. Расчёт и конструирование колонны
- •5.1 Определение расчётных длин частей колонны в плоскости рамы
- •5.2 Подбор сечения надкрановой части колонны
- •5.3 Подбор сечения подкрановой части сквозной колонны
- •5.4 Расчёт и конструирование базы сквозной колонны
- •6. Расчёт связей
- •6.1 Расчёт связей в шатре
- •6.2 Расчёт связей по колоннам
- •Список литературы
4. Расчёт стропильной фермы
4.1 Составление расчётной схемы фермы с нагрузками
Пролёт фермы L=30м, высота по наружным граням hrо=3150мм. При составлении расчётной схемы принимаем расстояние между осями поясов на 50 мм меньше, тогда hr=3100мм. Нагрузку приводим к узловой, суммируя постоянную и временную часть.
Расчётная погонная постоянная нагрузка на ригель по п. 3.1 составляет:
q = q0 ∙ B = 1,572∙ 12=18,24 кН/м;
Расчётная временная (от снега):
р=Sg∙B =1,8∙12=21,6 кН/м.
Шаг узлов верхнего пояса фермы: d=3 м.
Узловая нагрузка:
Р = (p + q)∙d =(18,24+21,6)•3=119,52 кН.
4.2 Определение расчётных усилий в стержнях фермы (программа mk2)
Рисунок 3 – Расчётная схема фермы пролётом 30 м с нумерацией элементов; список элементов: 1-3,6,8,14-19,27
Для определения расчётных усилий в элементах фермы воспользуемся программой mk2. Результаты приведены в Таблице 6.
Таблица 6 - Результаты определения расчётных усилий в стержнях фермы по программе mk-2.
Элемент |
Сечение |
Усилие N, кН |
1 |
2 |
3 |
1 |
1 |
522,58 |
2 |
1 |
1219,36 |
3 |
1 |
1451,61 |
6 |
1 |
-929,03 |
8 |
1 |
-1393,55 |
14 |
1 |
584,47 |
15 |
1 |
-120,00 |
16 |
1 |
-417,48 |
17 |
1 |
250,49 |
18 |
1 |
-120,00 |
19 |
1 |
-83,50 |
27 |
1 |
-751,46 |
4.3 Подбор сечений стержней фермы
Согласно заданию сечения поясов стропильных ферм и решетки – уголки в составе тавра. Расчётные длины стержней фермы определяются по СП 16.13330.2011 табл. 24.
Так в плоскости ферм для поясов и опорных раскосов расчётные длины равны расстоянию между узлами – lef, x=l. Для прочих элементов решётки ферм с узловыми сопряжениями на фасонках – lef, x=0,8∙l.
В направлении перпендикулярном плоскости фермы (из плоскости фермы) для опорных раскосов и элементов решётки ферм с узловыми сопряжениями на фасонках – lef, y=l.
Для поясов расчётные длины из плоскости зависят от компоновки связей в шатре. В курсовом проекте шаг узлов верхнего пояса, закреплённых от смещения из плоскости, составляет 6 м, поэтому lef, y =6м.
Для приопорных стержней нижнего пояса lef, y =6м (ввиду наличия продольных горизонтальных связей по нижним поясам ферм). Для прочих стержней нижнего пояса наибольшая расчетная длинапри наличии распорки– lef, y =(L – 12)/2 м,
Где: L– пролёт фермы. При кранах режимов 1К…6К предельная гибкость [λ] растянутых элементов ферм равна 400.
Предельные гибкости сжатых поясов и опорных раскосов вычисляются по формуле:
[λ] = 180 - 60α,
Где: α = N/(φARyγc), причем α≥0,5.
Здесь N – усилие в стержне,
φ – коэффициент продольного изгиба,
А – площадь поперечного сечения стержня,
Ry – расчётное сопротивление стали по пределу текучести,
γc – коэффициент условий работы.
Для прочих сжатых элементов решётки:
[λ] = 210 - 60α.
Толщину фасонок следует подбирать в зависимости от действующих усилий с помощью Таблицы 7. Принимаем толщину фасонки 12 мм. Радиусы инерции сечений из парных уголков определяем исходя из зазора между уголками 12 мм.
Таблица 7 - Рекомендуемые толщины фасонок.
Расчет сечений элементов фермы произведен вручную и приведен ниже. Некоторые сечения в поясах фермы приняты по унификации. Результаты подбора сечений стержней стропильной фермы приведена в Таблице 8.
Верхний пояс: стержни №8 и 9 (с максимальным усилием, сжатые)
N = -1393,548 кН; lef,x= 3 м; lef,y= 3 м (прогонное покрытие)
Принимаем сталь С245 по ГОСТ 27772-88*. Расчётное сопротивление стали по пределу текучести при толщинах проката до 20 мм Rу = 24 кН/см2
Задаемся гибкостью
= 80, чтобы найти условную гибкость
,
где Е = 206000 МПа - модуль упругости стали.
