- •Курсовой проект
- •Исполнитель: __ _______________________________Кривущенко о.А.
- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Характеристика принятого ассортимента продукции
- •1.2 Обоснование способа приготовления теста
- •1.3 Описание технологических схем
- •1.3.1 Доставка, хранение и подготовка сырья к производству
- •Технологические схемы производства
- •Расчет производительности цеха
- •1.4.1 Выбор печей и расчет их часовой производительности
- •1.4.2 Расчет суточной производительности печей
- •Расчет производительности цеха
- •1.5 Сырьевой расчет
- •1.5.1 Расчет выхода готовой продукции
- •1.5.2 Расчёт суточной потребности сырья
- •1.5.3 Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения
- •1.6 Выбор и расчет оборудования для хранения сырья
- •1.7 Выбор и расчет оборудования для подготовки сырья
- •1.8 Расчет производственных рецептур
- •1.8.1 Расчет производственной рецептуры для хлеба горчичного, вырабатываемого непрерывным способом на жидкой опаре
- •15) Минутный расход опары на замес теста рассчитывается по формуле:
- •Минутный расход опары на замес теста равен:
- •18) Расход воды на приготовления теста определяется по формуле:
- •Расход воды на приготовления теста равен:
- •Расчет производственной рецептуры для сайки из муки пшеничной второго сорта, вырабатываемой периодическим способом на густой опаре
- •Масса опары равна:
- •Выход теста равен:
- •1.9 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования
- •Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования для хлеба горчичного
- •Объем ёмкости для брожения опары равен:
- •1.9.2 Выбор и расчет тестоприготовительного оборудования для сайки из муки пшеничной второго сорта
- •1.10 Выбор и расчет производственных бункеров
- •1.11 Выбор и расчет тесторазделочного оборудования
- •Выбор и расчет оборудования для хранения готовой продукции
1.6 Выбор и расчет оборудования для хранения сырья
На проектируемое предприятие доставка и хранение основного и дополнительного сырья осуществляется бестарным и тарным способами.
1) Расчет потребного количества силосов (бункеров) для бестарного хранения муки, определяется по формуле:
, (1.18)
где Nc - количество силосов (бункеров), шт;
Vм - объем емкости для хранения отдельного сорта муки, м3;
V с - объем бункера или силоса, м3.
Объем емкости для хранения отдельного сорта муки определяется по формуле:
, (1.19)
где Мс — суточный расход муки, кг;
- плотность муки, кг/ м3 (принимается равной 550 кг/ м3);
n - срок хранения муки, сут. (семь суток).
Объем емкостей для отдельного хранения муки пшеничной первого и второго сортов в соответствии с формулой (1.19) равен:
Количество емкостей для хранения муки должно быть не менее двух, поэтому к установке выбран бункер марки ХБГ-2 с емкостью V с не более 40 м3.
Количество бункеров для хранения муки пшеничной первого и второго сортов по формуле (1.18) равно:
Площадь кладовых для тарного хранения сырья расчитывается по формуле:
,
(1.20)
где Gс – расход сырья с учетом срока хранения, кг;
q – средняя нагрузка на 1 м2 , кг/ м2.
2.1) Сахар-песок хранится в мешках, количество мешков в штабеле — 12, число рядов в штабеле — 3 мешка.
Площадь кладовых для тарного хранения сахара по формуле (1.20) составляет:
2.2) Соль поваренная пищевая хранится в мешках, количество мешков в штабеле — 12, число рядов в штабеле — 3 мешка.
Площадь кладовых для тарного хранения соли по формуле (1.20) составляет:
2.3) Дрожжи прессованные хранятся в холодильной камере, площадь которой по формуле (1.20) составляет, не менее:
2.4) Горчичное и растительное масла хранятся в бочках.
Площадь кладовых для тарного хранения масел по формуле (1.20) составляет:
1.7 Выбор и расчет оборудования для подготовки сырья
Перед пуском в производство основное и дополнительное сырье подлежит обязательной подготовке.
