- •Управление и контроль качества дорожно-строительных материалов
- •1. Основная нормативно-техническая документация дорожно-строительного материаловедения
- •2. Классификация методов контроля качества дорожно-строительных материалов
- •Входной контроль качества минеральных заполнителей для производства дорожно-строительных материалов
- •Виды и свойства природных каменных материалов
- •Классификация заполнителей.
- •Определение качества песка для дорожно-строительных материалов
- •Требования к пескам для цементных бетонов.
- •Требования к песку для асфальтобетонов
- •Методики определения свойств песка по гост 8735
- •1. Определение в песке пылевидных, глинистых, илистых частиц отмучиванием
- •2. Определение содержания глины в комках
- •3. Определение содержания органических примесей
- •4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •5. Определение истинной плотности песка
- •6. Определение насыпной средней плотности песка в неуплотненном состоянии
- •Определение качества гравия для дорожно-строительных материалов
- •3.8. Требования к гравию для цементных бетонов
- •Гравий для асфальтобетонов
- •Определение качества щебня для дорожно-строительных материалов
- •Требования к щебню для цементных бетонов
- •Щебень для асфальтобетонов
- •Методики определения свойств щебня (гравия)
- •1. Определение истинной плотности щебня (гравия)
- •2. Определение средней плотности щебня (гравия)
- •3. Определение насыпной плотности
- •4. Определение влажности крупного заполнителя
- •5. Определение водопоглощения
- •6. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •7. Определение дробимости щебня (гравия)
- •8. Определение истираемости щебня (гравия)
- •9. Определение морозостойкости щебня (гравия)
- •Входной контроль качества битумов для производства дорожно-строительных материалов
- •Классификация битумов
- •4.2. Типы структур битумов
- •Свойства битумов
- •4.4. Требования к битумам
- •4.5. Методики определения свойств битума
- •1.Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума.
- •3. Определение температуры размягчения битума.
- •Определение температуры хрупкости.
- •Определение температуры вспышки.
- •5. Входной контроль качества цементов для производства дорожно-строительных материалов
- •5.1. Состав и свойства портландцемента
- •5.2. Методы испытаний портландцемента
- •1. Определение истинной плотности цемента
- •2. Определение насыпной средней плотности цемента
- •3. Определение тонкости помола цемента
- •4. Определение нормальной густоты цементного теста
- •5. Сроки схватывания цемента
- •6. Определение марки (или активности) цемента
- •6.Методы контроля качества цементных бетонов
- •6.2. Требования к материалам для тяжелого бетона
- •6.3. Свойства тяжелого бетона
- •6.4. Методики определения свойств бетона
- •Определение прочности бетона на сжатие. Класс бетона
- •2. Определение прочности бетона на изгиб
- •3. Механические методы неразрушающего контроля прочности бетона
- •4.Определение морозостойкости бетона
- •7. Контроль качества асфальтобетона
- •7.1. Классификация асфальтобетона
- •7.2. Требования к материалам для асфальтобетона
- •7.3. Свойства асфальтобетона
- •7.4. Методики определения свойств асфальтобетона
- •1.Изготовление асфальтобетонных образцов
- •Определение средней плотности
- •Определение плотности минеральной части асфальтобетонной смеси
- •4. Определение остаточной пористости
- •Определение водонасыщения
- •Определение прочности при сжатии
- •8. Химические добавки для дорожно-строительных материалов
- •8.1. Химические добавки в цементные бетоны
- •8.2. Добавки, улучшающие технологические и эксплуатационные свойства асфальтобетона
- •Перечень вопросов для зачета по дисциплине «Управление и контроль качества дорожно-строительных материалов»
- •Литература
Требования к песку для асфальтобетонов
В асфальто – и дегтебетонах могут применяться различные пески. Крупные пески оцениваются модулем крупности Мк>2,5 и содержанием в них зерен крупнее 0,63 более 50%. Пески средние оцениваются модулем крупности Мк=2,5-2 и содержанием в них зерен крупнее 0,315 в пределах 35- 50%.
Применяемый для асфальтобетонов песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов должна соответствовать данным таблицы, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов не нормируется (табл.3).
Таблица 3
Прочность песка и содержание глинистых примесей в зависимости от вида асфальтобетона
Наимено-вание показателя |
Значение для смесей и асфальтобетонов марки |
|||||||||
I |
II |
III |
||||||||
горячих и холодных типа |
пористых и высоко- пористых |
горячих и хо- лодных типа |
пористых и высоко- пористых |
горячих типа |
||||||
А, Б, Бх, Вх высоко-плотных |
Г, Гх |
А, Б, Бх, В, Вх |
Г, Д, Дх |
Б, В |
Г, Д |
|||||
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия Содержание глинистых частиц, % по массе |
800
0,5 |
1000
0,5 |
600
0,5 |
600
0,5 |
800
0,5 |
400
1,0 |
400
1,0 |
600
1,0 |
||
Методики определения свойств песка по гост 8735
1. Определение в песке пылевидных, глинистых, илистых частиц отмучиванием
Из средней пробы песка, высушенной до постоянной массы, берут навеску 1000г (м), помещают в сосуд и заливают водой, чтобы ее слой над песком был ~ 200 мм. Выдерживают 2 часа, периодически перемешивая. Затем энергично перемешивают и оставляют в покое на 2 мин, после чего сливают суспензию, оставляя слой воды над песком высотой не менее 30 мм. Затем песок снова заливают водой, повторяя это операции до тех пор, пока вода после промывки не будет прозрачной. После окончания отмучивания промытую навеску высушивают до постоянной массы (м1). Содержание в песке пылевидных, глинистых илистых частиц вычисляют в процентах по массе
Потм
=
где м – масса навески до, м1 – после отмучивания.
2. Определение содержания глины в комках
Небольшое количество песка из средней пробы просеивают через сито 5 мм. Из просеянного песка берут пробу 100г и путем рассева на ситах с размером 2,5 и 1,25 получают две фракции. Из фракции 2,5…5 отбирают навеску массой 5 г; из фракции 1,25…2,5 отбирают навеску массой 1 г. Каждую навеску высыпают тонким слоем на стекло или металлический лист и увлажняют. Из навески стальной иглой выделяют комки глины, отличающиеся от зерен песка вязкостью, если необходимо, используют при этом лупу. Выделенные комки глины и зерна песка высушивают раздельно до постоянной массы и взвешивают.
Содержание комков глины в каждой навеске каждой фракции песка вычисляют по формуле
где м и м2 – масса комков глины во фракциях 2,5…5 и 1,25…2,5,г;
м1 и м3 – масса зерен песка в этих же фракциях.
Содержание комков глины в пробе песка вычисляют по формуле
Гл
=
где а2,5 и а1,25 – частные остатки на ситах 2,5 и 1.25 мм.