= 80*(240/2,06 105)0,5
= 2,72
Определяем коэффициент продольного изгиба = 0,613 с учётом условной гибкости по СП 16.13330.2011 Приложение Д табл. Д1.
Для поясов из спаренных уголков таврового сечения с = 1.
Вычисление требуемой площади сечения стержня:
Это требуемая площадь для всего сечения, а требуемая площадь для одного уголка 47,36 см2.
По сортаменту подбираем сечение 2L160х16 с А = 49,07 см2, ix=4,89 см, iy=7,1 см.
Площадь сечения А = 49,07*2 = 98,14 см2
Рассчитываем гибкости элемента в плоскости и из плоскости изгиба:
Определяем реальный коэффициент продольного изгиба :
х = 61,35*(240/2,06 105)0,5 = 2,1
у = 42,25*(240/2,06 105)0,5 = 1,44
По СП 16.13330.2011 Приложение Д табл. Д1 находим min = 0,727
Предельная гибкость элементов сжатого пояса:
[λ] = 180 - 60α = 180 - 60*0,81 = 131,4
Где:
1393,548 / (98,14*0,727*24*1)
=
0,81
Проверка гибкости стержня в плоскости и из плоскости фермы:
Условие выполняется.
Проверка устойчивости стрежня:
Недонапряжение 19%.
Таблица 8 - Таблица подбора сечений стержней стропильной фермы.
Место |
Элемент |
Усилие, кН |
Сечение |
Площадь А, см2 |
Расчетная длина, см |
Радиус инерции, см |
Гибкость |
Предел гибкости |
Условия гибкости |
min |
c |
Ry, кH/cм2 |
N/ A*Ry*c |
N/ min*A*Ry*c (α) |
|||
lef,x |
lef,y |
ix |
iy |
x |
y |
[] |
max |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Верхний пояс |
6,7 |
-929,03 |
2L160х16* |
98,14 |
300 |
300 |
4,89 |
7,10 |
61,35 |
42,25 |
150 |
2,1 |
0,727 |
1 |
24 |
нет |
0,50 |
8,9 |
-1393,55 |
2L160х16 |
98,14 |
300 |
300 |
4,89 |
7,10 |
61,35 |
42,25 |
131,4 |
2,1 |
0,727 |
1 |
24 |
нет |
0,81 |
|
Нижний пояс |
1 |
522,58 |
2L125х14* |
66,74 |
600 |
600 |
3,80 |
5,67 |
157,89 |
105,82 |
400 |
нет |
нет |
1 |
24 |
0,33 |
нет |
2 |
1219,36 |
2L125х14* |
66,74 |
600 |
1800 |
3,80 |
5,67 |
157,89 |
317,46 |
400 |
нет |
нет |
1 |
24 |
0,76 |
нет |
|
3 |
1451,61 |
2L125х14 |
66,74 |
600 |
1800 |
3,80 |
5,67 |
157,89 |
317,46 |
400 |
нет |
нет |
1 |
24 |
0,91 |
нет |
|
Раскосы |
27 |
-751,46 |
2L100х16 |
59,36 |
215,5 |
431 |
2,98 |
4,72 |
72,32 |
91,31 |
121,8 |
3,1 |
0,544 |
1 |
24 |
нет |
0,97 |
14 |
584,47 |
2L75х9 |
25,66 |
344,8 |
431 |
2,27 |
3,59 |
151,89 |
120,06 |
400 |
нет |
нет |
1 |
24 |
0,95 |
нет |
|
16 |
-417,48 |
2L100х14 |
52,56 |
344,8 |
431 |
3,00 |
4,68 |
114,93 |
92,09 |
150,6 |
3,9 |
0,416 |
0,8 |
24 |
нет |
0,99 |
|
17 |
250,49 |
2L63х6 |
11,44 |
344,8 |
431 |
1,93 |
3,06 |
178,65 |
140,85 |
400 |
нет |
нет |
1 |
24 |
0,91 |
нет |
|
19 |
-83,50 |
2L75х6 |
17,56 |
344,8 |
431 |
2,30 |
3,52 |
149,91 |
122,44 |
157,2 |
5,1 |
0,280 |
0,8 |
24 |
нет |
0,88 |
|
Стойки |
15,18 |
-120,00 |
2L63х6 |
14,56 |
248 |
310 |
1,93 |
3,06 |
128,50 |
101,31 |
151,2 |
4,4 |
0,351 |
1 |
24 |
нет |
0,98 |
* - сечения, принятые по унификации.