1) Расчет количества просеивателей для каждого вида и сорта муки производится по формуле:
(1.21)
где N - количество просеивателей, шт;
Мч - часовой расход муки, т;
Р - производительность просеивателя, т/ч.
Часовой расход муки для каждого вида и сорта муки производится по формуле:
(1.22)
где Мч - часовой расход муки, т;
Рч - часовая производительность печи, кг/ч;
Вх – выход хлеба, кг;
Часовой расход муки пшеничной первого и второго сортов в соответствии с формулой (1.22) равен:
Количество просеивателей для муки пшеничной первого и второго сортов по формуле (1.21) равно:
Для просеивания муки в технологическую линию устанавлен просеиватель марки МПМ-230 производительностью 230 кг/час в количестве двух штук. Просеиватель используется при транспортировании муки аэрозоль- или пневмотранспортом. Для контроля и учета муки, транспортируемой на производство в технологическую линию, необходимо установить весы автоматические порционные марки АВ-50НК.
2) Просеянная мука подается в производственные бункера. Расчет производственных бункеров приводится после расчета производственных рецептур в п. 1.10.
3) Так как соль пищевая поваренная на замес теста подается в виде раствора, то расчет объема емкости для приготовления и хранения солевого раствора осуществляется по формуле:
(1.22)
где Vсо – емкость для хранения солевого раствора, м3;
Ксол – суточный запас соли, т;
К - коэффициент увеличения объема чана (принимаем К=1,2);
ρ – плотность солевого раствора, т/м3.
Объем емкости для приготовления и хранения солевого раствора по формуле (1.22) равен:
Для приготовления и хранения солевого раствора к установке принят солерастворитель марки СР3-0,3 вместимостью 0,3 м3 в количестве 1 штуки. Солевой раствор готовят 1 раз в смену
4) Так как сахар-песок на замес теста подается в виде раствора, то расчет объема емкости для приготовления и хранения сахарного раствора осуществляется по формуле:
(1.23)
где Vсах – емкость для хранения сахарного раствора, м3;
Ксах – суточный запас сахара-песка, т;
К - коэффициент увеличения объема чана (принимаем К=1,2);
ρ – плотность сахарного раствора, т/м3.
Объем емкости для приготовления и хранения сахарного раствора по формуле (1.23) равен:
Для приготовления и хранения сахарного раствора к установке принят сахарожирорастворитель марки СЖР-300 вместимостью 0,3 м3 в количестве 1 штуки. Сахарный раствор готовят 2 раза в смену.
5) Расчет объема емкости для приготовления и хранения дрожжевой суспензии осуществляется по формуле:
(1.24)
где Vдр – емкость для хранения дрожжевой суспензии, м3;
Кдр – суточный запас дрожжей, т;
К - коэффициент увеличения объема емкости (принимаем К=1,20);
n – количество частей воды на 1 массовую долю дрожжей, частей по массе, (для дрожжей n=3);
ρср – плотность дрожжевой суспензии, кг/дм3 (для дрожжевой суспензии ρдр=1,05 кг/м3).
Объем емкости для приготовления и хранения дрожжевой суспензии по формуле (1.24) равен:
Для приготовления и хранения дрожжевой суспензии к установке принята дрожжемешалку марки Х-14 вместимостью 0,340 м3 в количестве 1 штуки. Дрожжевую суспензию готовят 2 раза в смену.
6) Расчет объема емкости для подготовки горчичного масла осуществляется по формуле:
,
(1.25)
где V. - емкость для хранения жидкого сырья, м3;
Ксырья - суточный запас данного вида сырья, т;
к - коэффициент увеличения объема емкости (к=1,2);
ρ - плотность сырья (0,92 для масла растительного), т/м3.
Объем емкости для подготовки горчичного масла по формуле (1.25) равен:
Для подготовки горчичного масла к установке принята емкость марки РЗ-ХЧД вместимостью 0,5 м3 в количестве 1 штуки.
